一种胶带全自动分条机构制造技术

本实用新型专利技术涉及胶带相关技术领域，具体为一种胶带全自动分条机构，包括底座，所述底座的侧面固定插接有切割刀辊。本实用新型专利技术中，通过将胶带筒分别放在自动收卷辊与自动放卷辊的侧面，然后插入插杆并与抵触柱抵触促使其向外弹出，通过若干抵触柱将胶带筒固定住，装置分条结束后通过C形拉杆将插杆抽出，同时通过弹簧促使抵触柱复位并与胶带筒分离，胶带筒固定与拆卸时简单方便，通过开孔储胶盒对分割完的胶带进行涂胶，并通过刮板将胶涂匀，同时通过电机带动主动齿轮与从动齿轮旋转，通过从动齿轮带动搅拌杆旋转，防止胶水凝固，先分切后涂胶能够有效防止胶水附着在切割刀辊上，因此切割刀辊的切割效果更好。切割刀辊的切割效果更好。切割刀辊的切割效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带全自动分条机构


[0001]本技术涉及胶带相关
，具体为一种胶带全自动分条机构。

技术介绍

[0002]全自动分条机是指生产过程中根据不同需要对材料进行全自动切边、分切等工作设备仪器。
[0003]现有的专利(公共号：CN212174038U)公开了一种胶带分条设备，包括机体、裁切刀片和胶带卷，所述机体下端设置有底座，所述底座的上端设置有胶带输出辊，所述机体的顶部设置有胶带卷，所述机体的上端通过螺钉安装有裁切刀片。
[0004]由此我们可知，该装置在胶带卷与胶带输出辊通过螺钉进行固定，胶带每次分切完成后需要操作员依次将螺钉拆卸，然后将新的胶带放入胶带输出辊上，最后在依次件螺钉拧紧，胶带安装与拆卸时需要耗费较多时间，并且操作较为麻烦，并且该装置通过裁切刀片进行裁切，胶带的内侧含有大量粘胶，粘胶容易附着在切割刀片上，并且切割刀片在进行裁切时容易与胶带粘黏在一起，因此切割刀片的切割效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种胶带全自动分条机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶带全自动分条机构，包括底座，所述底座的侧面固定插接有切割刀辊，所述底座的侧面转动连接有导向辊，所述底座侧面左右两端分别转动连接有自动放卷辊与自动收卷辊。
[0006]所述自动放卷辊与自动收卷辊的侧面均开设有若干插槽，所述插槽的内壁活动插接有抵触柱，所述抵触柱的侧面与插槽的内壁通过弹簧活动连接，所述自动放卷辊与自动收卷辊的后端均活动插接有插杆，所述底座的侧面固定连接有驱动机构，所述底座的侧面固定连接有涂胶机构。
[0007]优选的，所述驱动机构，包括电机，所述电机的侧面与底座的侧面固定连接，所述电机转动轴的前端与导向辊的后端固定连接，且导向辊与自动收卷辊通过皮带传动连接，所述电机转动轴的侧面固定套接有主动齿轮。
[0008]优选的，所述涂胶机构，包括开孔储胶盒，所述开孔储胶盒的后侧与底座的侧面固定连接，所述开孔储胶盒的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的后端延伸底座的后侧并固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0009]优选的，所述插杆的后端固定插接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有C形拉杆，所述C形拉杆的前端与插杆的后端搭接，且C形拉杆的侧面粘接有防滑棉。
[0010]优选的，所述导向辊由圆辊与若干分隔盘组成，且导向辊的内部设置有加强筋。
[0011]优选的，所述开孔储胶盒的圆孔在导向辊的上侧，所述开孔储胶盒的底面固定连接有刮板，所述刮板的侧面与导向辊的侧面搭接。
[0012]优选的，所述抵触柱的一端为斜切面，所述抵触柱的另一端粘接有防滑软垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过将胶带筒分别放在自动收卷辊与自动放卷辊的侧面，然后插入插杆并与抵触柱抵触促使其向外弹出，通过若干抵触柱将胶带筒固定住，装置分条结束后通过C形拉杆将插杆抽出，同时通过弹簧促使抵触柱复位并与胶带筒分离，胶带筒固定与拆卸时简单方便。
