一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置制造方法及图纸

技术编号:31940484 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-19 21:22
本实用新型专利技术涉及显像剂生产混合技术领域,尤其是一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置,包括混合箱,混合箱的顶侧设有驱动电机,驱动电机的轴端设有旋转杆,旋转杆的底侧设有连接板,连接板的顶侧设有粉碎管道,粉碎管道的外侧设有通孔,连接板的一侧设有过水孔,旋转杆的外侧设有粉碎叶片,粉碎管道的顶侧设有导料斗盘,旋转杆的底侧设有连接杆,连接杆的底侧设有连接架,连接架的顶侧设有搅拌杆,该高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置,高效混合,固液混合效率高,工作效率高,混合装置为组合型,便于拆装对内部进行检修更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置


[0001]本技术涉及显像剂生产混合
,尤其涉及一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置。

技术介绍

[0002]显像剂,在核医学中指引入体内后能进行脏器、组织或分子显像的放射性药物。放射性药物引入体内后,能浓聚于靶器官或组织中,通过显像仪器对其发射的射线进行探测,从而获得药物在体内的分布图像,用以诊断各种疾病。
[0003]显像剂在进行生产的时候,需要用到混合装置,现有的混合装置,混合效率低,固液混合效果差,大多数为一体成型结构,不便于对内部进行检修更换,一旦损坏提高成本折损,混合效果不佳,因此,我们设计了一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的混合装置,混合效率低,固液混合效果差,大多数为一体成型结构,不便于对内部进行检修更换,一旦损坏提高成本折损,混合效果不佳缺点,而提出的一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置,包括混合箱,所述混合箱的底侧固定设有支撑架,所述混合箱的两侧顶部分别固定设有液体进料管、固体进料管,所述液体进料管、固体进料管的外侧分别固定套接设有控制阀一、控制阀二,所述混合箱的底侧固定设有排料管,所述排料管的外侧固定套接设有控制阀三,所述混合箱的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电机,所述驱动电机的轴端固定连接设有旋转杆,所述旋转杆的底侧转动连接设有连接板,所述连接板的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有粉碎管道,所述粉碎管道的外侧固定设有若干通孔,所述连接板的一侧固定设有若干过水孔,所述旋转杆的外侧固定套接设有若干粉碎叶片,所述粉碎管道的顶侧固定设有导料斗盘,所述旋转杆的底侧固定设有连接杆,所述连接杆贯穿于连接板的一侧且延伸至外,所述连接杆的底侧通过螺纹转动连接设有连接架,所述连接架的顶侧固定设有若干搅拌杆。
[0007]优选的,所述通孔、过水孔的内侧均通过卡扣可拆卸式连接设有滤网。
[0008]优选的,所述搅拌杆的外侧固定设有若干导流孔。
[0009]优选的,所述支撑架采用为减震支架构件。
[0010]优选的,所述连接架呈十字型结构设置。
[0011]优选的,所述混合箱为三合一结构设置,分别为上盖、箱体、下盖,其均通过螺纹转动连接设置。
[0012]本技术提出的一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置,有益效果在于:通过设置驱动电机、旋转杆、连接板、粉碎管道、通孔、过水孔、粉碎叶片、导料斗盘、滤网,向混合箱分别注入固体、液体物料,然后都经过导料斗盘进入粉碎管道,液体物料再由
通孔、过水孔向混合箱底侧注入,固定物料停留在粉碎管道内,驱动电机驱动旋转杆带动粉碎叶片对粉碎管道内的物料进行打碎操作,使固定物料进行粉碎,然后经过通孔、过水孔中的滤网流入混合箱底部,由旋转杆旋转形成的离心搅拌,从而使固液物料有效的进行搅拌混合,提高混合效率,通过设置连接杆、连接架、搅拌杆、导流孔,旋转杆在进行旋转的时候,带动连接杆旋转,使连接架进行旋转,然后由连接架上的搅拌杆再次进行旋转搅拌混合,导流孔增加导流性,从而提高混合效率,该高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置,高效混合,固液混合效率高,工作效率高,混合装置为组合型,便于拆装对内部进行检修更换。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置的正面轴测结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置的正面剖切轴测结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置的正面剖切轴测中A的结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置的顶面剖切轴测结构示意图。
[0017]图中:1混合箱、2支撑架、3液体进料管、4固体进料管、5控制阀一、6控制阀二、7排料管、8控制阀三、9驱动电机、10旋转杆、11连接板、12粉碎管道、13通孔、14过水孔、15粉碎叶片、16导料斗盘、17连接杆、18连接架、19搅拌杆、20导流孔、21滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

