一种陶瓷产品振动排列装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷产品振动排列装置，包括安装底座、振动件、振动组件与盛放件，安装底座上表面上设有振动件，振动件上方设有振动组件，振动组件包括下模振动盘、上模振动盘、产品挡块与连接杆；下模振动盘的下表面与振动件的上表面相连接，下模振动盘上通过多根连接杆与上模振动盘相连接，上模振动盘上设有多个盛放通孔，下模振动盘上设有固定槽，产品挡块设于上模振动盘上表面，盛放件可拆卸的滑动连接于任一相匹配的盛放通孔与固定槽内，本实用新型专利技术提供了一种陶瓷产品振动排列装置，此装置结构简单，并减小了穿插的困难性，使得工作人员可以进行长时间运动，增加了生产效率，也避免了人工穿插时穿插杆插到人身体的安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷产品振动排列装置


[0001]本技术涉及电子陶瓷金属化
，尤其是一种陶瓷产品振动排列装置。

技术介绍

[0002]电子陶瓷金属化是在陶瓷表面牢固地粘附一层金属薄膜，使之实现陶瓷和金属间的焊接，现有钼锰法、镀金法、镀铜法、镀锡法、镀镍法、LAP法(激光后金属镀)等多种陶瓷金属化工艺。
[0003]因此在陶瓷进行烧结前需要在陶瓷表面涂覆一层导体浆料，对于现有的陶瓷生产企业大多数采用人工进行涂覆，但是根据电子陶瓷的使用场景，电子陶瓷会加工成柱形，现有的工厂内有一部分采用半自动或者全自动的装置对柱形电子陶瓷的弧面进行涂覆导体浆料，但是由于柱形电子陶瓷大多数比较小，直径2
‑
3CM，所以在用装置涂覆之前还是需要人工将柱形电子陶瓷串在一根杆上，方便后期的涂覆，由于体积小，导致穿插困难，工作人员不能长时间的进行穿插，长时间的穿插容易造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷产品振动排列装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种陶瓷产品振动排列装置，包括安装底座、振动件、振动组件与盛放件，所述安装底座上表面上设有振动件，所述振动件上方设有振动组件，所述振动组件包括下模振动盘、上模振动盘、产品挡块与连接杆；所述下模振动盘的下表面与振动件的上表面相连接，所述下模振动盘上通过多根连接杆与上模振动盘相连接，所述上模振动盘上设有多个盛放通孔，所述下模振动盘上设有一一对应且相匹配的固定槽，所述产品挡块设于上模振动盘上表面，且环绕于所有的盛放通孔外，所述盛放件可拆卸的滑动连接于任一相匹配的盛放通孔与固定槽内，所述盛放件的上表面低于或等于上模振动盘上表面并且高于上模振动盘的下表面。
[0007]优选地，所述振动件为振动电机。
[0008]优选地，所述振动件与下模振动盘之间设有连接板，所述连接板由中心板与多个触角板构成，所述触角板呈圆周阵列于中心板四周。
[0009]优选地，所述盛放通孔为圆形，所述盛放通孔呈阵列排列与上模振动盘上。
[0010]优选地，所述安装底座与下模振动盘之间设有稳定块。
[0011]优选地，还包括取出组件，所述取出组件包括把手块、固定块与取出杆，所述把手块一端设有固定块，所述固定块与盛放件的盛放孔相匹配，所述固定块的另一表面上设有取出杆。
[0012]优选地，所述盛放件呈圆筒状。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术与现有技术相比，采用穿插辅助装置，通过来回的振动与人工拿着刷子进行协助的双重作用，使得体积小的柱形电子陶瓷进入到盛放件内，并通过振动，使得柱形电子陶瓷可以在盛放件内平铺，使得柱形电子陶瓷的内孔同轴心，盛放件内的柱形电子陶瓷放满后，将取出组件插入，并拿出盛放件倒置，从而穿插完成一次，此装置结构简单，并减小了穿插的困难性，使得工作人员可以进行长时间运动，增加了生产效率，也避免了人工穿插时穿插杆插到人身体的安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构(一)示意图；
[0016]图2为本技术的整体立体结构(二)示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，本技术中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
[0019]请参阅图1至图2所示，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷产品振动排列装置，包括安装底座1、振动电机2、下模振动盘3、上模振动盘4、产品挡块5、连接杆6与圆筒状盛放件7，安装底座1上表面上设有振动电机2，下模振动盘3的下表面与振动电机2的上表面相连接，下模振动盘3上通过多根连接杆6与上模振动盘4相连接，上模振动盘4上设有多个呈阵列排列的盛放通孔8，下模振动盘3上设有一一对应且相匹配的固定槽9，产品挡块5设于上模振动盘4上表面，且环绕于所有的盛放通孔8外，圆筒状盛放件7可拆卸的滑动连接于任一相匹配的盛放通孔8与固定槽9内，圆筒状盛放件7的上表面低于或等于上模振动盘4上表面并且高于上模振动盘4的下表面。
[0020]本实用信心其中一个实施例为，振动电机2与下模振动盘3之间设有连接板10，连接板10由中心板11与多个触角板12构成，触角板12呈圆周阵列于中心板11四周，增加振动过程中下模振动盘3的稳定性。
[0021]本实用信心其中一个实施例为，安装底座1与下模振动盘3之间设有稳定块13，增加振动过程中下模振动盘3的稳定性。
[0022]本实用信心其中一个实施例为，还包括把手块14、固定块15与取出杆16，把手块14一端设有固定块15，固定块15与圆筒状盛放件7的盛放孔相匹配，固定块15的另一表面上设有取出杆16。
[0023]本技术工作过程：
[0024]1.工作人员将圆筒状盛放件7从上模振动盘4的盛放通孔8插入直到下端插进固定
槽9内，使得圆筒状盛放件7的上表面低于或者等于上模振动盘4的上表面，直到盛放通孔8放满；
[0025]2.工作人员将圆柱电子陶瓷放置在上模振动盘4上表面，打开振动电机2，人工通过毛刷协助，将圆柱电子陶瓷输送至圆筒状盛放件7内，在振动的作用下，使得圆柱电子陶瓷平铺并且多个上下排列同轴心；
[0026]3.圆筒状盛放件7内放满后，通过把手块14将取出杆16插入圆筒状盛放件7内，固定块15卡在圆筒状盛放件7内，取出杆16插入圆筒状盛放件7内的圆柱电子陶瓷的中心孔内，再上模振动盘4与下模振动盘3内取出圆筒状盛放件7并且倒置，通过把手块14扯出，从而得到一串放满了圆柱电子陶瓷的取出杆16，无需人工穿插，提高了生产效率，减小了人工穿插的安全隐患。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷产品振动排列装置，包括安装底座与振动件，所述安装底座上表面上设有振动件，其特征在于：还包括振动组件与盛放件；所述振动件上方设有振动组件，所述振动组件包括下模振动盘、上模振动盘、产品挡块与连接杆；所述下模振动盘的下表面与振动件的上表面相连接，所述下模振动盘上通过多根连接杆与上模振动盘相连接，所述上模振动盘上设有多个盛放通孔，所述下模振动盘上设有一一对应且相匹配的固定槽，所述产品挡块设于上模振动盘上表面，且环绕于所有的盛放通孔外，所述盛放件可拆卸的滑动连接于任一相匹配的盛放通孔与固定槽内，所述盛放件的上表面低于或等于上模振动盘上表面并且高于上模振动盘的下表面。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷产品振动排列装置，其特征在于：所述振动件为振动电机。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新日，
申请(专利权)人：冷水江市汇鑫电子陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：