本发明专利技术公开了一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置，包括底座主体，其左右两端上方均通过螺钉与连接套管相连接，所述连接套管的内侧贯穿固定有用于输送气体的输气管，高精度标准压力表本体和待检测压力表本体，二者下端均安装有螺纹连接头，所述螺纹连接头的下方插入连接套管内与连接套管螺纹连接，固定框，其固定在所述底座主体的上方中部，所述固定框的上表面内部轴承连接有双向丝杆。该弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置设置有一个底座主体和两个连接套管，底座主体、连接套管和充气气囊相互配合构成一个检测装置，结构简单，同时体积小，便于携带到不同工作环境下进行检测工作，因此实用性较高，使用范围较广，满足不同的使用需求。同的使用需求。同的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置
[0001]本专利技术涉及仪器仪表制造及修理
，具体为一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置。
技术介绍
[0002]弹簧管式压力表的质量取决于弹簧管的质量，在对弹簧管式压力表制造后需要用到灵敏度检测装置对其内的弹簧管的灵敏度进行检测，由此检测出压力表是否合格；公告号为“CN112362234A”专利名称为“一种能同时对多块表体进行检测的压力表校验装置”，解决了现有的压力表校验装置在使用时大多数都需要人工进行手动操作，一是需要人工进行标准表与被校表进行比对，校验精度差，二是每次只能校验一块表，工作效率低下，面对大规模检修项目时会严重拖慢检修进度，现有的压力表校验装置在使用时当需要对多个被校表进行安装和拆卸时，需要工作人员一一分别进行安装和拆卸，不仅增大工作人员的工作量，还费时费力的问题，但是该校验检测装置的体积较大，不方便移动到生产线上进行检测工作，不方便随时携带和检测工作，同时需要配合供油机构、PLC控制系统等进行使用，生产制造成本大；所以我们提出了一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0003]专利技术的目的在于提供一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上校验检测装置的体积较大，不方便移动到生产线上进行检测工作，不方便随时携带和检测工作，同时需要配合供油机构、PLC控制系统等进行使用，生产制造成本大的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置，包括：底座主体，其左右两端上方均通过螺钉与连接套管相连接，所述连接套管的内侧贯穿固定有用于输送气体的输气管；高精度标准压力表本体和待检测压力表本体，二者下端均安装有螺纹连接头，所述螺纹连接头的下方插入连接套管内与连接套管螺纹连接；固定框，其固定在所述底座主体的上方中部，所述固定框的上表面内部轴承连接有双向丝杆，且双向丝杆的前端贯穿固定框的前侧面；充气气囊，其固定在所述固定框的内部，所述充气气囊的前后两侧面均设置有用于挤压的挤压板；呈圆环形状结构的密封气囊b，固定在所述连接套管的上端内侧壁内部的槽内，所述连接套管的下端内部固定有固定套管；竖杆，其下端在内部为空心状结构的所述固定套管的内部构成升降结构；
充气气囊，其左右两侧均安装有输气管的另一端。
[0005]优选的，所述双向丝杆的一端外侧嵌套设置有后期可自动复位的扭力弹簧，且双向丝杆的个数与挤压板的个数呈1：2设置。
[0006]通过上述结构的设置，便于后期挤压板对充气气囊进行挤压，以便于后期的检测工作。
[0007]优选的，所述挤压板的上端一体化固定有移动块，且移动块的内部贯穿螺纹连接有双向丝杆，并且两个移动块内部的螺纹方向相反。
[0008]通过上述结构的设置，使得双向丝杆在旋转时同时带动两个移动块进行方向移动，以便于两个移动块带动挤压板进行移动。
[0009]优选的，所述竖杆还设置有：复位弹簧a，嵌套设置在所述竖杆的外侧，使得竖杆可进行升降；通过上述结构的设置，使得后期通过复位弹簧a的蓄力带动竖杆复位。
[0010]调节块，固定在所述竖杆的顶端，所述竖杆的上表面安装有用以减少摩擦力的滚珠。
[0011]通过上述结构的设置，通过滚珠可减少调节块与螺纹连接头接触的摩擦力。
[0012]优选的，所述滚珠的上表面与螺纹连接头的底面相接触，且滚珠和调节块通过螺纹连接头构成升降结构。
[0013]通过上述结构的设置，以便于螺纹连接头后期很好的进行旋转下降。
