一种密封隔热性好的节能门窗制造技术

本实用新型专利技术提出了一种密封隔热性好的节能门窗，包括窗框以及一侧铰接在窗框上的窗扇，窗扇向室内一侧的边沿上沿周向设置有安装槽，安装槽内卡置有气囊圈，气囊圈向外的一侧凸出安装槽槽口所在的平面，气囊圈凸出安装槽的一侧侧壁上连接有平框，平框的宽度小于气囊圈凸出所述安装槽部分的宽度。本节能门窗在现有窗框和窗扇的基础上设计有气囊圈，利用气囊圈的形变来实现两者之间的密封，气囊圈形变后的密封面积更大，可以填补窗框和窗扇之间更大的间隙。利用平框来作为气囊圈向外一侧的形变固定面，可以在一定程度上限制了气囊圈的形变方向，使得气囊圈只能向平框的两侧形变，这样增加了气囊圈两侧边缘与窗框的接触面积，提高了密封的牢靠性。了密封的牢靠性。了密封的牢靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封隔热性好的节能门窗


[0001]本技术涉及门窗
，尤其是一种密封隔热性好的节能门窗。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，建筑物上越来越多的采用铝合金隔热隔热节能门窗，该铝合金节能门窗不仅能使结构刚性达到要求，而且轻盈、美观，能实现内外双色等功能，且便于相应附件的安装。由于铝合金型材是热的良导体，当冬季和夏季来临时，大大提高了室内空调的电能使用量，增加了所要付出的电力成本，降低了节能门窗的实用性，同时也不利于环保。
[0003]针对与上述的情况，目前一些厂商推出了节能门窗，其主要是改进之处在于设计密封性更好的密封圈，增加窗框和窗扇之间的密封性。例如中国专利号为202020191018.5
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带隔热齿的节能门窗，其包括有外框以及活动安装在外框内的扇框，扇框表面扩展形成密封边，密封边内侧设有密封条，密封条表面设有隔热齿，隔热齿呈锯齿状分布在密封条表面，密封条内设有中空椭圆形的缓冲腔，隔热齿表面设有凹凸状的密封纹。该专利中通过设计隔热齿结构来增加密封条的缓冲性，同时不影响密封条整体强度，扇框与外框闭合时，隔热齿与外框接触的同时受到挤压，使相邻隔热靠拢，从而使隔热效果更好。但是该壮丽中由于是直接采用密封条来实现密封，其密封性主要是依靠隔热齿的形变来填补密封条与扇框之间的间隙，这样的结构设计使得后期隔热齿老化后密封效果下降，进而使得隔热齿与隔热齿之间的间隙会增大，降低了隔热的效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题之一，本技术提出一种密封隔热性好的节能门窗，本节能门窗能够有效地保证扇框与窗框之间的密封性，提高了隔热性。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提出了一种密封隔热性好的节能门窗，包括窗框以及一侧铰接在窗框上的窗扇，所述窗扇向室内一侧的边沿上沿周向设置有安装槽，所述安装槽内卡置有气囊圈，所述气囊圈向外的一侧凸出所述安装槽槽口所在的平面，所述气囊圈凸出所述安装槽的一侧侧壁上连接有平框，所述平框的宽度小于气囊圈凸出所述安装槽部分的宽度。
[0007]进一步的，所述窗扇包括扇框，所述安装槽安装在扇框朝向室内的一侧上，所述安装槽的底部上均匀设置有若干活动孔，所述气囊圈位于所述活动孔的对应区域上设置有避让孔，所述平框上设置有活动柱，所述活动柱依次活动穿设在避让孔和活动孔内。
[0008]进一步的，所述扇框位于活动孔的对应位置上设置有限位孔，所述限位孔的孔径大于与活动孔的孔径并形成阶梯台，所述活动柱位于限位孔的部分上旋装有限位螺母。
[0009]进一步的，所述阶梯台上设置有密封环，所述活动柱活动穿过所述密封环。
[0010]进一步的，所述限位孔向外的一端上设置有密封塞。
[0011]进一步的，所述扇框位于室外一侧的内侧上设置有安装台，所述限位孔向外的一
端开设在安装台上，所述窗扇上安装有隔热玻璃，所述隔热玻璃盖封在安装台上并封堵限位孔向外一端的端口。
[0012]进一步的，所述气囊圈位于安装槽开口的两侧对应位置上均设置有形变部，所述形变部内部设置有空腔，所述空腔通过若干连孔与气囊圈的内部腔体连通。
[0013]进一步的，所述扇框位于安装槽的两侧上设置有卡槽，所述形变部上设置有配合卡槽的插接头。
[0014]进一步的，所述气囊圈内设置有至少一条加强筋。
