本申请提供了一种压力表的测试装置，涉及压力表技术领域，用于提高对压力表测试结果的可靠性，包括测试台、测试接头和运输装置，测试台包括支架、缸体和第一活塞，缸体与支架固定连接，第一活塞与缸体的内壁密封滑动连接，测试接头包括待测接头和标准接头，待测接头的其中一端与缸体连接，待测接头的另一端与待测压力表连接，标准接头的其中一端与缸体连接，标准接头的另一端与标准压力表连接，运输装置的上表面与支架抵接。多组待测试压力表同时安装在测试台上，统一集中测试，提高测试效率，装配、测试、拆卸的各个环节在不同的区域进行，进一步提高工作效率。一步提高工作效率。一步提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压力表的测试装置
[0001]本申请涉及压力表
，尤其涉及一种压力表的测试装置。
技术介绍
[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，通常应用于热力管网、油气传输、供水供气系统等领域，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
[0003]在压力表调试和出厂质检过程中，需要对压力表进行测试，通常将待测试的压力表与密闭容器连接，然后通过电控系统以及液压系统调节密闭容器内部的液压，然后观察被测试的压力表的指针变化，从而判断压力表的工作性能。
[0004]虽然电控系统和液压系统自动化程度高，但是一旦出现损坏或老化等问题，工作人员很难发现，继续使用该装置检测会导致测试结果可靠性降低。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种压力表的测试装置，用于提高对压力表测试结果的可靠性。
[0006]为达到上述目的，本申请的实施例提出如下下技术方案：
[0007]一种压力表的测试装置，包括测试台、测试接头和运输装置，所述测试台包括支架、缸体和第一活塞，所述缸体与所述支架固定连接，所述第一活塞与所述缸体的内壁密封滑动连接，所述测试接头包括待测接头和标准接头，所述待测接头的其中一端与所述缸体连接，所述待测接头的另一端与待测压力表连接，所述标准接头的其中一端与所述缸体连接，所述标准接头的另一端与标准压力表连接，所述运输装置的上表面与所述支架抵接，所述运输装置能够沿地面移动。
[0008]一些实施方式中，所述支架包括箱体和支撑板，所述箱体水平设置，所述支撑板竖直设置，所述支撑板的上端与所述箱体的下表面的边缘固定连接，所述缸体位于所述箱体的内部，所述缸体与所述箱体的内侧底面固定连接。
[0009]一些实施方式中，所述箱体包括顶板、侧板和底板，所述顶板与所述底板平行，所述顶板水平设置，所述侧板位于所述顶板和所述底板之间，所述侧板分别与所述顶板以及所述底板的边缘固定连接，所述缸体与所述底板的上表面固定连接，所述支撑板与所述底板的边缘固定连接。
[0010]一些实施方式中，所述缸体内部设有恒容腔和第一变容腔，所述恒容腔与所述第一变容腔连通，所述第一活塞位于所述第一变容腔内部，所述第一活塞与所述第一变容腔的内壁密封滑动连接，所述恒容腔的容积大于所述第一变容腔的容积，所述待测接头竖直设置，所述待测接头的下端与所述缸体固定连接，所述待测接头的下端与所述恒容腔连通，所述标准接头竖直设置，所述标准接头的下端与所述缸体固定连接，所述标准接头的下端与所述恒容腔连通。
[0011]一些实施方式中，所述待测接头的下端固定连接有第一定位块和第一锁紧螺母，
所述第一定位块位于所述顶板的下方，所述第一定位块的上表面与所述顶板的下表面抵接，所述第一锁紧螺母与所述待测接头螺纹连接，所述第一锁紧螺母位于所述顶板的上方，所述第一锁紧螺母的下表面与所述顶板的上表面抵接。
[0012]一些实施方式中，所述标准接头的下端固定连接有第二定位块和第二锁紧螺母，所述第二定位块位于所述顶板的下方，所述第二定位块的上表面与所述顶板的下表面抵接，所述第二锁紧螺母与所述标准接头螺纹连接，所述第二锁紧螺母位于所述顶板的上方，所述第二锁紧螺母的下表面与所述顶板的上表面抵接。
[0013]一些实施方式中，所述恒容腔和所述第一变容腔为圆柱状，所述恒容腔和所述第一变容腔水平设置，所述待测接头的下端与所述恒容腔的其中一端连接，所述标准接头与所述恒容腔的另一端连接，所述第一变容腔位于所述恒容腔靠近所述标准接头的一端。
