一种自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置，包括箱体，箱体内设有过滤板，箱体内壁上设有第一竖向滑槽，与第一竖向滑槽所在箱体侧壁所相对的另一侧壁上设有竖向开口，过滤板一端设置在第一竖向滑槽上，另一端穿设在竖向开口中；箱体侧壁上设有废水进管和处理剂进管，废水进管所在高度高于第一竖向滑槽底面高度，处理剂进管所在高度低于第一竖向滑槽底面高度，箱体侧壁的底沿还设有排液管；箱体顶部设有第一电机，第一电机上设有牵引绳，牵引绳向下穿过箱体顶面并与过滤板之间连接。本新型采用上述结构，能够解决上述现有技术中的问题，实现对过滤机构的有效清理以及过滤出的杂质的快速排放目的，并能够保证废水与处理剂之间的充分混合，保障废水处理质量。保障废水处理质量。保障废水处理质量。
【技术实现步骤摘要】
自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置
[0001]本技术涉及石英砂生产加工领域，具体的是一种自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
[0003]对于石英砂生产所产生的废水处理装置存在以下不足，首先在进行处理时，过滤网上垃圾过多导致过滤网堵塞，影响过滤进程，同时，缺少一种能够对过滤网进行清洁的装置，使得过滤网经常堵塞，其次在对其施加药物进行净化时，药剂由于水的浮力很难做到在池内充分融合，使得药效效果差，另外，为了保障过滤后杂质的直接排放，滤网一般设计为倾斜状固定结构，对倾斜状态下的滤网进行清理，清洗机构的结构势必较为复杂。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置，能够解决上述现有技术中的问题，实现对过滤机构的有效清理以及过滤出的杂质的快速排放目的，并能够保证废水与处理剂之间的充分混合，保障废水处理质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置，包括箱体，所述的箱体内设有过滤板，在箱体其中一个侧壁的内壁上设有第一竖向滑槽，与第一竖向滑槽所在箱体侧壁所相对的另一侧壁上设有竖向开口，过滤板一端设置在第一竖向滑槽上，另一端穿设在竖向开口中；
[0006]所述的箱体侧壁上设有废水进管和处理剂进管，废水进管所在高度高于第一竖向滑槽底面高度，处理剂进管所在高度低于第一竖向滑槽底面高度，箱体侧壁的底沿还设有排液管；
[0007]所述的箱体顶部设有第一电机，第一电机上设有牵引绳，牵引绳向下穿过箱体顶面并与过滤板之间连接；
[0008]在所述的箱体底部设有电机仓，电机仓内设有第二电机，第二电机两侧设有竖直穿设至箱体内的第一转轴和第二转轴，第二电机通过两根传动带分别与第一转轴和第二转轴之间传动连接，位于箱体内的第一转轴和第二转轴上分别设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。
[0009]优选的方案中，位于所述的箱体内的过滤板底面上设置有滤网，穿过竖向开口以及延伸至箱体外的过滤板底面上设置有底板。
[0010]优选的方案中，所述的过滤板的两个内侧壁上设有横向滑槽，两个横向滑槽之间设有滑杆，牵引绳的一端分为两根并分别连接固定在滑杆两端。
[0011]优选的方案中，所述的滑杆两端设有第一滑块，第一滑块通过连接销活动连接在滑杆端部，第一滑块设置在横向滑槽内且能够沿横向滑槽方向进行滑动。
[0012]优选的方案中，所述的竖向开口两侧设有第二竖向滑槽，第二竖向滑槽内设有第二滑块，第二滑块上设有柱槽，穿过竖向开口的过滤板外侧壁上设有凸柱，凸柱设置在柱槽内。
[0013]优选的方案中，所述的箱体在剩余两个侧壁上分别设有条形开口和条形凹槽，条形开口和条形凹槽用于安装固定清洗结构。
[0014]优选的方案中，所述的清洗结构包括矩形的清洗框架，清洗框架内设有清洗辊，清洗辊通过清洗框架一端的第三电机驱动，清洗辊外壁上设有软质刷毛。
[0015]优选的方案中，所述的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均为多个，多个第一搅拌叶片和多个第二搅拌叶片在竖直方向上交错设置在不同水平高度上。
[0016]本技术所提供的一种自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0017]（1）通过电机配合牵引绳实现过滤板在水平及倾斜状态之间的切换，可在过滤作业之后，依靠倾斜状态实现过滤出的杂质的自排放，并通过水平状态，使过滤板的清洗更加方便；
[0018]（2）采用多层搅拌叶片交错式设置的方式，能够有效提升处理剂与废水之间的搅拌混合均匀度，达到提升废水处理效果的目的。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的过滤板结构示意图。
