一种草本凝胶加工用乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种草本凝胶加工用乳化设备，属于乳化设备技术领域，其包括装置主体，所述装置主体内设置有进料机构，所述进料机构内设置有进料槽板，所述进料机构内壁的上表面固定连接有两个电动伸缩杆，所述进料机构内设置有刮板。该草本凝胶加工用乳化设备，在利用进料机构进料时，物料落入到筛分网板内，通过弹簧和震动电机的配合，能够让筛分网板震动对物料进行筛分将其中的大颗粒杂质分离，防止其影响到物料的混合乳化，并且通过电动伸缩杆的作用，能够带动刮板自动下降，将粘黏在进料机构内壁的物料进行刮除清理，便于充分利用物料防止造成浪费，同时也方便工作人员清理，防止粘黏的物料堵塞进料机构。防止粘黏的物料堵塞进料机构。防止粘黏的物料堵塞进料机构。

【技术实现步骤摘要】
一种草本凝胶加工用乳化设备


[0001]本技术属于乳化设备
，具体为一种草本凝胶加工用乳化设备。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳状液的制备在确定其合理的配方后，其乳化技术也是极其重要的，在对草本凝胶进行加工时，需要利用到乳化设备对其进行乳化处理，但是，现有的乳化设备其进料机构在进料的过程中，一般是将物料投入到进料机构中，使其受重力作用而自动下落，但是由于其物料具有一定的粘度，容易粘黏在进料机构的内壁，进而会造成物料的浪费，并且不便于进行清理，长时间使用会可能会造成堵塞。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种草本凝胶加工用乳化设备，解决了现有的乳化设备其进料机构在进料的过程中，一般是将物料投入到进料机构中，使其受重力作用而自动下落，但是由于其物料具有一定的粘度，容易粘黏在进料机构的内壁，进而会造成物料的浪费，并且不便于进行清理，长时间使用会可能会造成堵塞的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种草本凝胶加工用乳化设备，包括装置主体，所述装置主体内设置有进料机构，所述进料机构内设置有进料槽板，所述进料机构内壁的上表面固定连接有两个电动伸缩杆，所述进料机构内设置有刮板，两个电动伸缩杆的输出端与同一个刮板的上表面固定连接，所述刮板内卡接有筛分网板，所述筛分网板的外壁固定连接有若干个弹簧，所述筛分网板的内壁设置有震动电机，所述弹簧的一端与刮板的内壁固定连接，所述进料机构的正面设置有阀门。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述筛分网板的横截面为梯形结构，所述筛分网板位于进料槽板的下方，且进料槽板的中轴线与筛分网板的中轴线相重合。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述刮板为环形结构，所述刮板的外壁与进料机构的内壁搭接，所述刮板的一端通过电动伸缩杆与进料机构活动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述进料槽板的底端与进料机构的内壁螺纹连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述进料机构内壁的正面卡接有传动电机，所述传动电机的输出轴卡接有第一齿辊，所述传动电机的一端通过第一齿辊传动连接第二齿辊。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述装置主体的上表面通过销轴活动连接有盖板，所述装置主体的上表面固定连接有进水机构，所述进水机构的出水口设置有导管，所述盖板的下表面设置有连接内管，所述导管的一端卡接在连接内管内，所述连接内管的下表
面设置有若干个喷嘴。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该草本凝胶加工用乳化设备，通过设置刮板、电动伸缩杆、筛分网板、进料槽板、弹簧和震动电机，在利用进料机构进料时，物料落入到筛分网板内，通过弹簧和震动电机的配合，能够让筛分网板震动对物料进行筛分将其中的大颗粒杂质分离，防止其影响到物料的混合乳化，并且通过电动伸缩杆的作用，能够带动刮板自动下降，将粘黏在进料机构内壁的物料进行刮除清理，便于充分利用物料防止造成浪费，同时也方便工作人员清理，防止粘黏的物料堵塞进料机构。
[0015]2、该草本凝胶加工用乳化设备，通过设置传动电机、第一齿辊和第二齿辊，通过传动电机的作用，能够带动第一齿辊旋转，并且通过啮合传动第二齿辊进行反向旋转，进而在物料下落的过程中，将物料进行进一步碾压，可以将结块的物料小颗粒进行破碎，从而能够保证物料的充分乳化，有效提高其乳化效率。
