一种可人工控制的袖阀管双向止浆器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可人工控制的袖阀管双向止浆器，包括圆台金属滑块、聚氨酯止浆塞、环状吸盘电磁铁、限位挡块和复位弹簧组，在注浆芯管上对称设置有环状吸盘电磁铁，所述环状吸盘电磁铁通过引线与外侧的电池组、电磁铁开关相连，所述聚氨酯止浆塞通过粘合剂固定在环状吸盘电磁铁上；在工作状态下，所述环状吸盘电磁铁与对应的圆台金属滑块相连，所述圆台金属滑块一端顶进聚氨酯止浆塞的凹槽内，使聚氨酯止浆塞与袖阀管管壁紧密接触，圆台金属滑块另一端通过复位弹簧组与限位挡块相连，所述限位挡块固定在注浆钢花管上。本申请止浆装置可以人为控制开合，从而保证顺利下放、提升注浆器，提高注浆效率以及注浆效果的稳定性。提高注浆效率以及注浆效果的稳定性。提高注浆效率以及注浆效果的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可人工控制的袖阀管双向止浆器


[0001]本技术属于土木工程
，具体涉及一种可人工控制的袖阀管双向止浆器。

技术介绍

[0002]袖阀管注浆工法是由法国Soletanche基础工程公司开发研究的一种注浆工法，国际上公认该方法较为可靠。国内在20世纪80年代末开始应用于砂砾层及砂卵石层渗透注浆、软土劈裂注浆和深层土体劈裂注浆中。鉴于袖阀管注浆具有良好的加固、防渗、堵漏等效果，因此被广泛应用于基坑帷幕、软土路基加固等工程中。
[0003]袖阀管注浆其基本过程与原理为：浆液经过注浆泵加压后通过连通管进入注浆管，当浆液聚集到袖阀管注浆管段位置后，浆液通过钻有直径为8mm泄浆孔的袖阀管，在压力作用下，将包裹在袖阀管外的橡胶圈胀开并将套壳料挤碎。当压力逐渐增大到一定程度，被加压的浆液就会沿着地层结构产生充填、渗透、压密、劈裂流动并凝结形成固结体，从而加固土体。
[0004]与其他注浆工法相比，袖阀管注浆体系有上下两个止浆塞，能将浆液限定在任何区段内进行注浆，因此可以实现分段注浆；注浆器在袖阀管内可以自由移动，根据需要在注浆区域反复注浆；可见止浆塞是影响袖阀管注浆功能的重要环节。目前市场上袖阀管常用的注浆器，采用的是聚氨酯(橡胶)密封环止浆塞，在注浆过程中稍有压力，其聚氨酯密封环就有效地起到密封作用，常用的两种规格是皮碗式双向止浆塞和台阶式止浆塞。但是聚氨酯(橡胶)密封环止浆塞有一定的弊端，在黏土或中细砂等地层注浆时，注浆压力往往较大，当注浆压力大于2MPa时，在提管过程中，皮碗式止浆塞容易翻转或被拉脱，从而导致皮碗串联，止浆塞无法复位出现止浆塞卡管现象，提管十分困难；对于一些深孔注浆，由于注浆器下放较深，在注浆压力的作用下，形成了“注射器”效应，同样提管十分困难；这时如果采用较大的提升力，会使花管的丝扣连接部位脱节，最终造成花管以及注浆管报废。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在上述问题，本技术目的是提供一种可人工控制的袖阀管双向止浆器，其可以人为控制开合，从而保证顺利下放、提升注浆器，提高注浆效率以及注浆效果的稳定性。
[0006]为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种可人工控制的袖阀管双向止浆器，包括圆台金属滑块、聚氨酯止浆塞、环状吸盘电磁铁、限位挡块和复位弹簧组，在注浆芯管上对称设置有环状吸盘电磁铁，所述环状吸盘电磁铁与外侧的电池组、电磁铁开关相连，所述聚氨酯止浆塞通过粘合剂固定在环状吸盘电磁铁上；在工作状态下，所述环状吸盘电磁铁与对应的圆台金属滑块相连，所述圆台金属滑块一端顶进聚氨酯止浆塞的凹槽内，使聚氨酯止浆塞与袖阀管管壁紧密接触，圆台金属滑块另一端通过复位弹簧组与限位挡块相连，所述限位挡块固定在注浆钢花管上。
[0007]进一步的，所述引线固定在注浆钢花管外壁无泄浆孔的位置，利用防水扣条进行保护。
[0008]进一步的，所述聚氨酯止浆塞外侧为楔形，其外径D1比袖阀管内径D0小；所述聚氨酯止浆塞上开有中空结构，所述中空结构内径D2比环状吸盘电磁铁外径d略小。
[0009]进一步的，所述聚氨酯止浆塞通过下凸结构形成有凹槽，该凹槽的直径为D3。
[0010]进一步的，所述圆台金属滑块为中部镂空顺磁性金属材料，所述镂空部分内径D5略大于注浆钢花管外径D4。
[0011]更进一步的，所述圆台金属滑块顶外径为B1，底外径为B2，所述B1<D3<B2。
[0012]更进一步的，所述限位挡块为中间镂空圆柱形金属环，所述金属环外径与圆台金属滑块底外径相同，金属环内径与环状吸盘电磁铁内径d
’
相同。
[0013]作为更进一步的，所述限位挡块通过4～6组复位弹簧与圆台金属滑块连接，每组复位弹簧外周设有塑料波纹管保护套。
