本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用建筑材料搅拌装置，它包括主体筒、驱动电机、减速器、隔板、旋转轮、一号转动轴、搅拌叶、盖板、卡套、把手、卡环、二号转动轴、从动齿轮和主动齿轮，所述主体筒为上部敞口结构，所述主体筒的上部设置有盖板，所述盖板下部设置有卡环，所述盖板的下部中心通过轴承设置有卡套，所述主体筒内部设置有隔板，所述隔板将主体筒内部分隔形成驱动腔和搅拌腔，所述搅拌腔和驱动腔分别位于隔板的上部和下部。本实用新型专利技术克服现有技术缺点，能够在刚开始混合时对堆积在下部的建筑材料进行打散，以此能够使得建筑材料和水快速混匀，同时能够减小旋转时受到的乳浊液内部的阻力，提高搅拌效率。提高搅拌效率。提高搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用建筑材料搅拌装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体是指一种建筑施工用建筑材料搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前，在建筑施工时，需要将建筑材料和水进行混合，以获取合适浓度的混合体进行施工，然后对墙体或者地面进行涂抹，现有的对建筑材料进行混匀的装置通常是将水和建筑材料进行直接混合，但是在混合的过程中，由于建筑材料例如石灰粉等物质，一般呈粉末状，容易堆积在底部，需要长时间的混合才能混合均匀，混合效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种建筑施工用建筑材料搅拌装置，能够在刚开始混合时对堆积在下部的建筑材料进行打散，以此能够使得建筑材料和水快速混匀，同时能够减小旋转时受到的乳浊液内部的阻力，提高搅拌效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种建筑施工用建筑材料搅拌装置，它包括主体筒、驱动电机、减速器、隔板、旋转轮、一号转动轴、搅拌叶、盖板、卡套、把手、卡环、二号转动轴、从动齿轮和主动齿轮，所述主体筒为上部敞口结构，所述主体筒的上部设置有盖板，所述盖板下部设置有卡环，所述盖板的下部中心通过轴承设置有卡套，所述主体筒内部设置有隔板，所述隔板将主体筒内部分隔形成驱动腔和搅拌腔，所述搅拌腔和驱动腔分别位于隔板的上部和下部，所述驱动腔内部设置有驱动电机和减速器，所述驱动电机的电机轴和减速器的动力输入轴相连接，所述搅拌腔内部中心通过轴承设置有一号转动轴，所述一号转动轴的一端穿过隔板延伸至驱动腔内部，且和减速器的动力输出轴相连接，所述减速器的动力输出轴上设置有主动齿轮，所述一号转动轴的另一端和卡套相对应卡合，所述一号转动轴上等距均匀设置有若干个搅拌叶，所述隔板上部通过轴承设置有多个二号转动轴，多个所述二号转动轴沿主体筒的周向等角度均匀分布，所述二号转动轴上设置有多个旋转轮，所述旋转轮包括：连接圆板、立板和镂空槽，两个所述连接圆板套置于二号转动轴上，两个所述连接圆板之间均匀设置有若干个立板，若干个所述立板和连接圆板相垂直，且不指向连接圆板的中心轴，所述连接圆板上均匀开有若干个镂空槽，所述二号转动轴的下部穿过隔板延伸至驱动腔内部，所述二号转动轴的下部设置有从动齿轮，多个所述从动齿轮和主动齿轮相啮合，形成传动关系。
[0005]进一步的，所述卡环和主体筒的上部内壁相对应卡合，所述卡环的外壁上设置有密封垫圈，所述盖板的上部设置有把手，能够使得盖板和主体筒的口部相对应卡合，避免内部建筑材料迸溅。
[0006]进一步的，所述搅拌叶包括：连接板、过滤网和切板，三个所述连接板的一端固定连接，且套置于一号转动轴上，所述连接板的另一端向主体筒的内壁延伸，所述连接板和一号转动轴相垂直，切板的一侧固定置于连接板上，所述切板的另一侧倾斜向下延伸，能够通
过斜向设置的切板对混合体进行切割搅拌，使其搅拌均匀，同时，能够减小旋转时受到的乳浊液内部的阻力。
[0007]进一步的，所述切板的厚度从一侧向另一侧逐渐减少，所述切板的中部开有让位槽，所述让位槽内部设置有过滤网，能够通过过滤网对乳浊液内部的大分子进行过滤拦截，以此使得内部混合体更加均匀。
[0008]进一步的，所述二号转动轴的数量为3
‑
6个，所述旋转轮的数量为1
‑
