一种具有不同换热形式的换热设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有不同换热形式的换热设备，包括换热器主体，和设于换热器主体内的换热组件；所述换热组件包括换热架体，以及沿气体的输送方向依次设于换热架体上的高温换热芯体和低温换热芯体；所述高温换热芯体包括第一换热管，所述第一换热管包括螺旋翅片管；所述低温换热芯体包括沿水流输送方向间距设置的换热板，以及穿设于换热板上的第二换热管；所述高温换热芯体和低温换热芯体之间相连通。本实用新型专利技术通过高温换热芯体和低温换热芯体对气体进行换热，提高换热效果，以及不同换热温度后的水流的余热回收，合理利用资源。合理利用资源。合理利用资源。

【技术实现步骤摘要】
一种具有不同换热形式的换热设备


[0001]本技术涉及换热设备领域，具体涉及的是一种具有不同换热形式的换热设备。

技术介绍

[0002]在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。
[0003]换热器通常将换热后的水用于不同的用途，但是现有技术中的换热器仅有一种换热管，导致换热形式单一，也无法针对所需水温使用不同的换热芯体，产生不同的换热效果。
[0004]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种具有不同换热形式的换热设备，以解决
技术介绍
中提到的换热器换热形式单一的问题。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种具有不同换热形式的换热设备，包括换热器主体，和设于换热器主体内的换热组件；所述换热组件包括换热架体，以及沿气体的输送方向依次设于换热架体上的高温换热芯体和低温换热芯体；
[0008]所述高温换热芯体包括第一换热管，所述第一换热管包括螺旋翅片管；
[0009]所述低温换热芯体包括沿水流输送方向间距设置的换热板，以及穿设于换热板上的第二换热管；
[0010]所述高温换热芯体和低温换热芯体之间相连通。
[0011]进一步，所述螺旋翅片管呈预定排列方式分布于所述换热架体上。
[0012]进一步，所述螺旋翅片管沿水平方向和竖直方向依次排列；在水平方向上，各相邻螺旋翅片管的轴线的位置上下交替分布。
[0013]进一步，所述第二换热管呈预定排列方式分布于所述换热架体上。
[0014]进一步，所述第二换热管沿水平方向和竖直方向依次排列；在水平方向上，各相邻第二换热管的轴线的位置上下交替分布。
[0015]进一步，所述换热器主体具有处于顶部的进气口和出气口。
[0016]进一步，所述换热组件还包括向螺旋翅片管输入水流的第一进水口，接收螺旋翅片管输出水流的第一出水口，向第二换热管输入水流的第二进水口，以及接收第二换热管输出水流的第二出水口。
[0017]进一步，所述第一进水口处于第一出水口的下方，所述第二进水口处于第二出水口的下方。
[0018]进一步，所述换热器主体的一端具有与第一进水口相连通的第一连通口，与第一
出水口相连通的第二连通口，与第二进水口相连通的第三连通口，以及与第二出水口相连通的第四连通口；所述水流的输入方向和气体的输入方向相垂直。
[0019]采用上述结构后，本技术涉及的一种具有不同换热形式的换热设备,其至少有以下有益效果：
[0020]1.通过沿气体的输送方向依次设置的高温换热芯体和低温换热芯体，且高温换热芯体包括螺旋翅片管，其具有换热温度高的特点，可以使热气体在接触螺旋翅片管后大幅度降温，并将换热后的热水连接澡堂等实现余热的回收利用；低温换热芯体为套片式换热，其相较于螺旋翅片管的换热面积具有更大的换热面积，使通过螺旋翅片管换热后的气体再经过套片式换热后达到将气体降低到预定温度的作用，同时低温换热芯体可以接到冷却塔进行换热，实现水循环换热的效果。
[0021]2.各相邻螺旋翅片管的轴线的位置上下交替分布，使经过螺旋翅片管的气体不断上下分流，起到扰流的作用，使气体在经过高温换热芯体的过程中不断地分流，与螺旋翅片管的外圆周面完全接触，达到换热效果更佳的目的。
[0022]3.各相邻第二换热管的轴线的位置上下交替分布，使经过螺旋翅片管换热的气体，在进一步换热的过程中不断地分流，使气体在输出的过程中与换热板全面接触，达到更好的换热效果。
附图说明
[0023]图1为本技术涉及一种具有不同换热形式的换热设备的侧视结构示意图；
