一种气压传感器检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气压传感器检测装置，涉及检测设备技术领域，包括支架、一个首端腔体、至少一个检测腔体和一个末端腔体所述支架用于支撑末端腔体、检测腔体和首端腔体；所述首端腔体第一端设置有进气管道，第二端与所述检测腔体可拆卸连接；所述检测腔体设置于所述末端腔体和首端腔体之间，用于安装气压传感器，并对气压传感器进行检测；所述末端腔体可拆卸的连接于检测腔体末端；所述首端腔体、检测腔体和末端腔体，形成封闭结构。通过本发明专利技术的设置提供了一种可同时对多个气压传感器进行检测，并便于待检测传感器安装和拆卸的压传感器检测装置。检测装置。检测装置。

【技术实现步骤摘要】
一种气压传感器检测装置


[0001]本专利技术涉及检测设备
，尤其涉及一种气压传感器检测装置。

技术介绍

[0002]气压传感器常用在高速运转和高速飞行的设备中，主要用来测量气体压力波的波动频率，根据该频率数值来判断当前设备的工况，外部受载和振源等情况。由于设备在外部激励作用下产生激振，如飞机在高速飞行时，机翼在某些外部涡流等激励下会产生颤振，可能会直接导致飞机损毁。另外机床刀具在高速旋转切削过程中会产生激振，此类振动的检测通常通过加速度传感器来检测。
[0003]但在一些实际应用中，如飞行器等航空器，利用振动产生的气压波的频率来检测分析系统的振动频率和振源，显得更为有效快捷。
[0004]由于此类压力波的波动频率通常较高，低则数百赫兹，高则能达到数万赫兹，故对检测此类高频压力波的气压传感器的测量精度要求也很高，尤其是航空飞行器系统中，其精度要求尤为重要。
[0005]此类高精尖行业中应用到的气压传感器在出厂之前需要对其进行气压频率的精度检测，然而就目前的检测设备来说存在数个普遍问题：设备昂贵、效率较低、待测频率带宽低，难以实现大批大量的快速出厂检测。
[0006]为此本专利技术提出一种可同时对多个气压传感器进行检测，并便于待检测传感器安装和拆卸的压传感器检测装置。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种气压传感器检测装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0009]一种气压传感器检测装置，包括支架、首端腔体、至少一个检测腔体和末端腔体，
[0010]所述支架用于支撑末端腔体、检测腔体和首端腔体；
[0011]所述首端腔体第一端设置有进气管道，第二端与所述检测腔体可拆卸连接；
[0012]所述检测腔体设置于所述末端腔体和首端腔体之间，用于安装气压传感器，并对气压传感器进行检测；
[0013]所述末端腔体可拆卸的连接于检测腔体末端；
[0014]所述首端腔体、检测腔体和末端腔体，形成封闭结构。
[0015]进一步的，所述支架滑动连接于底座上，所述底座上开设有滑槽。
[0016]更进一步的，所述支架设置有U型托架，分别与末端腔体外壁、检测腔体外壁和首端腔体外壁相适配。
[0017]进一步的，所述首端腔体第二端与所述检测腔体螺纹连接，所述首端腔体上设置有与支架相适配的限位槽。
[0018]进一步的，所述检测腔体包括，连接腔和检测腔，所述连接腔两端皆设置有用于连接首端腔体和/或末端腔体的连接螺纹，
[0019]所述检测腔设置于连接腔上，并与连接腔连通，所述检测腔设置有开口，开口处可拆卸的连接有端盖，端盖上固定连接有气压传感器。
[0020]更进一步的，所述检测腔内设置有固定架，所述固定架通过第一拉簧与中间板固定连接，所述中间板两侧铰接有两活动板，所述中间板与两活动板形成的结构与所述检测腔内相适配，所述检测腔内设置有密封环，所述密封环设置于中间板相适配，所述端盖下端面设置有拨杆，用于按压中间板。
[0021]更进一步的，所述检测腔内壁固定连接有固定块，所述固定块底部通过第二拉簧与弧形挡边固定连接，所述弧形挡边底部延伸至连接腔内，并固定连接有密封盘，所述密封盘与连接腔内径相适配，所述端盖下端面设置有拨杆，用于按压密封盘，使密封盘脱离连接腔内壁。
