一种用于超高功率激光切割机的散热结构制造技术

技术编号:31943797 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-19 21:30
本申请公开了一种用于超高功率激光切割机的散热结构,包括切割机、壳体、散热机构和安装机构;所述散热机构包括风机和透气口,所述壳体内腔中央安装冷却设备,所述冷却设备两侧均连接泵体,两个所述泵体相背一侧均连接输液管,所述壳体顶部和底部均开设透气口,所述透气口内腔设有防尘网,所述防尘网顶部和底部均对称连接两个定位板,所述定位板连接透气口,所述壳体一侧顶部和底部均安装风机。本申请操作简单,通过泵体、风机和透气口可以起到散热效果,保证切割机长时间正常运行,然后通过输液管、泵体可以使切割机内部的冷凝液循环流动,配合冷却设备可以起到冷却效果,防尘网可以在切割机停止运行时起到防尘效果。以在切割机停止运行时起到防尘效果。以在切割机停止运行时起到防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超高功率激光切割机的散热结构


[0001]本申请涉及工业领域,尤其是一种用于超高功率激光切割机的散热结构。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
[0003]激光切割机在进行长时间运行时,内部会产生大量热量,散热不良时会导致内部设备出现损坏的情况,从而影响到使用寿命。因此,针对上述问题提出一种用于超高功率激光切割机的散热结构。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种用于超高功率激光切割机的散热结构用于解决现有技术中的散热不良问题。
[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种用于超高功率激光切割机的散热结构,包括切割机、壳体、散热机构和安装机构;
[0006]所述散热机构包括风机和透气口,所述壳体内腔中央安装冷却设备,所述冷却设备两侧均连接泵体,两个所述泵体相背一侧均连接输液管,所述壳体顶部和底部均开设透气口,所述透气口内腔设有防尘网,所述防尘网顶部和底部均对称连接两个定位板,所述定位板连接透气口,所述壳体一侧顶部和底部均安装风机。
[0007]进一步地,所述安装机构包括定位壳和定位块,所述切割机表面开设调节槽,所述调节槽内部设有丝杠,所述丝杠一侧连接第二锥齿轮,且丝杠通过螺纹连接滑套,所述滑套顶端贯穿调节槽连接定位壳,所述定位壳罩在定位块表面,所述定位块连接壳体,所述定位壳表面开设凹槽,凹槽内部设有插杆,所述插杆底端贯穿定位壳延伸至定位块表面的插槽内,且插杆顶端贯穿定位壳连接挡板。
[0008]进一步地,所述定位板通过螺钉连接防尘网,所述输液管贯穿壳体连接切割机内部冷凝设备,所述壳体顶部和底部均连接两个定位块。
[0009]进一步地,所述丝杠一侧转动连接调节槽内壁,所述切割机表面设有四个定位壳和四个旋钮,所述旋钮底端贯穿切割机延伸至调节槽内连接第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮转动连接调节槽内壁。
[0010]进一步地,所述定位壳切面为L形结构,且定位壳内腔高度大于定位块切面高度,所述定位壳表面凹槽直径小于挡板直径,所述插杆表面套有弹簧,所述弹簧顶部和底部分别固接挡板和凹槽内腔底部。
[0011]通过本申请上述实施例,采用了散热机构,解决了散热不良问题,取得了使用寿命效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的立体示意图;
[0014]图2为本申请一种实施例的正视示意图;
[0015]图3为本申请一种实施例的侧视示意图;
[0016]图4为本申请一种实施例的图3的A处局部放大示意图。
[0017]图中:1、透气口,2、输液管,3、冷却设备,4、防尘网,5、切割机,6、定位板,7、定位壳,8、壳体,9、泵体,10、风机,11、定位块,12、插杆,13、弹簧,14、挡板,15、旋钮,16、第一锥齿轮,17、第二锥齿轮,18、滑套,19、调节槽,20、丝杠。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]本实施例中的散热结构可以适用于各种激光切割机,例如,在本实施例提供了如
下一种激光切割机,本实施例中的散热结构可以用来进行安装在如下激光切割机。
[0025]一种激光切割机,包括机台、设置在机台上方的激光切割机构,及设置在激光切割机构下方的上料机构,所述上料机构包括立柱、固定轨、活动轨、平移座和放料平台,机台的一侧横向固定设置所述固定轨,立柱设置在机台的右侧,立柱上转动设置一个转筒,转筒的外周面水平固定连接至少两个活动轨,相邻两个活动轨的中心线相垂直,活动轨与固定轨结构相同,活动轨与固定轨的上方均设有上窄下宽的T形槽,所述平移座包括座体,座体的下端面设有与所述T形槽相配合的下凸轨道,座体导向设置在活动轨或固定轨上,平移座上固定安装有由若干个锯齿条组成的放料平台。
[0026]固定轨的左侧设置一个定位块,定位块的右侧面设有一个外凸的平板,平板上留有定位孔,放料平台的一侧设置有连接板,连接板上留有插接孔,当连接板的左端面与定位块的右端面相相抵靠时所述定位孔与插接孔的中心线共线,定位块通过穿插在定位孔中的销杆与放料平台连接在一起。
[0027]放料平台上位于齿形条组的外侧设有若干个压板组,所诉压板组包括本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超高功率激光切割机的散热结构,其特征在于:包括切割机(5)、壳体(8)、散热机构和安装机构;所述散热机构包括风机(10)和透气口(1),所述壳体(8)内腔中央安装冷却设备(3),所述冷却设备(3)两侧均连接泵体(9),两个所述泵体(9)相背一侧均连接输液管(2),所述壳体(8)顶部和底部均开设透气口(1),所述透气口(1)内腔设有防尘网(4),所述防尘网(4)顶部和底部均对称连接两个定位板(6),所述定位板(6)连接透气口(1),所述壳体(8)一侧顶部和底部均安装风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于超高功率激光切割机的散热结构,其特征在于:所述安装机构包括定位壳(7)和定位块(11),所述切割机(5)表面开设调节槽(19),所述调节槽(19)内部设有丝杠(20),所述丝杠(20)一侧连接第二锥齿轮(17),且丝杠(20)通过螺纹连接滑套(18),所述滑套(18)顶端贯穿调节槽(19)连接定位壳(7),所述定位壳(7)罩在定位块(11)表面,所述定位块(11)连接壳体(8),所述定位壳(7)表面开设凹槽,凹槽内部设有插杆(12),所述插杆(12)底端贯穿定位壳(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪咏宁
申请(专利权)人:武汉蓝晶优创激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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