一种可集成式微电解高效反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可集成式微电解高效反应器，包括壳体，壳体的下部设有循环进水口，壳体的顶部设有循环出水口，壳体的内腔下部设有穿孔曝气管，穿孔曝气管与一曝气联接软管相连接，壳体内于穿孔曝气管的上方设有填料承托盘，填料承托盘上堆填有铁炭填料。该微电解高效反应器使用时，可采用集成式安装，通过计算处理水量、停留时间，按照一定比例将数个反应器集成吊装到铁炭反应塔或池子里面，接上气源即可进行铁炭微电解；当某个反应器出现曝气或填料失效时，只需要将水位降下去即可将失效的反应器整体吊出进行清理和维护。效的反应器整体吊出进行清理和维护。效的反应器整体吊出进行清理和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种可集成式微电解高效反应器


[0001]本技术涉及废水处理
，具体而言，涉及一种用于农药、化工、医药、染料、石化等行业高浓度有机废水的物化预处理的可集成式微电解高效反应器。

技术介绍

[0002]目前，水处理行业中应用的铁炭微电解技术采用的是反应塔或反应池，其曝气装置通常预置安装到设备或池子底部。在初装完成后，正常运行一年以上，该装置往往就会出现曝气不均匀、甚至局部失效，从而导致铁炭微电解去除效率大幅度降低。
[0003]由于铁炭微电解装置设计是用来处理有毒性、高浓度和有气味的废水，铁炭填料反应后池子或反应器内将富集大量的泥渣，清理及检修难度较大，特别是在企业生产负荷高的情况下，不允许停产检修。因此，有必要开发一种更加方便检修、清理的微电解反应装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种可集成式微电解高效反应器，以解决现有的铁炭微电解装置不方便清理和检修的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种可集成式微电解高效反应器，包括壳体，壳体的下部设有循环进水口，壳体的顶部设有循环出水口，壳体的内腔下部设有穿孔曝气管，穿孔曝气管与一曝气联接软管相连接，壳体内于穿孔曝气管的上方设有填料承托盘，填料承托盘上堆填有铁炭填料。
[0006]进一步地，壳体的侧面沿壳体的周向均布设置有多个吊耳。
[0007]进一步地，吊耳设于壳体的侧面上部。
[0008]进一步地，循环进水口的数量为多个，多个循环进水口沿壳体的周向均布设置。
[0009]进一步地，循环进水口位于穿孔曝气管的下方。
[0010]进一步地，穿孔曝气管上设有多个曝气孔，曝气孔朝向下方设置。
[0011]应用本技术的技术方案，通过在壳体的下部设置循环进水口，顶部设置循环出水口，在壳体的内腔中设置穿孔曝气管、填料承托盘和铁炭填料；该微电解高效反应器使用时，可采用集成式安装，通过计算处理水量、停留时间，按照一定比例将数个反应器集成吊装到铁炭反应塔或池子里面，接上气源即可进行铁炭微电解；当某个反应器出现曝气或填料失效时，只需要将水位降下去即可将失效的反应器整体吊出进行清理和维护。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术的可集成式微电解高效反应器的结构示意图。
[0014]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0015]1、壳体；2、循环进水口；3、循环出水口；4、穿孔曝气管；5、曝气联接软管；6、填料承托盘；7、铁炭填料；8、吊耳；41、曝气孔。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于直接的连接，而是可以通过其他中间连接件间接的连接。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0018]参见图1，一种本技术实施例的可集成式微电解高效反应器，该微电解高效反应器主要包括壳体1，在壳体1的下部设置有循环进水口2，循环进水口2与壳体1的内腔连通；在壳体1的顶部设置有循环出水口3，循环出水口3与壳体1的内腔连通；在壳体1的内腔下部设置有穿孔曝气管4，该穿孔曝气管4与一根曝气联接软管5相连接，该曝气联接软管5设于壳体1的外部，用于向穿孔曝气管4通入气体；壳体1内于穿孔曝气管4的上方设置有一块填料承托盘6，该填料承托盘6上开设有多个过水孔，在填料承托盘6的上方堆填有铁炭填料7。
[0019]上述的可集成式微电解高效反应器，在壳体1的下部设置循环进水口2，顶部设置循环出水口3，在壳体1的内腔中设置穿孔曝气管4、填料承托盘6和铁炭填料7；该微电解高效反应器使用时，可采用集成式安装，通过计算处理水量、停留时间，按照一定比例将数个反应器集成吊装到铁炭反应塔或池子里面，接上气源即可进行铁炭微电解；当其中一个或多个反应器出现曝气或填料失效时，只需要将水位降下去即可将失效的反应器整体吊出进行清理和维护。该可集成式微电解高效反应器很好地解决了现有的铁炭微电解装置不方便清理和检修的问题。
[0020]在本实施例中，壳体1的侧面沿壳体1的周向方向均布设置有多个吊耳8。通过设置吊耳8，可以更加方便地对反应器进行吊装。将多个吊耳8沿壳体1的周向方向均布设置，可使反应器在吊装过程中受力均衡、平稳。
[0021]进一步地，在本实施例中，吊耳8焊接设置在壳体1的侧面上部。使得吊装时反应器的重心在吊耳的下方，使吊装过程更加平稳。
[0022]在本实施例中，壳体1下部的循环进水口2的数量为多个，多个循环进水口2沿壳体1的周向均布设置，多个循环进水口2设置在壳体1的侧面下部。这样设置，废水从壳体1下部周向各个方向进水，与曝气装置喷出的气体充分混合，提高铁炭微电解去除效率。
[0023]进一步地，在本实施例中，循环进水口2位于穿孔曝气管4的下方，使得废水从循环进水口2进入壳体1内后，能够与气体充分混合。在穿孔曝气管4上设置有多个曝气孔41，曝气孔41朝向下方设置，进一步提高气体与废水的混合效果，进而提高铁炭微电解去除效率。
[0024]具体来说，壳体1采用Q235材质的钢板，通过卷筒设计制作而成；穿孔曝气管4、填
料承托盘6、吊耳8等可采用组焊制作。
[0025]该可集成式微电解高效反应器的使用方法如下：
[0026]将多个微电解高效反应器采用集成式安装，通过计算处理水量、停留时间，按照一定比例将数个反应器集成吊装到铁炭反应塔或池子里面，接上气源进行铁炭微电解；当某个反应器出现曝气或填料失效时，将水位降下去将失效的反应器整体吊出进行清理和维护；当整组反应器整体腐蚀严重时，可直接将该组反应器废弃在池子里，然后重新增加一组反应器即可恢复铁炭微电解。
[0027]该可集成式微电解高效反应器单体设计规格小，采用集成式安装，反应效率高。在湖南昊华公司物化预处理应用中废水和填料体积比为5:1时，反应停留时间为3小时的物化COD去除效率达到45％以上。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可集成式微电解高效反应器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下部设有循环进水口(2)，所述壳体(1)的顶部设有循环出水口(3)，所述壳体(1)的内腔下部设有穿孔曝气管(4)，所述穿孔曝气管(4)与一曝气联接软管(5)相连接，所述壳体(1)内于所述穿孔曝气管(4)的上方设有填料承托盘(6)，所述填料承托盘(6)上堆填有铁炭填料(7)。2.根据权利要求1所述的可集成式微电解高效反应器，其特征在于，所述壳体(1)的侧面沿所述壳体(1)的周向均布设置有多个吊耳(8)。3.根据权利要求2所述的可集...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢柳，
申请(专利权)人：湖南昊华化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：