一种高精度定位焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域，且公开了一种高精度定位焊接机，解决了目前不便对焊接枪进行方位上的调节的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有支架，支架的右侧安装有电机，电机的左侧安装有传动轴，传动轴的外侧等距离安装有偏心轮，支架的底部设有凹槽，凹槽的内部安装有横梁，横梁的外侧套接有活动杆，活动杆的内部套接有支撑杆，支撑杆的底部与偏心轮卡接，支撑杆的左侧安装有横杆；本实用新型专利技术，通过电机和传动轴以及偏心轮之间的配合，使得偏心轮能够转动并使得支撑杆的移动，从而使得横杆带动焊接枪的上下移动，并通过横杆和竖杆以及支撑杆之间的配合，使得横杆能够带动焊接枪左右移动，从而能够调节焊接枪的方位。从而能够调节焊接枪的方位。从而能够调节焊接枪的方位。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度定位焊接机


[0001]本技术属于焊接机
，具体为一种高精度定位焊接机。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]现有的焊接机在对工件进行焊接时，往往只是将焊接枪固定然后对工件进行焊接，而存在着不便对焊接枪进行方位上的调节，从而降低了该装置的实用性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高精度定位焊接机，有效的解决了目前不便对焊接枪进行方位上的调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度定位焊接机，包括底座，所述底座的顶部安装有支架，支架的右侧安装有电机，电机的左侧安装有传动轴，传动轴的外侧等距离安装有偏心轮，支架的底部设有凹槽，凹槽的内部安装有横梁，横梁的外侧套接有活动杆，活动杆的内部套接有支撑杆，支撑杆的底部与偏心轮卡接，支撑杆的左侧安装有横杆，横杆的外侧安装有竖杆，竖杆的一侧安装有定位机构，横杆的底部安装有焊接枪。
[0006]优选的，所述支架的顶部靠近竖杆的两侧均固定安装有固定块，两个固定块的一侧均安装有螺栓，两个螺栓相互靠近的一端分别活动安装有左夹板和右夹板，左夹板与右夹板活动卡接。
[0007]优选的，所述定位机构包括开设于竖杆左侧的滑槽，滑槽的内部固定安装有固定杆，固定杆的外侧活动套接有滑板，固定杆的外侧活动套接有位于滑板上方的复位弹簧，滑板的底部安装有定位杆，横杆的顶部等距离开设有与定位杆相适配的定位孔。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定安装工作台，工作台位于焊接枪的下方。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定安装有安装板，安装板与传动轴活动连接。
[0010]优选的，所述定位孔与偏心轮的数量均为四个，相邻两个定位孔之间的距离与相邻两个偏心轮之间的距离相等。
[0011]优选的，所述支撑杆的底部开设有卡槽，卡槽与偏心轮活动卡接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过电机和传动轴以及偏心轮之间的配合，使得偏心轮能够转动并使得支撑杆的移动，从而使得横杆带动焊接枪的上下移动，并通过横杆和竖杆以及支
撑杆之间的配合，使得横杆能够带动焊接枪左右移动，从而能够调节焊接枪的方位；
[0014](2)、该新型通过相邻两个定位孔与相邻两个偏心轮之间的距离相等，当支撑杆卡在偏心轮的顶部时，使得定位杆卡进相对应的定位孔内，并通过螺栓和左夹板以及右夹板之间的配合，可将竖杆与支架固定，从而提高该装置的调节精度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术定位机构结构示意图；
