本实用新型专利技术公开了一种气体高温状态下的压力测量装置，包括装载仓、平衡冷却隔离仓、隔热传压管、温度调控单元和压力调控单元；装载仓包括封盖和仓体，封盖与仓体封闭围纳形成加热腔，封盖设有导气口和加压口，导气口和加压口均与加热腔导通，仓体设有加热口，加热口与加热腔导通；平衡冷却隔离仓内部填充有冷却液；隔热传压管穿过平衡冷却隔离仓，以浸泡于冷却液内；隔热传压管的一端与导气口连接导通，隔热传压管的另一端用于与参考压力计连接；温度调控单元与加热口连接，温度调控单元用于监测调控加热腔内的温度；压力调控单元与加压口连接，压力调控单元用于监测调控加热腔内的压力；以此解决现有技术无法实现高温工作状态压力溯源的问题。状态压力溯源的问题。状态压力溯源的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种气体高温状态下的压力测量装置
[0001]本技术涉及压力测量的
，特别涉及一种气体高温状态下的压力测量装置。
技术介绍
[0002]计量溯源是指通过一条形成文件的、具有规定测量不确定度及不间断的校准链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准(通常是国家计量基准或国际计量基准)联系起来的特性。
[0003]由于压力基准的溯源都是基于常温，因此在现有的压力溯源链都是基于常温状态下的压力溯源，常温状态下的压力仪表溯源方式无法很好的反应被溯源压力仪表在高温工作状态下的压力值。并且现有的常温压力检测需要人员现场操作，人员与设备直接接触。
[0004]即现有技术中存在多种问题，譬如缺少高温溯源环境、无高温环境中的压力检测、无法复现高温工作状态的压力溯源、需要高温环境下人员的现场检测、以及存在意外伤害危险。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种气体高温状态下的压力测量装置，以解决现有技术无法实现高温工作状态压力溯源的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种气体高温状态下的压力测量装置，包括装载仓、平衡冷却隔离仓、隔热传压管、温度调控单元和压力调控单元；所述装载仓包括封盖和仓体，所述封盖与所述仓体封闭围纳形成加热腔，所述封盖设有导气口和加压口，所述导气口和所述加压口均与所述加热腔导通，所述仓体设有加热口，所述加热口与所述加热腔导通；所述平衡冷却隔离仓内部填充有冷却液；所述隔热传压管穿过所述平衡冷却隔离仓，以浸泡于所述冷却液内；所述隔热传压管的一端与所述导气口连接导通，所述隔热传压管的另一端用于与参考压力计连接；所述温度调控单元与所述加热口连接，所述温度调控单元用于监测所述加热腔内的温度，以及调控所述加热腔内的温度至预设值；所述压力调控单元与所述加压口连接，所述压力调控单元用于监测所述加热腔内的压力，以及调控所述加热腔内的压力至预设值。
[0007]在其中一个实施例中，所述封盖的周侧和所述仓体的周侧均设有一圈凸缘，两所述凸缘相对的表面均设有一圈凹槽，两所述凹槽内均嵌入有密封圈。
[0008]在其中一个实施例中，所述隔热传压管包括依次连接导通的第一管段、第二管段和第三管段；所述第一管段与所述导气口连接导通；所述第二管段设于所述平衡冷却隔离仓内，所述第二管段呈螺旋状布置；所述第三管段置于所述平衡冷却隔离仓外，所述第三管段用于与所述参考压力计连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述装载仓为铜制的装载仓。
[0010]在其中一个实施例中，所述压力测量装置还包括控制主机，所述控制主机与所述
温度调控单元、所述压力调控单元之间为无线信号传输，所述控制主机用于无线调控所述温度调控单元的发热温度、以及所述压力调控单元的施加压力。
[0011]在其中一个实施例中，所述温度调控单元包括加热器、温度传感器和加热控制器；所述加热器与所述加热口连接；所述温度传感器用于检测所述加热腔的温度；所述加热控制器与所述控制主机之间为无线信号传输，所述加热控制器用于根据检测的温度结果调控所述加热器的发热状态。
[0012]在其中一个实施例中，所述压力调控单元包括加压器、压力传感器和加压控制器；所述加压器与所述加压口连接；所述压力传感器用于检测所述加热腔的压力；所述加压控制器与所述控制主机之间为无线信号传输，所述加压控制器用于根据检测的压力结果调控所述加压器的加压状态。
[0013]在其中一个实施例中，所述隔热传压管用于与所述参考压力计连接的一端设有副装载仓，所述副装载仓的结构与所述装载仓的结构相同，所述副装载仓用于装载所述参考压力计。
[0014]在其中一个实施例中，所述温度调控单元采用相同的方式与所述装载仓和所述副装载仓连接调控。