4,一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置,包括混合箱1,混合箱1的底侧固定设有支撑架2,混合箱1的两侧顶部分别固定设有液体进料管3、固体进料管4,液体进料管3、固体进料管4的外侧分别固定套接设有控制阀一5、控制阀二6,混合箱1的底侧固定设有排料管7,排料管7的外侧固定套接设有控制阀三8,混合箱1的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电机9,驱动电机9的轴端固定连接设有旋转杆10,旋转杆10的底侧转动连接设有连接板11,连接板11的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有粉碎管道12,粉碎管道12的外侧固定设有若干通孔13,连接板11的一侧固定设有若干过水孔14,旋转杆10的外侧固定套接设有若干粉碎叶片15,粉碎管道12的顶侧固定设有导料斗盘16,旋转杆10的底侧固定设有连接杆17,连接杆17贯穿于连接板11的一侧且延伸至外,连接杆17的底侧通过螺纹转动连接设有连接架18,连接架18的顶侧固定设有若干搅拌杆19。
[0020]具体的,通孔13、过水孔14的内侧均通过卡扣可拆卸式连接设有滤网21,滤网21为颗粒滤网,可以避免大颗粒固定物料未被打碎而进入到混合箱1中,可以防止大颗粒物料直接流入混合箱1中,提高打碎效果,从而提高固液混合效果。
[0021]具体的,搅拌杆19的外侧固定设有若干导流孔20,在搅拌杆19进行旋转的时候,流
体可以通过导流孔20增加导流性,从而提高搅拌混合效率。
[0022]具体的,支撑架2采用为减震支架构件。
[0023]具体的,连接架18呈十字型结构设置。
[0024]具体的,混合箱1为三合一结构设置,分别为上盖、箱体、下盖,其均通过螺纹转动连接设置,可以通过旋转上盖或者下盖从而对混合箱1进行拆分,便于对内部进行检修更换。
[0025]本技术使用时,通过设置驱动电机9、旋转杆10、连接板11、粉碎管道12、通孔13、过水孔14、粉碎叶片15、导料斗盘16、滤网21,向混合箱1分别注入固体、液体物料,然后都经过导料斗盘16进入粉碎管道12,液体物料再由通孔13、过水孔14向混合箱1底侧注入,固定物料停留在粉碎管道12内,驱动电机9驱动旋转杆10带动粉碎叶片15对粉碎管道12内的物料进行打碎操作,使固定物料进行粉碎,然后经过通孔13、过水孔14中的滤网21流入混合箱1底部,由旋转杆10旋转形成的离心搅拌,从而使固液物料有效的进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型磁共振成像显像剂生产用混合装置,包括混合箱(1),其特征在于,所述混合箱(1)的底侧固定设有支撑架(2),所述混合箱(1)的两侧顶部分别固定设有液体进料管(3)、固体进料管(4),所述液体进料管(3)、固体进料管(4)的外侧分别固定套接设有控制阀一(5)、控制阀二(6),所述混合箱(1)的底侧固定设有排料管(7),所述排料管(7)的外侧固定套接设有控制阀三(8),所述混合箱(1)的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的轴端固定连接设有旋转杆(10),所述旋转杆(10)的底侧转动连接设有连接板(11),所述连接板(11)的顶侧通过卡扣可拆卸式连接设有粉碎管道(12),所述粉碎管道(12)的外侧固定设有若干通孔(13),所述连接板(11)的一侧固定设有若干过水孔(14),所述旋转杆(10)的外侧固定套接设有若干粉碎叶片(15),所述粉碎管道(12)的顶侧固定设有导料斗盘(16),所述旋转杆(10)的底侧固定设有连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪敏王姝
申请(专利权)人:江苏昊升抗体生物医药科技研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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