[0022]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0023]通过专利技术的设置提供了一种可同时对多个气压传感器进行检测，并便于待检测传感器安装和拆卸的气压传感器检测装置。通过设置的检测腔，以便于气压传感器的安装与拆卸；通过设置的中间板和活动板在对端盖进行拆除时能够将检测腔封堵，防止对其中的端盖影响其他检测腔内气压传感器的检测效果；通过设置的弧形挡板，对连接腔内的气流进行阻挡使其进入至检测腔内，以提高检测腔内气压传感器的相应效果。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0025]图1为本专利技术提出的一种气压传感器检测装置的分体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提出的一种气压传感器检测装置的组合结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提出的实施例1中的检测腔体结构示意图；
[0028]图4为本专利技术提出的实施例2中的检测腔体结构示意图。
[0029]图中：1、末端腔体；2、检测腔体；3、支架；4、首端腔体；5、进气管道；201、气压传感器；202、端盖；203、拨杆；204、固定架；205、中间板；206、活动板；207、密封圈；208、检测腔；209、连接腔；210、限位槽；211、连接螺纹；212、固定块；213、第二拉簧；214、弧形挡边；215、密封盘。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]参照图1
‑
图4，实施例1：一种气压传感器检测装置，包括支架3、一个首端腔体4、至
少一个检测腔体2和一个末端腔体1；
[0033]支架3用于支撑末端腔体1、检测腔体2和首端腔体4；
[0034]首端腔体4第一端设置有进气管道5，第二端与检测腔体2可拆卸连接；
[0035]检测腔体2设置于末端腔体1和首端腔体4之间，用于安装气压传感器201，并对气压传感器201进行检测；
[0036]末端腔体1可拆卸的连接于检测腔体2末端；
[0037]首端腔体4、检测腔体2和末端腔体1，形成封闭结构。
[0038]其中，首端腔体4、检测腔体2和末端腔体1皆呈柱状结构，且三者外壁半径相同，端部的螺纹部分皆可相互适配连接。
[0039]其中，支架3滑动连接于底座上，底座上开设有条形滑槽，以使支架3能够沿条型滑槽长度方向滑动；支架3包括嵌设于条形滑槽内的滑块，U型托架和用于连接滑块和U型托架的支撑杆，U型托架上设置有凸起结构，用于分别与末端腔体1外壁上的限位槽、检测腔体2外壁的限位槽和首端腔体4外壁的限位槽相适配，凸起嵌入其中防止滑脱；
[0040]在使用时，根据待检测气压传感器201数量选取检测腔体2的个数，并将选择完成的检测腔体2、首端腔体4和末端腔体1，安装在对应位置的U型托架上，上述的几种腔体螺纹连接，形成密封结构。
[0041]检测腔体2包括，连接腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压传感器检测装置，其特征在于，包括支架、首端腔体、至少一个检测腔体和末端腔体，所述支架用于支撑末端腔体、检测腔体和首端腔体；所述首端腔体第一端设置有进气管道，第二端与所述检测腔体可拆卸连接；所述检测腔体设置于所述末端腔体和首端腔体之间，用于安装气压传感器，并对气压传感器进行检测；所述末端腔体可拆卸的连接于检测腔体末端；所述首端腔体、检测腔体和末端腔体，形成封闭结构。2.根据权利要求1所述的一种气压传感器检测装置，其特征在于，所述支架滑动连接于底座上，所述底座上开设有滑槽。3.根据权利要求2所述的一种气压传感器检测装置，其特征在于，所述支架设置有U型托架，分别与末端腔体外壁、检测腔体外壁和首端腔体外壁相适配。4.根据权利要求1所述的一种气压传感器检测装置，其特征在于，所述首端腔体第二端与所述检测腔体螺纹连接，所述首端腔体上设置有与支架相适配的限位槽。5.根据权利要求1所述的一种气压传感器检测装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓贞，陈正隆，苏阔，李同杰，郝名望，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：发明
国别省市：