[0022]图3为本技术的滑杆结构示意图。
[0023]图4为本技术的竖向开口处结构示意图。
[0024]图5为本技术的清洗机构结构示意图。
[0025]图中：箱体1，废水进管2，过滤板3，第一竖向滑槽4，竖向开口5，第一电机6，牵引绳7，电机仓8，第二电机9，第一转轴10，第二转轴11，第一搅拌叶片12，第二搅拌叶片13，处理剂进管14，排液管15，滤网16，底板17，横向滑槽18，滑杆19，第一滑块20，连接销21，第二竖向滑槽22，第二滑块23，柱槽24，条形开口25，条形凹槽26，清洗框架27，清洗辊28，软质刷毛29，第三电机30。
具体实施方式
[0026]如图1
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5中，一种自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置，包括箱体1，所述的箱体1内设有过滤板3，在箱体1其中一个侧壁的内壁上设有第一竖向滑槽4，与第一竖向滑槽4所在箱体1侧壁所相对的另一侧壁上设有竖向开口5，过滤板3一端设置在第一竖向滑槽4上，另一端穿设在竖向开口5中；
[0027]所述的箱体1侧壁上设有废水进管2和处理剂进管14，废水进管2所在高度高于第一竖向滑槽4底面高度，处理剂进管14所在高度低于第一竖向滑槽4底面高度，箱体1侧壁的
底沿还设有排液管15；
[0028]所述的箱体1顶部设有第一电机6，第一电机6上设有牵引绳7，牵引绳7向下穿过箱体1顶面并与过滤板3之间连接；
[0029]在所述的箱体1底部设有电机仓8，电机仓8内设有第二电机9，第二电机9两侧设有竖直穿设至箱体1内的第一转轴10和第二转轴11，第二电机9通过两根传动带分别与第一转轴10和第二转轴11之间传动连接，位于箱体1内的第一转轴10和第二转轴11上分别设有第一搅拌叶片12和第二搅拌叶片13。
[0030]优选的方案中，位于所述的箱体1内的过滤板3底面上设置有滤网16，穿过竖向开口5以及延伸至箱体1外的过滤板3底面上设置有底板17。
[0031]优选的方案中，所述的过滤板3的两个内侧壁上设有横向滑槽18，两个横向滑槽18之间设有滑杆19，牵引绳7的一端分为两根并分别连接固定在滑杆19两端。
[0032]优选的方案中，所述的滑杆19两端设有第一滑块20，第一滑块20通过连接销21活动连接在滑杆19端部，第一滑块20设置在横向滑槽18内且能够沿横向滑槽18方向进行滑动。
[0033]优选的方案中，所述的竖向开口5两侧设有第二竖向滑槽22，第二竖向滑槽22内设有第二滑块23，第二滑块23上设有柱槽24，穿过竖向开口5的过滤板3外侧壁上设有凸柱，凸柱设置在柱槽24内。
[0034]优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置，其特征在于：包括箱体（1），所述的箱体（1）内设有过滤板（3），在箱体（1）其中一个侧壁的内壁上设有第一竖向滑槽（4），与第一竖向滑槽（4）所在箱体（1）侧壁所相对的另一侧壁上设有竖向开口（5），过滤板（3）一端设置在第一竖向滑槽（4）上，另一端穿设在竖向开口（5）中；所述的箱体（1）侧壁上设有废水进管（2）和处理剂进管（14），废水进管（2）所在高度高于第一竖向滑槽（4）底面高度，处理剂进管（14）所在高度低于第一竖向滑槽（4）底面高度，箱体（1）侧壁的底沿还设有排液管（15）；所述的箱体（1）顶部设有第一电机（6），第一电机（6）上设有牵引绳（7），牵引绳（7）向下穿过箱体（1）顶面并与过滤板（3）之间连接；在所述的箱体（1）底部设有电机仓（8），电机仓（8）内设有第二电机（9），第二电机（9）两侧设有竖直穿设至箱体（1）内的第一转轴（10）和第二转轴（11），第二电机（9）通过两根传动带分别与第一转轴（10）和第二转轴（11）之间传动连接，位于箱体（1）内的第一转轴（10）和第二转轴（11）上分别设有第一搅拌叶片（12）和第二搅拌叶片（13）。2.根据权利要求1所述的自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置，其特征在于：位于所述的箱体（1）内的过滤板（3）底面上设置有滤网（16），穿过竖向开口（5）以及延伸至箱体（1）外的过滤板（3）底面上设置有底板（17）。3.根据权利要求1所述的自卸料式石英砂清洗废水过滤消杀装置，其特征在于：所述的过滤板（3）的两个内侧壁上设有横向滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：付祖斌，
申请(专利权)人：宜昌当玻硅矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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