[0016]3、该草本凝胶加工用乳化设备，通过设置盖板、销轴、导管、进水机构、连接内管和喷嘴，利用盖板和销轴的作用，能够在投入物料后将进料机构开口处紧密闭合，防止灰尘落入到其中而造成污染，同时由于盖板连接有连接内管和喷嘴和导管，所以能够在清理进料机构时，通过进水机构提供水源并且由喷嘴喷出清洁水对进料机构进行快速冲洗，方便工作人员操作使用，同时有效减轻工作人员清理时的工作强度。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术刮板俯视的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图中：1装置主体、2阀门、3进料机构、4传动电机、5第一齿辊、6第二齿辊、7刮板、8电动伸缩杆、9筛分网板、10进料槽板、11盖板、12销轴、13导管、14进水机构、15弹簧、16震动电机、17连接内管、18喷嘴。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种草本凝胶加工用乳化设备，包括装置主体1，装置主体1内设置有进料机构3，进料机构3内设置有进料槽板10，进料机构3内壁的上表面固定连接有两个电动伸缩杆8，进料机构3内设置有刮板7，两个电动伸缩杆8的输出端与同一个刮板7的上表面固定连接，刮板7内卡接有筛分网板9，筛分网板9的外壁固定连接有若干个弹簧15，筛分网板9的内壁设置有震动电机16，弹簧15的一端与刮板7 的内壁固定连接，进料机构3的正面设置有阀门2。
[0023]具体的，如图1和2所示，筛分网板9的横截面为梯形结构，筛分网板9 位于进料槽板10的下方，且进料槽板10的中轴线与筛分网板9的中轴线相重合，由于筛分网板9的横截面为梯形结构，使得物料通过进料槽板10下落时，能够准确落入到筛分网板9内，防止物料溅出，进而能够保证对物料的筛分，刮板7为环形结构，刮板7的外壁与进料机构3的内壁搭
接，刮板7 的一端通过电动伸缩杆8与进料机构3活动连接，通过电动伸缩杆8的作用，能够带动刮板7自动下降，将粘黏在进料机构3内壁的物料进行刮除清理，便于充分利用物料防止造成浪费，同时也方便工作人员清理，进料槽板10的底端与进料机构3的内壁螺纹连接，由于进料槽板10的底端与进料机构3的内壁螺纹连接的特点，使得进料槽板10便于进行拆卸，进而能够便于使用者将其拿取下来进行清理，进料机构3内壁的正面卡接有传动电机4，传动电机 4的输出轴卡接有第一齿辊5，传动电机4的一端通过第一齿辊5传动连接第二齿辊6，通过传动电机4的作用，能够带动第一齿辊5旋转，并且通过啮合传动第二齿辊6进行反向旋转，进而在物料下落的过程中，将物料进行进一步碾压，可以将结块的物料小颗粒进行破碎，并且第一齿辊5和第二齿辊6 在旋转的过程中，由于其齿牙与进料机构3的内壁搭接，能够将进料机构3 内壁的物料进行刮除清理。
[0024]具体的，如图3所示，装置主体1的上表面通过销轴12活动连接有盖板 11，装置主体1的上表面固定连接有进水机构14，进水机构14的出水口设置有导管13，盖板11的下表面设置有连接内管17，导管13的一端卡接在连接内管17内，连接内管17的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种草本凝胶加工用乳化设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内设置有进料机构(3)，所述进料机构(3)内设置有进料槽板(10)，所述进料机构(3)内壁的上表面固定连接有两个电动伸缩杆(8)，所述进料机构(3)内设置有刮板(7)，两个电动伸缩杆(8)的输出端与同一个刮板(7)的上表面固定连接，所述刮板(7)内卡接有筛分网板(9)，所述筛分网板(9)的外壁固定连接有若干个弹簧(15)，所述筛分网板(9)的内壁设置有震动电机(16)，所述弹簧(15)的一端与刮板(7)的内壁固定连接，所述进料机构(3)的正面设置有阀门(2)。2.根据权利要求1所述的一种草本凝胶加工用乳化设备，其特征在于：所述筛分网板(9)的横截面为梯形结构，所述筛分网板(9)位于进料槽板(10)的下方，且进料槽板(10)的中轴线与筛分网板(9)的中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种草本凝胶加工用乳化设备，其特征在于：所述刮板(7)为环形结构，所述刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王哲，王聪，
申请(专利权)人：武汉金绿谷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：