[0015]本技术中，通过开孔储胶盒对分割完的胶带进行涂胶，并通过刮板将胶涂匀，同时通过电机带动主动齿轮与从动齿轮旋转，通过从动齿轮带动搅拌杆旋转，防止胶水凝固，先分切后涂胶能够有效防止胶水附着在切割刀辊上，因此切割刀辊的切割效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0019]图中：1、底座；2、切割刀辊；3、导向辊；4、自动放卷辊；5、自动收卷辊；6、插槽；7、抵触柱；8、弹簧；9、插杆；10、电机；11、主动齿轮；12、开孔储胶盒；13、搅拌杆；14、从动齿轮；15、轴承；16、C形拉杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种胶带全自动分条机构，包括底座1，底座1的侧面固定插接有切割刀辊2，底座1的侧面转动连接有导向辊3，底座1侧面左右两端分别转动连接有自动放卷辊4与自动收卷辊5。
[0022]自动放卷辊4与自动收卷辊5的侧面均开设有若干插槽6，插槽6的内壁活动插接有抵触柱7，抵触柱7的侧面与插槽6的内壁通过弹簧8活动连接，自动放卷辊4与自动收卷辊5的后端均活动插接有插杆9，底座1的侧面固定连接有驱动机构，底座1的侧面固定连接有涂胶机构。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，驱动机构，包括电机10，电机10的侧面与底座1的侧面固定连接，电机10转动轴的前端与导向辊3的后端固定连接，且导向辊3与自动收卷辊5通过皮带传动连接，电机10转动轴的侧面固定套接有主动齿轮11。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，涂胶机构，包括开孔储胶盒12，开孔储胶盒12的后侧与底座1的侧面固定连接，开孔储胶盒12的内壁转动连接有搅拌杆13，搅拌杆13的后端延伸底座1的后侧并固定套接有从动齿轮14，从动齿轮14与主动齿轮11啮合，通过开孔储胶盒12对分割完的胶带进行涂胶，并通过刮板将胶涂匀，同时通过电机10带动主动齿轮11与从动齿轮14旋转，通过从动齿轮14带动搅拌杆13旋转，防止胶水凝固，先分切后涂胶能够有效防止胶水附着在切割刀辊2上，因此切割刀辊2的切割效果更好。
[0025]本实施例中，如图1和图3所示，插杆9的后端固定插接有轴承15，轴承15的内壁固
定连接有C形拉杆16，C形拉杆16的前端与插杆9的后端搭接，且C形拉杆16的侧面粘接有防滑棉，通过轴承15防止插杆9转动时导致C形拉杆16断裂，并且通过C形拉杆16方便将插杆9抽出，通过防滑棉进行防滑，通过将胶带筒分别放在自动收卷辊5与自动放卷辊4的侧面，然后插入插杆9并与抵触柱7抵触促使其向外弹出，通过若干抵触柱7将胶带筒固定住，装置分条结束后通过C形拉杆16将插杆9抽出，同时通过弹簧8促使抵触柱7复位并与胶带筒分离，胶带筒固定与拆卸时简单方便。
[0026]本实施例中，如图1、图2和图3所示，导向辊3由圆辊与若干分隔盘组成，且导向辊3的内部设置有加强筋，通过分隔盘对胶带进行分隔，防止胶带错位。
[0027]本实施例中，如图1、图2和图3所示，开孔储胶盒12的圆孔在导向辊3的上侧，开孔储胶盒12的底面固定连接有刮板，刮板的侧面与导向辊3的侧面搭接，通过开孔储胶盒12对胶带进行滴胶，通过刮板将胶带上的胶液涂匀。
[0028]本实施例中，如图1和图3所示，抵触柱7的一端为斜切面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带全自动分条机构，包括底座，其特征在于：所述底座的侧面固定插接有切割刀辊，所述底座的侧面转动连接有导向辊，所述底座侧面左右两端分别转动连接有自动放卷辊与自动收卷辊；所述自动放卷辊与自动收卷辊的侧面均开设有若干插槽，所述插槽的内壁活动插接有抵触柱，所述抵触柱的侧面与插槽的内壁通过弹簧活动连接，所述自动放卷辊与自动收卷辊的后端均活动插接有插杆，所述底座的侧面固定连接有驱动机构，所述底座的侧面固定连接有涂胶机构。2.根据权利要求1所述的一种胶带全自动分条机构，其特征在于：所述驱动机构，包括电机，所述电机的侧面与底座的侧面固定连接，所述电机转动轴的前端与导向辊的后端固定连接，且导向辊与自动收卷辊通过皮带传动连接，所述电机转动轴的侧面固定套接有主动齿轮。3.根据权利要求1所述的一种胶带全自动分条机构，其特征在于：所述涂胶机构，包括开孔储胶盒，所述开孔储...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，
申请(专利权)人：深圳市贺兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：