[0014]作为更进一步的，当环状吸盘电磁铁断电时，复位弹簧组恢复形变，辅助圆台金属滑块与环状吸盘电磁铁及聚氨酯止浆塞脱空，从而使聚氨酯止浆塞恢复变形，与袖阀管管壁脱离。
[0015]本技术由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：在袖阀管注浆之前，开启电磁铁开关，在电磁吸力的作用下圆台金属滑块向环状吸盘电磁铁方向滑动，挤压电磁铁周围聚氨酯止浆塞，聚氨酯止浆塞受力变形与袖阀管内壁紧贴，达到止浆效果；当注浆结束后，关闭电磁铁开关，圆台金属滑块与环状吸盘电磁铁自然断开，在复位弹簧组的作用下使圆台金属滑块与聚氨酯止浆塞脱离，聚氨酯止浆塞恢复变形，从而脱离袖阀管内壁；由于可以人为控制止浆塞的开合，因此无卡管现象，从而保证顺利下放、提升注浆器，提高注浆效率以及注浆效果的稳定性。
附图说明
[0016]图1为可控制双向止浆装置与注浆钢花管立面示意图；
[0017]图2为可控制双向止浆装置工作过程示意图；
[0018]图3为聚氨酯止浆塞立面示意图；
[0019]图4为聚氨酯止浆塞平面示意图；
[0020]图5为环状吸盘电磁铁平面示意图；
[0021]图6为圆台金属滑块立面示意图；
[0022]图7为金属限位挡块平面示意图。
[0023]图中序号说明：1袖阀管；2注浆芯管；3注浆钢花管；4环状吸盘电磁铁；5聚氨酯止浆塞；6圆台金属滑块；7复位弹簧组；8塑料波纹管保护套；9限位挡块。
具体实施方式
[0024]本技术的实施例是在以本技术技术方案为前提下进行实施的，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0025]实施例1
[0026]本实施例提供一种可人工控制的袖阀管双向止浆器，如图1～7所示，从注浆钢花
管3两侧向外依次布置的分别是金属挡块9、复位弹簧组7、圆台金属滑块6、聚氨酯止浆塞、环状吸盘电磁铁4，所述环状吸盘电磁铁4通过引线与外侧的24V直流电源及电磁铁开关相连；
[0027]所述环状吸盘电磁铁4为中空的圆环形柱体，内径d
’
比注浆芯管外径D4小0.5mm(该数值不是绝对的，可以根据具体使用情况调整)，该环状吸盘电磁铁4通过焊接或粘接固定在注浆芯管2上；环状吸盘电磁铁4被具有一定弹性的聚氨酯止浆塞5紧密的包裹住；
[0028]所述聚氨酯止浆塞5外侧为楔形，外径D1比袖阀管1内径D0小3mm(该数值不是绝对的，可以根据具体使用情况调整)；聚氨酯止浆塞内侧镂空，内径D2比环状吸盘电磁铁外径d小0.5mm(该数值不是绝对的，可以根据具体使用情况调整)；聚氨酯止浆塞紧密的包裹在环状吸盘电磁铁外侧，聚氨酯止浆塞5下侧悬臂凸出形成有凹槽，该凹槽部分直径D3＝d+20mm(20mm不是绝对的，可以根据具体使用情况调整)；当圆台金属滑块6向上运动时，会压迫聚氨酯止浆塞5悬臂凸出的部分变形挤向袖阀管的管壁；
[0029]所述圆台金属滑块6为顺磁性金属材料中间镂空，圆台顶外径B1，圆台底外径B2，高度h，圆台直径与聚氨酯止浆塞配合，B1＝D3
‑
2mm，B2＝D3+6m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可人工控制的袖阀管双向止浆器，其特征在于，包括圆台金属滑块、聚氨酯止浆塞、环状吸盘电磁铁、限位挡块和复位弹簧组，在注浆芯管上对称设置有环状吸盘电磁铁，所述环状吸盘电磁铁通过引线与外侧的电池组、电磁铁开关相连，所述聚氨酯止浆塞通过粘合剂固定在环状吸盘电磁铁上；在工作状态下，所述环状吸盘电磁铁与对应的圆台金属滑块相连，所述圆台金属滑块一端顶进聚氨酯止浆塞的凹槽内，使聚氨酯止浆塞与袖阀管管壁紧密接触，圆台金属滑块另一端通过复位弹簧组与限位挡块相连，所述限位挡块固定在注浆钢花管上。2.根据权利要求1所述一种可人工控制的袖阀管双向止浆器，其特征在于，所述引线固定在注浆钢花管外壁无泄浆孔的位置，利用防水扣条进行保护。3.根据权利要求1所述一种可人工控制的袖阀管双向止浆器，其特征在于，所述聚氨酯止浆塞外侧为楔形，其外径D1比袖阀管内径D0小；所述聚氨酯止浆塞上开有中空结构，所述中空结构内径D2比环状吸盘电磁铁外径d略小。4.根据权利要求1或3所述一种可人工控制的袖阀管双向止浆器，其特征在于，所述聚氨酯止浆塞通过下凸结构形成有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军，张志军，潘兴良，余勇朝，王海江，李建雨，余海波，章新生，赵晓明，张红星，王建新，李端书，刘永祥，徐恢荣，王峥峥，
申请(专利权)人：中铁七局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：