[0014]优选的，所述螺纹连接头的上端内部开槽安装有呈圆环形状结构的密封气囊a，且密封气囊a的下方设置有呈圆环形结构的调节板，并且调节板的下端通过复位弹簧b与连接套管的内部相连接。
[0015]通过上述结构的设置，使得调节板能够对密封气囊a进行挤压，密封气囊a内的气体通过流通管进入到密封气囊b内进行密封作业。
[0016]优选的，所述密封气囊a的内侧壁以密封气囊a的圆心为圆心等间距安装有流通管，且流通管的一端与密封气囊b相连接。
[0017]通过上述结构的设置，流通管很好的对气体进行输送。
[0018]优选的，所述调节板的内侧壁以调节板的圆心为圆心等间距固定有定位块，且定位块卡合在连接套管内部的导向槽内进行滑动。
[0019]通过上述结构的设置，以便于调节板稳定的升降。
[0020]优选的，所述调节板左端内侧壁的定位块的下方连接有连接绳，且连接绳的另一端与调节块相连接。
[0021]通过上述结构的设置，使得连接绳很好的对调节板进行控制。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置：（1）设置有一个底座主体和两个连接套管，底座主体、连接套管和充气气囊相互配合构成一个检测装置，结构简单，同时体积小，便于携带到不同工作环境下进行检测工作，因此实用性较高，使用范围较广，满足不同的使用需求；（2）安装有调节块，通过螺纹连接头一边旋转一边在连接套管内下降时，这时螺纹连接头对调节块向下按压，由此使得调节块没有了对连接绳的拉力，这时调节板会上升对
密封气囊a挤压，由此使得密封气囊a内的气体进入到密封气囊b内，使得密封气囊b的体积膨胀，继而便于密封气囊b与螺纹连接头紧密贴合，提高了密封性；（3）固定有滚珠，通过滚珠的设置，便于调节块的上表面与螺纹连接头的底面呈点接触，由此便于减少调节块与螺纹连接头接触的摩擦力，以便于螺纹连接头很好的进行旋转与连接套管螺纹连接安装。
附图说明
[0023]图1为本专利技术局部主剖视结构示意图；图2为本专利技术连接套管与螺纹连接头连接主剖视结构示意图；图3为本专利技术密封气囊a和密封气囊b连接主剖视结构示意图；图4为本专利技术调节块上升主剖视结构示意图；图5为本专利技术密封气囊a俯剖视结构示意图；图6为本专利技术调节板俯剖视结构示意图；图7为本专利技术固定套管主剖视结构示意图；图8为本专利技术固定框侧剖视结构示意图。
[0024]图中：1、底座主体；2、连接套管；3、螺纹连接头；4、高精度标准压力表本体；5、待检测压力表本体；6、固定框；7、双向丝杆；7.1、扭力弹簧；8、挤压板；8.1、移动块；9、充气气囊；10、输气管；11、固定套管；12、竖杆；12.1、复位弹簧a；12.2、调节块；12.3、滚珠；13、连接绳；14、密封气囊a；14.1、流通管；15、密封气囊b；16、复位弹簧b；17、调节板；17.1、定位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置，其特征在于，包括：底座主体，其左右两端上方均通过螺钉与连接套管相连接，所述连接套管的内侧贯穿固定有用于输送气体的输气管；高精度标准压力表本体和待检测压力表本体，二者下端均安装有螺纹连接头，所述螺纹连接头的下方插入连接套管内与连接套管螺纹连接；固定框，其固定在所述底座主体的上方中部，所述固定框的上表面内部轴承连接有双向丝杆，且双向丝杆的前端贯穿固定框的前侧面；充气气囊，其固定在所述固定框的内部，所述充气气囊的前后两侧面均设置有用于挤压的挤压板；呈圆环形状结构的密封气囊b，固定在所述连接套管的上端内侧壁内部的槽内，所述连接套管的下端内部固定有固定套管；竖杆，其下端在内部为空心状结构的所述固定套管的内部构成升降结构；充气气囊，其左右两侧均安装有输气管的另一端。2.根据权利要求1所述的一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置，其特征在于：所述双向丝杆的一端外侧嵌套设置有后期可自动复位的扭力弹簧，且双向丝杆的个数与挤压板的个数呈1：2设置。3.根据权利要求1所述的一种弹簧管式压力表制造用灵敏度检测装置，其特征在于：所述挤压板的上端一体化固定有移动块，且移动块的内部贯穿螺纹连接有双向丝杆，并且两个移动块内部的螺纹方向相反。4.根据权利要求1所述的一种弹簧管式压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明富，
申请(专利权)人：吴明富，
类型：发明
国别省市：
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