一种太阳镜片的纳米镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:33255107 阅读:64 留言:0更新日期:2022-04-30 22:56
本实用新型专利技术属于纳米镀膜装置领域,具体的说是一种太阳镜片的纳米镀膜装置,包括底座与螺纹板,所述底座的顶部设置有固定轴,且固定轴的外侧设置有套管,所述套管的边侧设置有主架体,且主架体的端部设置有连接板,并且连接板的内侧设置有限位方杆,所述螺纹板设置于主架体的顶部,且螺纹板的内侧贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的端部设置有轴承,且轴承的端部设置有方形板,所述方形板的顶部设置有镀膜液罐,且镀膜液罐的顶部设置有进液管,所述镀膜液罐的端部设置有出液管,且出液管的外侧预留有限位槽,所述出液管的底部设置有镀膜喷头;本实用新型专利技术便于对装置进行角度调节及对位置进行固定,便于对装置进行移动调节镀膜操作。便于对装置进行移动调节镀膜操作。便于对装置进行移动调节镀膜操作。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳镜片的纳米镀膜装置


[0001]本技术涉及纳米镀膜装置领域,具体是一种太阳镜片的纳米镀膜装置。

技术介绍

[0002]当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃),大约有5%会被反射掉,在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜,整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜,单层增透膜可使反射减少至1.5%,多层增透膜则可让反射降低至0.25%,所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜,光线透穿率可达95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色,镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。
[0003]现有的纳米镀膜装置存在不便于对装置进行角度调节及对位置进行固定,不便于对装置进行移动调节镀膜操作的问题。
[0004]因此,针对上述问题提出一种太阳镜片的纳米镀膜装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决了不便于对装置进行角度调节及对位置进行固定,不便于对装置进行移动调节镀膜操作的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种太阳镜片的纳米镀膜装置,包括底座与螺纹板,所述底座的顶部设置有固定轴,且固定轴的外侧设置有套管,所述套管的边侧设置有主架体,且主架体的端部设置有连接板,并且连接板的内侧设置有限位方杆。
[0007]优选的,所述螺纹板设置于主架体的顶部,且螺纹板的内侧贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的端部设置有轴承,且轴承的端部设置有方形板,所述方形板的顶部设置有镀膜液罐,且镀膜液罐的顶部设置有进液管,所述镀膜液罐的端部设置有出液管,且出液管的外侧预留有限位槽,所述出液管的底部设置有镀膜喷头,且镀膜喷头的底部预留有放置槽。
[0008]优选的,所述主架体通过套管与固定轴构成转动结构,且固定轴与套管之间为嵌套连接,并且固定轴与底座之间相互垂直。
[0009]优选的,所述连接板与限位方杆之间为卡合连接,且限位方杆与主架体之间为紧密贴合设置。
[0010]优选的,所述方形板通过螺纹杆、轴承与螺纹板构成滑动结构,且螺纹板与主架体之间为垂直一体化设置。
[0011]优选的,所述镀膜喷头通过出液管与镀膜液罐构成连通结构,且出液管与限位槽之间为滑动连接,并且限位槽与放置槽的长度相一致。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.用户能够通过固定轴与套管的设置,能够对主架体进行转动调节,以此能够便于将太阳镜片放置于放置槽的内部及对其进行取卸,同时,能够通过在连接板的中间位置进行穿插限位方杆,从而实现对主架体的限位,便于用户对装置结构的定位;
[0014]2.用户能够通过转动螺纹板内侧的螺纹杆,以此能够带动轴承端部的方形板进行滑动,从而能够便于对其进行位置移动控制调节,同时,能够通过进液管的设置对镀膜液罐进行添加镀膜液,并经由出液管,通过镀膜喷头喷出,实现对太阳镜片的镀膜操作,装置结构简单易控制。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体正视的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术整体侧视的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术整体俯视的立体结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、固定轴;3、套管;4、主架体;5、连接板;6、限位方杆;7、螺纹板;8、螺纹杆;9、轴承;10、方形板;11、镀膜液罐;12、进液管;13、出液管;14、限位槽;15、镀膜喷头;16、放置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1

