一种用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置，包括固定筒体与转动筒体，所述的转动筒体设置在固定筒体内，转动筒体上端穿设至固定筒体顶面外，位于固定筒体顶面外的转动筒体外壁上设有蜗轮，固定筒体外壁上设有蜗杆，蜗杆与蜗轮相配合；转动筒体侧壁上设有通孔，转动筒体底部设有连接至提料机的进料管上的管道，提料机的下料管连接至干燥箱；固定筒体侧壁底沿上设有第一排水管，第一排水管连接至压滤箱；转动筒体内壁上还设有半透膜。本新型采用上述结构，通过将石英砂尾矿中的泥砂进行分离后，作为不同的建筑材料进行回收利用，可提升尾矿处理及利用率。升尾矿处理及利用率。升尾矿处理及利用率。
【技术实现步骤摘要】
用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置
[0001]本技术涉及石英砂生产加工领域，具体的是一种用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置。
技术介绍
[0002]选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿，大量堆存的尾矿，给矿业、环境及经济等造成矿产资源费严重，堆存尾矿还会占用大量土地、堆存投资巨大，尾矿的堆存不仅占用了大量的耕地，还容易造成矿区环境污染、水土流失、植被破坏等，在雨季极易引起塌陷和滑坡。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置，通过将石英砂尾矿中的泥砂进行分离后，作为不同的建筑材料进行回收利用，可提升尾矿处理及利用率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置，包括固定筒体与转动筒体，所述的转动筒体设置在固定筒体内，转动筒体上端穿设至固定筒体顶面外，位于固定筒体顶面外的转动筒体外壁上设有蜗轮，固定筒体外壁上设有蜗杆，蜗杆与蜗轮相配合；
[0005]所述的转动筒体侧壁上设有通孔，转动筒体底部设有连接至提料机的进料管上的管道，提料机的下料管连接至干燥箱；
[0006]所述的固定筒体侧壁底沿上设有第一排水管，第一排水管连接至压滤箱；
[0007]所述的转动筒体内壁上还设有半透膜。
[0008]优选的方案中，所述的转动筒体上下两端内壁上设有用于压紧固定半透膜的半透膜固定环。
[0009]优选的方案中，所述的转动筒体外壁靠近顶面的位置上设有截面为“U”形的环形定位件，环形定位件与固定筒体的顶面咬合配合。
[0010]优选的方案中，所述的固定筒体底面上设有锥状的固定座，转动筒体安装在固定座的环形槽内，固定座的锥底上设置连接进料管的管道。
[0011]优选的方案中，所述的干燥箱内设有多块导料斜板，导料斜板由干燥箱两侧向中部倾斜向下设置，且上下相邻的两块导料斜板的倾斜方向相反。
[0012]优选的方案中，所述的干燥箱底部为斜底，干燥箱的斜底较低一侧所对应的干燥箱侧壁上设有出料斜管。
[0013]优选的方案中，所述的干燥箱侧壁上设有热气进管，热气进管靠近干燥箱底部设置。
[0014]优选的方案中，所述的第一排水管连接在压滤箱侧壁中部，压滤箱内设有抽屉式框板，抽屉式框板中设有滤网，抽屉式框板以及滤网位于第一排水管下方，压滤箱顶部设有
推缸，推缸的推杆向下穿设至压滤箱内，且推杆端部与压板固定连接。
[0015]优选的方案中，所述的抽屉式框板一侧外壁上设有把手。
[0016]优选的方案中，所述的压滤箱底部设有第二排水管，压滤箱侧壁上还设有负压管
[0017]本技术所提供的一种用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0018]（1）通过离心可快速分离不同尺寸粒径的砂与泥，实现泥砂精准分离目的；
[0019]（2）通过干燥箱可实现砂的快速干燥；
[0020]（3）通过压滤箱可对含水泥进行压滤除水后进行回收处理。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]图1为本技术的立面结构示意图。
[0023]图中：固定筒体1，转动筒体2，通孔3，半透膜4，半透膜固定环5，蜗轮6，环形定位件7，电机8，蜗杆9，固定座10，提料机11，进料管111，下料管112，干燥箱12，导料斜板13，出料斜管14，热气进管15，第一排水管16，压滤箱17，抽屉式框板18，滤网19，第二排水管20，把手21，负压管22，推缸23，压板24。
具体实施方式
[0024]如图1中，一种用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置，其特征在于：包括固定筒体1与转动筒体2，所述的转动筒体2设置在固定筒体1内，转动筒体2上端穿设至固定筒体1顶面外，位于固定筒体1顶面外的转动筒体2外壁上设有蜗轮6，固定筒体1外壁上设有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮6相配合；