[0019]图3为本技术活动杆与支撑杆分解结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、横杆；3、工作台；4、焊接枪；5、支架；6、定位机构；601、滑槽；602、固定杆；603、定位杆；604、定位孔；605、滑板；606、复位弹簧；7、竖杆；8、活动杆；9、支撑杆；10、电机；11、偏心轮；12、传动轴；13、安装板；14、横梁；15、凹槽；16、卡槽；17、固定块；18、右夹板；19、左夹板；20、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括底座1，底座1的顶部安装有支架5，支架5的右侧安装有电机10，电机10的左侧安装有传动轴12，底座1的顶部固定安装有安装板13，安装板13与传动轴12活动连接，传动轴12的外侧等距离安装有偏心轮11，支架5的底部设有凹槽15，凹槽15的内部安装有横梁14，横梁14的外侧套接有活动杆8，活动杆8的内部套接有支撑杆9，支撑杆9的底部与偏心轮11卡接，支撑杆9的底部开设有卡槽16，卡槽16与偏心轮11活动卡接，支撑杆9的左侧安装有横杆2，横杆2的外侧安装有竖杆7，竖杆7的一侧安装有定位机构6，横杆2的底部安装有焊接枪4，底座1的顶部固定安装有工作台3，工作台3位于焊接枪4的下方，当需要调节焊接枪4高度时，首先启动电机10，带动传动轴12的转动，并带动偏心轮11的转动，同时带动支撑杆9的底部上下移动，同时带动横杆2的上下移动，最后拧紧两侧的螺栓20，将竖杆7与支架5固定，完成焊接枪4高度上的调节，当需要调节焊接枪4的左右位置时，通过定位机构6将横杆2与竖杆7固定，最后完成焊接枪4左右位置上的调节。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，支架5的顶部靠近竖杆7的两侧均固定安装有固定块17，两个固定块17的一侧均安装有螺栓20，两个螺栓20相互靠近的一端分别活动安装有左夹板19和右夹板18，左夹板19与右夹板18活动卡接，需要调节焊接枪4高度时，首先启动电机10，带动传动轴12的转动，并带动偏心轮11的转动，同时带动支撑杆9的底部上下移动，同时带动横杆2的上下移动，最后拧紧两侧的螺栓20，将竖杆7与支架5固定，完成焊接枪
4高度上的调节。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，定位机构6包括开设于竖杆7左侧的滑槽601，滑槽601的内部固定安装有固定杆602，固定杆602的外侧活动套接有滑板605，固定杆602的外侧活动套接有位于滑板605上方的复位弹簧606，滑板605的底部安装有定位杆603，横杆2的顶部等距离开设有与定位杆603相适配的定位孔604，定位孔604与偏心轮11的数量均为四个，相邻两个定位孔604之间的距离与相邻两个偏心轮11之间的距离相等，当需要调节焊接枪4的左右位置时，首先向上拉动滑板605，直到定位杆603与定位孔604脱离，此时复位弹簧606复位，然后移动横杆2，使得支撑杆9卡进相对应的偏心轮11上，然后松开滑板605，此时复位弹簧606复位并带动定位杆603向下移动并卡进相对应的定位孔604内，最后完成对焊接枪4的位置调节。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度定位焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支架(5)，支架(5)的右侧安装有电机(10)，电机(10)的左侧安装有传动轴(12)，传动轴(12)的外侧等距离安装有偏心轮(11)，支架(5)的底部设有凹槽(15)，凹槽(15)的内部安装有横梁(14)，横梁(14)的外侧套接有活动杆(8)，活动杆(8)的内部套接有支撑杆(9)，支撑杆(9)的底部与偏心轮(11)卡接，支撑杆(9)的左侧安装有横杆(2)，横杆(2)的外侧安装有竖杆(7)，竖杆(7)的一侧安装有定位机构(6)，横杆(2)的底部安装有焊接枪(4)。2.根据权利要求1所述的一种高精度定位焊接机，其特征在于：所述支架(5)的顶部靠近竖杆(7)的两侧均固定安装有固定块(17)，两个固定块(17)的一侧均安装有螺栓(20)，两个螺栓(20)相互靠近的一端分别活动安装有左夹板(19)和右夹板(18)，左夹板(19)与右夹板(18)活动卡接。3.根据权利要求1所述的一种高精度定位焊接机，其特征在于：所述定位机构(6)包括开设于竖杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀伟，
申请(专利权)人：扬州华明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：