[0014]一些实施方式中，所述缸体内部还设有第二变容腔，所述第二变容腔位于所述恒容腔远离所述第一变容腔的一端，所述第二变容腔与所述恒容腔连通，所述第二变容腔内部设有第二活塞，所述第二活塞与所述第二变容腔的内壁密封滑动连接，所述第二变容腔为圆柱状，所述第一变容腔的直径大于所述第二变容腔的直径。
[0015]一些实施方式中，所述运输装置包括底座、滚轮和托板，所述滚轮位于所述底座的下方，所述滚轮与所述底座转动连接，所述托板与所述底座沿竖直方向滑动连接，所述底座与所述支撑板沿竖直方向滑动连接，所述托板的上表面与所述底板的下表面抵接。
[0016]一些实施方式中，所述运输装置还包括提升杆和导向杆，所述提升杆和所述导向杆竖直设置，所述提升杆的上端与所述托板的下表面转动连接，所述提升杆的下端与所述底座螺纹连接，所述导向杆的上端与所述托板固定连接，所述导向杆的下端与所述底座沿竖直方向滑动连接。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本申请实施例中压力表测试装置的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]101、缸体；102、第一活塞；103、待测接头；104、标准接头；105、恒容腔；106、第一变容腔；107、第一定位块；108、第一锁紧螺母；109、第二定位块；110、第二锁紧螺母；111、第二变容腔；112、第二活塞；113、第一推拉杆； 114、第二推拉杆；115、第一刻度线；116、第二刻度线；
[0021]201、待测压力表；202、标准压力表；
[0022]301、箱体；302、支撑板；303、顶板；304、侧板；305、底板；
[0023]401、底座；402、滚轮；403、托板；404、提升杆；405、导向杆；406、螺孔；407、导向孔；408、安装槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
[0025]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0027]在本申请实施例中，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力表的测试装置，其特征在于，包括测试台、测试接头和运输装置，所述测试台包括支架、缸体和第一活塞，所述缸体与所述支架固定连接，所述第一活塞与所述缸体的内壁密封滑动连接，所述测试接头包括待测接头和标准接头，所述待测接头的其中一端与所述缸体连接，所述待测接头的另一端与待测压力表连接，所述标准接头的其中一端与所述缸体连接，所述标准接头的另一端与标准压力表连接，所述运输装置的上表面与所述支架抵接，所述运输装置能够沿地面移动。2.根据权利要求1所述的压力表的测试装置，其特征在于，所述支架包括箱体和支撑板，所述箱体水平设置，所述支撑板竖直设置，所述支撑板的上端与所述箱体的下表面的边缘固定连接，所述缸体位于所述箱体的内部，所述缸体与所述箱体的内侧底面固定连接。3.根据权利要求2所述的压力表的测试装置，其特征在于，所述箱体包括顶板、侧板和底板，所述顶板与所述底板平行，所述顶板水平设置，所述侧板位于所述顶板和所述底板之间，所述侧板分别与所述顶板以及所述底板的边缘固定连接，所述缸体与所述底板的上表面固定连接，所述支撑板与所述底板的边缘固定连接。4.根据权利要求3所述的压力表的测试装置，其特征在于，所述缸体内部设有恒容腔和第一变容腔，所述恒容腔与所述第一变容腔连通，所述第一活塞位于所述第一变容腔内部，所述第一活塞与所述第一变容腔的内壁密封滑动连接，所述恒容腔的容积大于所述第一变容腔的容积，所述待测接头竖直设置，所述待测接头的下端与所述缸体固定连接，所述待测接头的下端与所述恒容腔连通，所述标准接头竖直设置，所述标准接头的下端与所述缸体固定连接，所述标准接头的下端与所述恒容腔连通。5.根据权利要求4所述的压力表的测试装置，其特征在于，所述待测接头的下端固定连接有第一定位块和第一锁紧螺母，所述第一定位块位于所述顶板的下方，所述第一定位块的上表面与所述顶板的下表面抵接，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩先振，
申请(专利权)人：宁波灏博机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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