一种染色镜片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染色镜片，包括镜片基片以及覆盖于镜片基片外侧面的染色膜，所述染色膜包括涂覆与镜片基片的粘合层以及均匀涂覆于粘合层表面的含染料及交联树脂的染料层，所述镜片基片与染色膜之间设置有用于检测染料层涂覆均匀度的检测单元。该镜片，染料位于镜片表层，且变色反应发生在镜片表层，染料层很薄且浓度高，具有变色速度快、颜色深和复原迅速的优势，并且通过检测单元检测染料层的均匀度，方便将次品挑出及时返厂，保证产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种染色镜片


[0001]本技术属于镜片
，具体涉及一种染色镜片。

技术介绍

[0002]染色镜片是一种颜色随外界光线的变化而变化的镜片。在太阳光强烈照射下这种镜片能快速变成深色,镜片的透光率大大降低,光线越强,镜片的颜色就越深,可以保护眼睛免受强光刺激；进入室内或外界光线减弱,光线越弱,镜片颜色渐渐变浅,回复到原来透明的状态,保证了对景物的正常观察。美国康宁公司1966年在市场上推出了世界上第一种卤化银/铜系列的光致变色玻璃镜片,而美国光学公司则在1982年专利技术了世界上第一种光致变色树脂镜片。随着生活品质的提升以及人们对于健康意识的逐渐加强，人们对于染色镜片的追求也日益提高。
[0003]现有的染色镜片，在完成染色加工后，可能会存在镜片表面染料层不均匀的情况，对于染料层较薄位置，染料维持时间相对较短，造成使用寿命不长的问题，从而影响产品质量的稳定性，甚至造成经济效益的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种染色镜片投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染色镜片，包括镜片基片以及覆盖于镜片基片外侧面的染色膜，所述染色膜包括涂覆与镜片基片的粘合层以及均匀涂覆于粘合层表面的含染料及交联树脂的染料层，所述镜片基片与染色膜之间设置有用于检测染料层涂覆均匀度的检测单元。
[0006]优选的，所述检测单元包括设置于镜片基片内侧的缝隙、铺设于缝隙内壁上的光纤组件以及填充设置于缝隙内的变色纤维。
[0007]优选的，所述缝隙沿着镜片的四周方向开始，且宽度不超过两毫米。
[0008]优选的，所述镜片基片的四周侧壁上粘贴有遮光片。
[0009]优选的，所述镜片基片的内侧表面设置有底色，所述底色为单一颜色或渐变色。
[0010]优选的，所述染色膜的表面涂覆有耐磨涂层。
[0011]本技术的技术效果和优点：该染色镜片，
[0012]1、而本案中的染色镜片，通过表层染色，镜片基片内不染色，使镜片更加清晰透亮，内侧可以做更多的颜色，比如底色可以做红色、黄色、蓝色茶色灰色绿色紫色色等所有颜色及渐进颜色把镜片裁成镜框上使眼镜更加绚丽亮彩裁形后底片保持原有色彩，使镜片光学中心透光率及UV
‑
400到500不会因为染色而改变，使镜片更加高清晰。
[0013]2、另外本案中采用了用于检测染料层涂覆均匀度的检测单元，通过变色纤维的变色程度和色彩，通过光纤组件对于变色纤维变色效果进行放大呈现，帮助检测人员观察判断，从而方便快速的检测出不合格的产品，无需设置精密的检测仪器，产品检测成本更低，
实用性强，保证在检测表面涂覆均匀度较差的产品及时挑出，进行返工，保证产品质量的稳定性，方便实用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的结构示意图。
[0016]图中：1、镜片基片；2、染色膜；210、粘合层；220、染料层；
[0017]3、检测单元；310、缝隙；320、光纤组件；330、变色纤维；
[0018]4、遮光片；5、耐磨涂层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种染色镜片，包括镜片基片1以及覆盖于镜片基片1外侧面的染色膜2，所述染色膜2包括涂覆与镜片基片1的粘合层210以及均匀涂覆于粘合层210表面的含染料及交联树脂的染料层220，所述镜片基片1与染色膜2之间设置有用于检测染料层220涂覆均匀度的检测单元3。所述镜片基片1的内侧表面设置有底色，所述底色为单一颜色或渐变色。
[0021]对于传统染色镜片，镜片染色不均匀，内侧也有颜色无法达到高清晰效果，裁片后，边角也会有热色影响，双面染色面对光有不同程度影响，对透视率影响较大；
[0022]而本案中的染色镜片，通过表层染色，镜片基片1内不染色，使镜片更加清晰透亮，内侧可以做更多的颜色，比如底色可以做红色、黄色、蓝色、茶色、灰色、绿色、紫色、等所有颜色及渐进颜色把镜片裁成镜框上使眼镜更加绚丽亮彩裁形后底片保持原有色彩，使镜片光学中心透光率及UV
‑
400到500不会因为染色而改变，使镜片更加高清晰；
[0023]而镜片的厚度可以选择1.0mm
‑
8.00mm，材质可以是PC/尼龙/复合尼龙及PC偏光、尼龙偏光、贴合偏光。
[0024]另外本案中采用了用于检测染料层220涂覆均匀度的检测单元3，保证在检测表面涂覆均匀度较差的产品及时挑出，进行返工，保证产品质量的稳定性，方便实用。
[0025]所述检测单元3包括设置于镜片基片1内侧的缝隙310、铺设于缝隙310内壁上的光纤组件320以及填充设置于缝隙310内的变色纤维330。在检测染料层220涂覆均匀度时，通过定点光源照射镜片正面，当表面染料层220涂覆均匀时，位于镜片基片1与染色膜2之间收到的光照也相对均匀，此时变色纤维330的变色程度和色彩也相对均匀，通过光纤组件320对于变色纤维330变色效果进行放大呈现，帮助检测人员观察判断，从而方便快速的检测出不合格的产品，无需设置精密的检测仪器，产品检测成本更低，实用性强。
[0026]所述缝隙310沿着镜片的四周方向开始，且宽度不超过两毫米。避免在出场后，镜片实际使用时，检测单元3造成使用上的困难，进一步保证产品的实用性，避免检测单元3对实际实用效果造成影响。
[0027]所述镜片基片1的四周侧壁上粘贴有遮光片4。避免光照通过空间反射从镜片的四周进入镜片内部造成检测单元3颜色显示不准确的情况，保证检测的准确性。
[0028]所述染色膜2的表面涂覆有耐磨涂层5，该耐磨涂层5为氧化硅层，增加镜片的耐磨性质，从而保证染色膜2的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色镜片，其特征在于：包括镜片基片(1)以及覆盖于镜片基片(1)外侧面的染色膜(2)，所述染色膜(2)包括涂覆与镜片基片(1)的粘合层(210)以及均匀涂覆于粘合层(210)表面的含染料及交联树脂的染料层(220)，所述镜片基片(1)与染色膜(2)之间设置有用于检测染料层(220)涂覆均匀度的检测单元(3)。2.根据权利要求1所述的一种染色镜片，其特征在于：所述检测单元(3)包括设置于镜片基片(1)内侧的缝隙(310)、铺设于缝隙(310)内壁上的光纤组件(320)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春生，
申请(专利权)人：厦门富远达光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：