【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料焊接的激光焊接设备
[0001]本技术涉及激光焊接
，具体为一种用于塑料焊接的激光焊接设备。
技术介绍
[0002]当前，在汽车工业中，为了减轻重量，汽车上的很多零部件外壳采用了塑料材质。其中一些零部件要求具有一定的防水、防尘性能，而采用激光对塑料外壳进行熔融焊接，可使零部件具有优异的密封性能，因此，塑料激光焊接广泛应用于汽车工业中。
[0003]市场中现有的塑料激光焊接设备多数只有一个工位，每一个工作循环只能完成一个工件的焊接操作，工作循环周期时间长，严重影响整条生产线的生产效率。另外，市场上常见的塑料激光焊接设备多数只能适应一种工件的焊接，无法满足多种型号工件的焊接需求，为此我们提供了一种用于塑料焊接的激光焊接设备，用以解决当前塑料激光焊接设备工作循环周期长、无法满足多种型号工件焊接需求的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑料焊接的激光焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料焊接的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料焊接的激光焊接设备，其特征在于：包括下焊接框架(101)、上框架(102)、激光焊机电控柜(103)、工控机(104)、UPS电源(105)、转盘组件(201)、焊机主体组件(202)、举升机构(203)、下快换工装(204)、下快换工装识别组件(205)、上快换工装(301)、扫码器组件(302)、激光传感器组件(303)、光纤对射传感器组件(304)、启动按钮组件(305)、急停按钮组件(306)、触摸显示屏(307)、电控柜(308)，所述下焊接框架(101)上设置有大、小两块台面板，转盘组件(201)、焊机主体组件(202)、举升机构(203)、下快换工装识别组件(205)、扫码器组件(302)、激光传感器组件(303)安装在大台面板上，光纤对射传感器组件(304)和另一个激光传感器组件(303)安装在小台面板上，上快换工装(301)安装在焊机主体组件(202)上，而下快换工装(204)则安装在转盘组件(201)上，上框架(102)整体安装在下焊接框架(101)上，上框架(102)和下焊接框架(101)的四周安装有铝塑板，上框架(102)的侧面上安装有激光防护窗，电控柜(308)设置在焊接设备整体的后方，激光焊机电控柜(103)、UPS电源(105)、工控机(104)安放在焊接设备整体的下部，触摸显示屏(307)布置在上框架(102)的右侧，启动按钮组件(305)设置有两个，与急停按钮组件(306)一同布置在焊接设备整体的最前端位置。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料焊接的激光焊接设备，其特征在于：所述焊机主体组件包括焊接立架(401)、激光振镜镜头(402)、镜头安装架(502)、微调平台(501)、上工装底板(404)、底板(405)、弹珠螺钉(406)、位移传感器(403)和接近开关(503)，激光振镜镜头(402)固定在镜头安装架(502)上，镜头安装架固定在微调平台(501)上，微调平台固定在焊接立架(401)上，位移传感器(403)安装在焊接立架(401)的侧面，上工装底板(404)和底板(405)配合构成了一个空腔，上变换工装(504)部分插入到该空腔上，并通过盖板螺钉固定在焊机主体组件上，弹珠螺钉(406)安装在底板(405)上，接近开关(503)安装在焊机主体组件的前端，且接近开关(503)共有四个。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料焊接的激光焊接设备，其特征在于：所述上快换工装包括上快换工装底板(601)、前固定板(602)、玻璃底板(603)、仿形块(604)、盖板螺钉(605)、气路接头(701)及磁铁(702)，前固定板(602)安装在上快换工装底板(601)的后端，盖板螺钉(605)安装在前固定板(602)上，玻璃底板(603)安装在上快换工装底板(601)的下方，仿形块(604)安装在玻璃底板(603)的下方，气路接头(701)安装在上快换工装底板(601)上，磁铁(702)设置有三个，且嵌入在上快换工装底板(601)前侧的盲孔中，盲孔设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长勇，郭文茂，宋福平，刘广涛，
申请(专利权)人：青岛新松机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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