本发明专利技术提供了一种导管的导向装置及系统，该装置包括：多个本体；各本体均设置于导管的外壁；每个本体均包括：两个均具有第一预设长度的锚固段、两个均具有第二预设长度的斜线段和一个具有第三预设长度的直线段；每个锚固段均呈平直状且均与导管相连接；直线段的两端与两个斜线段的第一端一一对应地连接，两个斜线段的第二端与两个锚固段一一对应地连接，并且，两个斜线段相对于直线段的中心对称设置；每个锚固段朝向导管一面的延长线与相邻斜线段之间均具有预设夹角；直线段与锚固段在垂直方向上具有预设高度。本发明专利技术确保了导管的准确下放，避免导管偏移，缩短了导管的安装时间，进而减少了塌孔的风险，减少了后期的工作，并能够重复利用。够重复利用。够重复利用。
【技术实现步骤摘要】
导管的导向装置及系统
[0001]本专利技术涉及混凝土基础施工
，具体而言，涉及一种导管的导向装置及系统。
技术介绍
[0002]随着城市发展的需要，建筑的地下部分层数及深度呈现增加的趋势。并且，工程桩在原地面进行施工，工程桩的空桩长度越来越长，这就容易导致导管在下放过程极易偏位而插到钢筋笼主筋和声测管中，进而破坏声测管。在下放过程中，还容易破坏泥浆护壁，延长了导管安装时间，从而增加塌孔风险、二次清孔时间以及后期的超声波检测工作。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本专利技术提出了一种导管的导向装置，旨在解决现有技术中导管下放过程中易偏位的问题。本专利技术还提出了一种具有该导管的导向装置的导向系统。
[0004]一个方面，本专利技术提出了一种导管的导向装置，该装置包括：多个本体；其中，各本体均用于设置于导管的外壁；每个本体均包括：两个均具有第一预设长度的锚固段、两个均具有第二预设长度的斜线段和一个具有第三预设长度的直线段；每个锚固段均呈平直状且均与导管相连接；直线段的两端与两个斜线段的第一端一一对应地连接，两个斜线段的第二端与两个锚固段一一对应地连接，并且，两个斜线段相对于直线段的中心对称设置；每个锚固段朝向导管一面的延长线与相邻斜线段之间均具有预设夹角；直线段与锚固段在垂直方向上具有预设高度。
[0005]进一步地，上述导管的导向装置中，预设夹角θ≤30
°
。
[0006]进一步地，上述导管的导向装置中，预设夹角为30
°
。
[0007]进一步地，上述导管的导向装置中，根据公式计算预设高度d；式中，D1为钢筋笼纵向主筋的内径，D3为导管的外径；并且，预设高度d＞d1，同时，D2≤D1‑
150mm；其中，d1为钢筋笼纵向主筋的内侧与泥浆护壁之间的距离，D2为导管设置各本体后的径向距离；导管插设于桩孔内，桩孔的内壁设置有泥浆护壁，桩孔内设置有钢筋笼纵向主筋，钢筋笼纵向主筋的内壁与本体的直线段之间具有第一预设距离，钢筋笼纵向主筋的外壁设置有螺旋箍筋。
[0008]进一步地，上述导管的导向装置中，第一预设长度L1为100mm。
[0009]进一步地，上述导管的导向装置中，第二预设长度L2＝2
×
d，其中，d为预设高度。
[0010]进一步地，上述导管的导向装置中，第三预设长度L3≥h1+100mm，其中，h1为螺旋箍筋的间距。
[0011]进一步地，上述导管的导向装置中，第三预设长度L3为200mm。
[0012]进一步地，上述导管的导向装置中，各本体沿导管的周向均匀设置。
[0013]本专利技术中，各本体均设置于导管的外壁，对每个本体中锚固段、斜线段和直线段的长度进行限定，并对直线段与锚固段在垂直方向上的高度进行限定，以及对每个锚固段与
相邻斜线段之间的夹角进行限定，这样，导管与各本体在下放过程中不易偏位，保证了导管下放时的垂直度，确保导管的准确下放，避免导管偏移破坏钢筋笼、声测管和泥浆护壁，缩短了导管的安装时间，解决了现有技术中导管下放过程中易偏位的问题，进而减少了塌孔的风险和减少了后期的清孔工作，提高桩基的施工质量，该装置取材方便，成本低，制作简单，便于实施，能够重复利用，还可以根据不同的导管和桩孔对本体的各参数进行调节，扩大了使用范围。
[0014]另一方面，本专利技术还提出了一种导管的导向系统，该系统包括：导管和上述任一种导管的导向装置；其中，导向装置中的各本体间隔地设置于导管的外壁。