[0024]图2为本技术涉及一种具有不同换热形式的换热设备的第一剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术涉及一种具有不同换热形式的换热设备的第二剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术涉及一种具有不同换热形式的换热设备的俯视结构示意图。
[0027]图中：换热器主体1，换热组件2，换热架体21，高温换热芯体22，低温换热芯体23，第一换热管221，换热板231，第二换热管232，进气口11，出气口12，第一连通口13，第二连通口14，第三连通口15，第四连通口16。
具体实施方式
[0028]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0029]如图1至图4所示，其为本技术涉及的一种具有不同换热形式的换热设备，包括换热器主体1，和设于换热器主体1内的换热组件2；换热组件2包括换热架体21，以及沿气体的输送方向依次设于换热架体21上的高温换热芯体22和低温换热芯体23；高温换热芯体22包括第一换热管221，第一换热管221包括螺旋翅片管；低温换热芯体23包括沿水流输送方向间距设置的换热板231，以及穿设于换热板231上的第二换热管232；高温换热芯体22和低温换热芯体23之间相连通。
[0030]这样，通过沿气体的输送方向依次设置的高温换热芯体22和低温换热芯体23，且高温换热芯体22包括螺旋翅片管，其具有换热温度高的特点，可以使热气体在接触螺旋翅
片管后大幅度降温，并将换热后的热水连接澡堂等实现余热的回收利用；低温换热芯体23为套片式换热，其相较于螺旋翅片管的换热面积具有更大的换热面积，使通过螺旋翅片管换热后的气体再经过套片式换热后达到将气体降低到预定温度的作用，同时低温换热芯体23可以接到冷却塔进行换热，实现水循环换热的效果。具体地，第二换热管232为外圆周面不具有螺旋翅片的钢管。
[0031]优选地，为了使气体与螺旋翅片管的接触面积更大，换热效果更好，螺旋翅片管呈预定排列方式分布于换热架体21上。优选地，螺旋翅片管沿水平方向和竖直方向依次排列；在水平方向上，各相邻螺旋翅片管的轴线的位置上下交替分布。各相邻螺旋翅片管的轴线的位置上下交替分布，使经过螺旋翅片管的气体不断上下分流，起到扰流的作用，使气体在经过高温换热芯体22的过程中不断地分流，与螺旋翅片管的外圆周面完全接触，达到换热效果更佳的目的。
[0032]优选地，为了使气体与第二换热管232的接触面积更大，换热效果更好，第二换热管232呈预定排列方式分布于换热架体21上。优选地，第二换热管232沿水平方向和竖直方向依次排列；在水平方向上，各相邻第二换热管232的轴线的位置上下交替分布。各相邻第二换热管232的轴线的位置上下交替分布，使经过螺旋翅片管换热的气体，在进一步换热的过程中不断地分流，使气体在输出的过程中与换热板231全面接触，达到更好的换热效果。
[0033]优选地，换热器主体1具有处于顶部的进气口11和出气口12。优选地，换热组件2还包括向螺旋翅片管输入水流的第一进水口，接收螺旋翅片管输出水流的第一出水口，向第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有不同换热形式的换热设备，包括换热器主体，和设于换热器主体内的换热组件；其特征在于：所述换热组件包括换热架体，以及沿气体的输送方向依次设于换热架体上的高温换热芯体和低温换热芯体；所述高温换热芯体包括第一换热管，所述第一换热管包括螺旋翅片管；所述低温换热芯体包括沿水流输送方向间距设置的换热板，以及穿设于换热板上的第二换热管；所述高温换热芯体和低温换热芯体之间相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有不同换热形式的换热设备，其特征在于：所述螺旋翅片管呈预定排列方式分布于所述换热架体上。3.根据权利要求2所述的一种具有不同换热形式的换热设备，其特征在于：所述螺旋翅片管沿水平方向和竖直方向依次排列；在水平方向上，各相邻螺旋翅片管的轴线的位置上下交替分布。4.根据权利要求1所述的一种具有不同换热形式的换热设备，其特征在于：所述第二换热管呈预定排列方式分布于所述换热架体上。5.根据权利要求4所述的一种具有不同换热形式的换热设备，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭文俊，邹少华，曾碧华，任远兵，曾荣，潘紫贤，
申请(专利权)人：福建省江南冷却科技有限公司，
类型：新型
国别省市：