3个，多个所述旋转轮的直径从上至下依次增大，能够对下部的建筑材料进行均匀打散，以此和水能够进行充分混合。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设置的旋转轮、二号转动轴，能够在刚开始混合时对堆积在下部的建筑材料进行打散，以此能够使得建筑材料和水快速混匀，提高搅拌效率；设置的搅拌叶、一号转动轴，能够通过斜向设置的切板对混合体进行切割搅拌，使其搅拌均匀，同时，能够减小旋转时受到的乳浊液内部的阻力。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术搅拌叶的结构示意图。
[0012]图3是本技术旋转轮的结构示意图。
[0013]图4是本技术旋转轮的俯视图。
[0014]如图所示：1、主体筒；2、驱动电机；3、减速器；4、隔板；5、旋转轮；6、一号转动轴；7、搅拌叶；8、盖板；9、卡套；10、把手；11、连接板；12、卡环；13、二号转动轴； 14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、过滤网；17、切板；18、连接圆板；19、立板；20、镂空槽
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]本技术在具体实施时，一种建筑施工用建筑材料搅拌装置，它包括主体筒1、驱动电机2、减速器3、隔板4、旋转轮5、一号转动轴6、搅拌叶7、盖板8、卡套9、把手10、卡环12、二号转动轴13、从动齿轮14和主动齿轮15，所述主体筒1为上部敞口结构，所述主体筒1的上部设置有盖板8，所述盖板8下部设置有卡环12，所述盖板8的下部中心通过轴承设置有卡套9，所述主体筒1内部设置有隔板4，所述隔板4将主体筒1内部分隔形成驱动腔和搅拌腔，所述搅拌腔和驱动腔分别位于隔板4的上部和下部，所述驱动腔内部设置有驱动电机2和减速器3，所述驱动电机2的电机轴和减速器3的动力输入轴相连接，所述搅拌腔内部中心
通过轴承设置有一号转动轴6，所述一号转动轴6的一端穿过隔板4延伸至驱动腔内部，且和减速器3的动力输出轴相连接，所述减速器3的动力输出轴上设置有主动齿轮 15，所述一号转动轴6的另一端和卡套9相对应卡合，所述一号转动轴6上等距均匀设置有若干个搅拌叶7，所述隔板4上部通过轴承设置有多个二号转动轴13，多个所述二号转动轴 13沿主体筒1的周向等角度均匀分布，所述二号转动轴的数量为3
‑
6个，所述二号传动轴上设置有多个旋转轮5，所述旋转轮5包括：连接圆板18、立板19和镂空槽20，两个所述连接圆板18套置于二号转动轴上，两个所述连接圆板18之间均匀设置有若干个立板19，若干个所述立板19和连接圆板18相垂直，且不指向连接圆板18的中心轴，所述连接圆板18上均匀开有若干个镂空槽20，所述二号转动轴13的下部穿过隔板4延伸至驱动腔内部，所述二号转动轴13的下部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用建筑材料搅拌装置，其特征在于：它包括主体筒(1)、驱动电机(2)、减速器(3)、隔板(4)、旋转轮(5)、一号转动轴(6)、搅拌叶(7)、盖板(8)、卡套(9)、把手(10)、卡环(12)、二号转动轴(13)、从动齿轮(14)和主动齿轮(15)，所述主体筒(1)为上部敞口结构，所述主体筒(1)的上部设置有盖板(8)，所述盖板(8)下部设置有卡环(12)，所述盖板(8)的下部中心通过轴承设置有卡套(9)，所述主体筒(1)内部设置有隔板(4)，所述隔板(4)将主体筒(1)内部分隔形成驱动腔和搅拌腔，所述搅拌腔和驱动腔分别位于隔板(4)的上部和下部，所述驱动腔内部设置有驱动电机(2)和减速器(3)，所述驱动电机(2)的电机轴和减速器(3)的动力输入轴相连接，所述搅拌腔内部中心通过轴承设置有一号转动轴(6)，所述一号转动轴(6)的一端穿过隔板(4)延伸至驱动腔内部，且和减速器(3)的动力输出轴相连接，所述减速器(3)的动力输出轴上设置有主动齿轮(15)，所述一号转动轴(6)的另一端和卡套(9)相对应卡合，所述一号转动轴(6)上等距均匀设置有若干个搅拌叶(7)，所述隔板(4)上部通过轴承设置有多个二号转动轴(13)，多个所述二号转动轴(13)沿主体筒(1)的周向等角度均匀分布，所述二号转动轴(13)上设置有多个旋转轮(5)，所述旋转轮(5)包括：连接圆板(18)、立板(19)和镂空槽(20)，两个所述连接圆板(18)套置于二号转动轴(13)上，两个所述连接圆板(18)之间均匀设置有若干个立板(19)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：田彩艳，王超，王新玲，贾金良，闫涛，吕文杰，徐达，封艳玲，孙何，陈建新，靳英英，
申请(专利权)人：田彩艳，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。