[0015]进一步的，所述安装槽开口的两侧侧壁上相向设置有卡条，所述气囊圈上设置有配合卡条的凹槽。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术的节能门窗在现有窗框和窗扇的基础上设计有气囊圈，利用气囊圈的形变来实现两者之间的密封，相比传统的密封带结构，气囊圈形变后的密封面积更大，可以填补窗框和窗扇之间更大的间隙。而利用平框来作为气囊圈向外一侧的形变固定面，可以在一定程度上限制了气囊圈的形变方向，避免气囊圈的无序形变，使得气囊圈只能向平框的两侧形变，这样增加了气囊圈两侧边缘与窗框的接触面积，提高了密封的牢靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图一；
[0019]图2为本技术实施例的结构示意图二；
[0020]图3为本技术实施例的爆炸图；
[0021]图4为本技术实施例中窗扇与气囊圈配合的剖视图；
[0022]图5为本技术另一实施例中窗扇与气囊圈配合的剖视图；
[0023]图6为本技术另一个实施例中气囊圈的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]请参考图1至图6，本技术提出了一种密封隔热性好的节能门窗，包括窗框10以及一侧铰接在窗框10上的窗扇20，所述窗扇20向室内一侧的边沿上沿周向设置有安装槽21，所述安装槽21内卡置有气囊圈40，所述气囊圈40向外的一侧凸出所述安装槽21槽口所在的平面，所述气囊圈40凸出所述安装槽 21的一侧侧壁上连接有平框50，所述平框50的宽度小于气囊圈40凸出所述安装槽21部分的宽度。其中，窗框10安装于现有的墙体上，可以采用现有技术中具有隔热功能的窗框10结构，本申请在此不详述。此外，窗扇20与窗框10 之间的铰接结构为为常规的合页即可。需要说明的是，在本申请中气囊圈40实际上是卡置在安装槽21内，气囊圈40在实际的操作中可以不用完全填满安装槽21，这样的设计便于气囊圈40在夏季高温时，具有一定的形变空间，避免因高温而导致气囊圈40发生不规则形变而导致密封效果下降。此外，平框50在本申请中可以采用具有一定刚度的硬质橡胶材料制成，同时平框50与窗框10 相贴合为了便于提高贴合的密封性，可以在其上设置有软质的橡胶层，这样可以便于平框50与窗框10相贴合。
[0026]在实际的使用过程中，为了保证密封性，本申请中设计平框50的宽度小于气囊圈40凸出所述安装槽21部分的宽度，这样的设计使得后期在关上整个门窗时，由于平框50最先受到窗框10的抵压力，这时平框50会压迫气囊圈40，进而使得气囊圈40位于平框50的两侧部分均能够向外形变直至两侧形变部分的高度高于平框50向外一侧的平面，这时气囊圈40位于平框50的两侧部分与窗框10抵接，达到了双重接触，提高了密封性。本技术的节能门窗在现有窗框10和窗扇20的基础上设计有气囊圈40，利用气囊圈40的形变来实现两者之间的密封，相比传统的密封带结构，气囊圈40形变后的密封面积更大，可以填补窗框10和窗扇20之间更大的间隙。
[0027]参见1至图5，所述窗扇20包括扇框22，所述窗扇20上安装有隔热玻璃 30，其中扇框22可以采用铝合金材质材料锻压得到，本申请在此不详述。其中，所述安装槽21安装在扇框22朝向室内的一侧上，所述安装槽21的底部上均匀设置有若干活动孔23，所述气囊圈40位于所述活动孔23的对应区域上设置有避让孔41，所述平框50上设置有活动柱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封隔热性好的节能门窗，包括窗框以及一侧铰接在窗框上的窗扇，其特征在于，所述窗扇向室内一侧的边沿上沿周向设置有安装槽，所述安装槽内卡置有气囊圈，所述气囊圈向外的一侧凸出所述安装槽槽口所在的平面，所述气囊圈凸出所述安装槽的一侧侧壁上连接有平框，所述平框的宽度小于气囊圈凸出所述安装槽部分的宽度。2.根据权利要求1所述的一种密封隔热性好的节能门窗，其特征在于：所述窗扇包括扇框，所述安装槽安装在扇框朝向室内的一侧上，所述安装槽的底部上均匀设置有若干活动孔，所述气囊圈位于所述活动孔的对应区域上设置有避让孔，所述平框上设置有活动柱，所述活动柱依次活动穿设在避让孔和活动孔内。3.根据权利要求2所述的一种密封隔热性好的节能门窗，其特征在于：所述扇框位于活动孔的对应位置上设置有限位孔，所述限位孔的孔径大于与活动孔的孔径并形成阶梯台，所述活动柱位于限位孔的部分上旋装有限位螺母。4.根据权利要求3所述的一种密封隔热性好的节能门窗，其特征在于：所述阶梯台上设置有密封环，所述活动柱活动穿过所述密封环。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：杜吉德，
申请(专利权)人：江苏九鼎节能门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：