[0025]所述的转动筒体2侧壁上设有通孔3，转动筒体2底部设有连接至提料机11的进料管111上的管道，提料机11的下料管112连接至干燥箱12；
[0026]所述的固定筒体1侧壁底沿上设有第一排水管16，第一排水管16连接至压滤箱17；
[0027]所述的转动筒体2内壁上还设有半透膜4。
[0028]优选的方案中，所述的转动筒体2上下两端内壁上设有用于压紧固定半透膜4的半透膜固定环5。
[0029]优选的方案中，所述的转动筒体2外壁靠近顶面的位置上设有截面为“U”形的环形定位件7，环形定位件7与固定筒体1的顶面咬合配合。
[0030]优选的方案中，所述的固定筒体1底面上设有锥状的固定座10，转动筒体2安装在固定座10的环形槽内，固定座10的锥底上设置连接进料管111的管道。
[0031]优选的方案中，所述的干燥箱12内设有多块导料斜板13，导料斜板13由干燥箱12两侧向中部倾斜向下设置，且上下相邻的两块导料斜板13的倾斜方向相反。
[0032]优选的方案中，所述的干燥箱12底部为斜底，干燥箱12的斜底较低一侧所对应的干燥箱12侧壁上设有出料斜管14。
[0033]优选的方案中，所述的干燥箱12侧壁上设有热气进管15，热气进管15靠近干燥箱12底部设置。
[0034]优选的方案中，所述的第一排水管16连接在压滤箱17侧壁中部，压滤箱17内设有
抽屉式框板18，抽屉式框板18中设有滤网19，抽屉式框板18以及滤网19位于第一排水管16下方，压滤箱17顶部设有推缸23，推缸23的推杆向下穿设至压滤箱17内，且推杆端部与压板24固定连接。
[0035]优选的方案中，所述的抽屉式框板18一侧外壁上设有把手21。
[0036]优选的方案中，所述的压滤箱17底部设有第二排水管20，压滤箱17侧壁上还设有负压管22。
[0037]本申请所提供的一种用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置，如图1所示，将尾矿投入转动筒体2内，开启电机8，带动转动筒体2转动，转动筒体2高速转动产生离心力，使含水泥透过半透膜4并穿过通孔3后由第一排水管16输出至压滤箱17内，完成分离后的砂由提料机11输送至干燥箱12内进行干燥。
[0038]在压滤箱17内，通过推缸23带动压板24下压并对落在滤网19上的泥进行压滤除水，并配合负压管22持续抽负压，有效提升压滤除水效率。
[0039]在干燥箱12内，由热气进管15输入的热气顺着S形通道向上流动，与下落的砂之间接触并带走其中的水分，完成干燥后的砂由出料斜管14输出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置，其特征在于：包括固定筒体（1）与转动筒体（2），所述的转动筒体（2）设置在固定筒体（1）内，转动筒体（2）上端穿设至固定筒体（1）顶面外，位于固定筒体（1）顶面外的转动筒体（2）外壁上设有蜗轮（6），固定筒体（1）外壁上设有蜗杆（9），蜗杆（9）与蜗轮（6）相配合；所述的转动筒体（2）侧壁上设有通孔（3），转动筒体（2）底部设有连接至提料机（11）的进料管（111）上的管道，提料机（11）的下料管（112）连接至干燥箱（12）；所述的固定筒体（1）侧壁底沿上设有第一排水管（16），第一排水管（16）连接至压滤箱（17）；所述的转动筒体（2）内壁上还设有半透膜（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置，其特征在于：所述的转动筒体（2）上下两端内壁上设有用于压紧固定半透膜（4）的半透膜固定环（5）。3.根据权利要求1所述的一种用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置，其特征在于：所述的转动筒体（2）外壁靠近顶面的位置上设有截面为“U”形的环形定位件（7），环形定位件（7）与固定筒体（1）的顶面咬合配合。4.根据权利要求1所述的一种用于石英砂尾矿中细砂的离心筛分回收装置，其特征在于：所述的固定筒体（1）底面上设有锥状的固定座（10），转动筒体（2）安装在固定座（10）的环形槽内，固定座（10）的锥底上设置连接进料管（111）的管道。5.根据权利要求1所述的一种用于石英砂尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：付祖斌，
申请(专利权)人：宜昌当玻硅矿有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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