[0015]由于导管的导向装置具有上述效果，所以具有该导向装置的导向系统也具有相应的技术效果。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0017]图1为本专利技术实施例提供的导管的导向装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例提供的导管的导向装置应用于导管的结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A处的剖面示意图。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0021]导向装置实施例：
[0022]参见图1至图3，图中示出了本实施例中导管的导向装置的优选结构。如图所示，导管2下放插设于桩孔内，桩孔的内壁设置有泥浆护壁3，桩孔的内部设置有钢筋笼，钢筋笼纵向主筋4的内壁设置有钢筋笼加劲箍5，钢筋笼纵向主筋4的外壁绕设有螺旋箍筋7，钢筋笼纵向主筋4与泥浆护壁3之间具有一定距离，该距离可以根据相关设计图纸及规范来确定，本实施例对此不做任何限制。钢筋笼加劲箍5的内壁设置有多个声测管6，声测管6的数量根据规范确定，并且，各声测管6沿钢筋笼的周向均匀设置。
[0023]如图所示，导管的导向装置包括：多个本体1。其中，各本体1均设置于导管2的外壁。优选的，各本体1沿导管2的周向均匀间隔设置。导管2在设置各本体1之后的整体与各声测管6之间具有一定距离，该距离可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。
[0024]每个本体1均可以包括：两个锚固段11、两个斜线段12和一个直线段13。其中，每个锚固段11均呈平直状，并且，两个锚固段11均与导管2的外壁相连接，该连接可以为焊接连接。直线段13的两个端部与两个斜线段12的第一端(图1所示的上端)一一对应，直线段13的每个端部均与对应的斜线段12的第一端相连接。两个斜线段12的第二端(图1所示的下端)
与两个锚固段11一一对应，每个斜线段12的第二端均与对应的锚固段11的第一端相连接，每个锚固段11的第二端均为自由端。
[0025]每个锚固段11均与直线段13相平行，两个斜线段12相对于直线段13的竖向中心对称设置，两个锚固段11也相对于直线段13的竖向中心对称设置。
[0026]每个锚固段11朝向导管2的一面的延长线与相邻斜线段12之间均具有预设夹角，如图1所示的θ。该预设夹角θ≤30
°
，优选的，预设夹角θ为30
°
。
[0027]直线段13与锚固段11在垂直方向上具有预设高度，该垂直方向为图1所示的由上至下的方向，该预设高度为图1所示的高度d。
[0028]根据公式计算预设高度d；式中，D1为钢筋笼纵向主筋4的内径，D3为导管2的外径。并且，预设高度d＞d1，同时，D2≤D1‑
150mm；其中，d1为设计钢筋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导管的导向装置，其特征在于，包括：多个本体(1)；其中，各所述本体(1)均用于设置于导管(2)的外壁；每个所述本体(1)均包括：两个均具有第一预设长度的锚固段(11)、两个均具有第二预设长度的斜线段(12)和一个具有第三预设长度的直线段(13)；每个所述锚固段(11)均呈平直状且均与所述导管(2)相连接；所述直线段(13)的两端与两个所述斜线段(12)的第一端一一对应地连接，两个所述斜线段(12)的第二端与两个所述锚固段(11)一一对应地连接，并且，两个所述斜线段(12)相对于所述直线段(13)的中心对称设置；每个所述锚固段(11)朝向所述导管一面的延长线与相邻所述斜线段(12)之间均具有预设夹角；所述直线段(13)与所述锚固段(11)在垂直方向上具有预设高度。2.根据权利要求1所述的导管的导向装置，其特征在于，所述预设夹角θ≤30
°
。3.根据权利要求2所述的导管的导向装置，其特征在于，所述预设夹角为30
°
。4.根据权利要求1所述的导管的导向装置，其特征在于，根据公式计算预设高度d；式中，D1为钢筋笼纵向主筋的内径，D3为导管的外径；并且，所述预设高度d＞d1，同时，D2≤D1‑
【专利技术属性】
技术研发人员：许添胜，白银，黄晓亮，杨丁牧霏，钱娟，李佳，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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