[0015]在其中一个实施例中，所述压力调控单元采用相同的方式与所述装载仓和所述副装载仓连接调控。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]在进行应用时，可将检测仪器放置于加热腔内，由于所述隔热传压管穿过所述平衡冷却隔离仓，以浸泡于所述冷却液内，所述隔热传压管的一端与所述导气口连接导通，所述隔热传压管的另一端用于与参考压力计连接，所以隔热传压管可将加热腔内的高温压力传输至平衡冷却隔离仓变为低温压力，然后由参考压力计实现检测溯源，从而切实解决了现有技术无法实现高温工作状态压力溯源的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是图1的剖视结构示意图；
[0021]图3是图2的A部份放大结构示意图；
[0022]图4是图1的各单元连接示意图。
[0023]附图标记如下：
[0024]10、装载仓；11、封盖；111、导气口；112、加压口；12、仓体；121、加热口；13、加热腔；14、凸缘；15、凹槽；16、密封圈；
[0025]20、平衡冷却隔离仓；21、冷却液；
[0026]30、隔热传压管；31、第一管段；32、第二管段；33、第三管段；
[0027]40、温度调控单元；41、加热器；42、温度传感器；43、加热控制器；
[0028]50、压力调控单元；51、加压器；52、压力传感器；53、加压控制器；
[0029]60、控制主机；
[0030]70、副装载仓。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]本技术提供了一种气体高温状态下的压力测量装置，其实施例如图1、图2和图4所示，包括装载仓10、平衡冷却隔离仓20、隔热传压管30、温度调控单元40和压力调控单元50；装载仓10包括封盖11和仓体12，封盖11与仓体12封闭围纳形成加热腔13，封盖11设有导气口111和加压口112，导气口111和加压口112均与加热腔13导通，仓体12设有加热口121，加热口121与加热腔13导通；平衡冷却隔离仓20内部填充有冷却液21；隔热传压管30穿过平衡冷却隔离仓20，以浸泡于冷却液21内；隔热传压管30的一端与导气口111连接导通，隔热传压管30的另一端用于与参考压力计(未示出)连接；温度调控单元40与加热口121连接，温度调控单元40用于监测加热腔13内的温度，以及调控加热腔13内的温度至预设值；压力调控单元50与加压口112连接，压力调控单元50用于监测加热腔13内的压力，以及调控加热腔13内的压力至预设值。
[0033]在进行应用时，可将检测仪器放置于加热腔13内，并通过温度调控单元40调控加热腔13内的温度，通过压力调控单元50调控加热腔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体高温状态下的压力测量装置，其特征在于，包括装载仓、平衡冷却隔离仓、隔热传压管、温度调控单元和压力调控单元；所述装载仓包括封盖和仓体，所述封盖与所述仓体封闭围纳形成加热腔，所述封盖设有导气口和加压口，所述导气口和所述加压口均与所述加热腔导通，所述仓体设有加热口，所述加热口与所述加热腔导通；所述平衡冷却隔离仓内部填充有冷却液；所述隔热传压管穿过所述平衡冷却隔离仓，以浸泡于所述冷却液内；所述隔热传压管的一端与所述导气口连接导通，所述隔热传压管的另一端用于与参考压力计连接；所述温度调控单元与所述加热口连接，所述温度调控单元用于监测所述加热腔内的温度，以及调控所述加热腔内的温度至预设值；所述压力调控单元与所述加压口连接，所述压力调控单元用于监测所述加热腔内的压力，以及调控所述加热腔内的压力至预设值。2.根据权利要求1所述的压力测量装置，其特征在于，所述封盖的周侧和所述仓体的周侧均设有一圈凸缘，两所述凸缘相对的表面均设有一圈凹槽，两所述凹槽内均嵌入有密封圈。3.根据权利要求1所述的压力测量装置，其特征在于，所述隔热传压管包括依次连接导通的第一管段、第二管段和第三管段；所述第一管段与所述导气口连接导通；所述第二管段设于所述平衡冷却隔离仓内，所述第二管段呈螺旋状布置；所述第三管段置于所述平衡冷却隔离仓外，所述第三管段用于与所述参考压力计连接。4.根据权利要求1所述的压力测量装置，其特征在于，所述装载仓为铜制的装载仓。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：林飞振，林雁波，孙涛，
申请(专利权)人：广州计量检测技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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