3所示,一种太阳镜片的纳米镀膜装置,包括底座1与螺纹板7,底座1的顶部设置有固定轴2,且固定轴2的外侧设置有套管3,套管3的边侧设置有主架体4,且主架体4的端部设置有连接板5,并且连接板5的内侧设置有限位方杆6。
[0023]主架体4通过套管3与固定轴2构成转动结构,且固定轴2与套管3之间为嵌套连接,并且固定轴2与底座1之间相互垂直;用户能够通过固定轴2与套管3的设置,能够对主架体4进行转动调节,以此能够便于将太阳镜片放置于放置槽16的内部及对其进行取卸。
[0024]连接板5与限位方杆6之间为卡合连接,且限位方杆6与主架体4之间为紧密贴合设置;能够通过在连接板5的中间位置进行穿插限位方杆6,从而实现对主架体4的限位,便于用户对装置结构的定位。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1

3所示,一种太阳镜片的纳米镀膜装置,螺纹板7设置于主架体4的顶部,且螺纹板7的内侧贯穿有螺纹杆8,螺纹杆8的端部设置有轴承9,且轴承9的端部设置有方形板10,方形板10的顶部设置有镀膜液罐11,且镀膜液罐11的顶部设置有进液管12,镀膜液罐11的端部设置有出液管13,且出液管13的外侧预留有限位槽14,出液管13的底部设置有镀膜喷头15,且镀膜喷头15的底部预留有放置槽16。
[0027]方形板10通过螺纹杆8、轴承9与螺纹板7构成滑动结构,且螺纹板7与主架体4之间
为垂直一体化设置;用户能够通过转动螺纹板7内侧的螺纹杆8,以此能够带动轴承9端部的方形板10进行滑动,从而能够便于对其进行位置移动控制调节。
[0028]镀膜喷头15通过出液管13与镀膜液罐11构成连通结构,且出液管13与限位槽14之间为滑动连接,并且限位槽14与放置槽16的长度相一致;能够通过进液管12的设置对镀膜液罐11进行添加镀膜液,并经由出液管13,通过镀膜喷头15喷出,实现对太阳镜片的镀膜操作,装置结构简单易控制。
[0029]工作原理:首先,用户能够通过固定轴2与套管3的设置,能够对主架体4进行转动调节,以此能够便于将太阳镜片放置于放置槽16的内部及对其进行取卸,同时,能够通过在连接板5的中间位置进行穿插限位方杆6,从而实现对主架体4的限位,便于用户对装置结构的定位;
[0030]最后,用户能够通过转动螺纹板7内侧的螺纹杆8,以此能够带动轴承9端部的方形板10进行滑动,从而能够便于对其进行位置移动控制调节,同时,能够通过进液管12的设置对镀膜液罐11进行添加镀膜液,并经由出液管13,通过镀膜喷头15喷出,实现对太阳镜片的镀膜操作,装置结构简单易控制。
[0031]以上显示和描述了本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳镜片的纳米镀膜装置,其特征在于:包括底座(1)与螺纹板(7),所述底座(1)的顶部设置有固定轴(2),且固定轴(2)的外侧设置有套管(3),所述套管(3)的边侧设置有主架体(4),且主架体(4)的端部设置有连接板(5),并且连接板(5)的内侧设置有限位方杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种太阳镜片的纳米镀膜装置,其特征在于:所述螺纹板(7)设置于主架体(4)的顶部,且螺纹板(7)的内侧贯穿有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的端部设置有轴承(9),且轴承(9)的端部设置有方形板(10),所述方形板(10)的顶部设置有镀膜液罐(11),且镀膜液罐(11)的顶部设置有进液管(12),所述镀膜液罐(11)的端部设置有出液管(13),且出液管(13)的外侧预留有限位槽(14),所述出液管(13)的底部设置有镀膜喷头(15),且镀膜喷头(15)的底部预留有放置槽(16)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:何春生
申请(专利权)人:厦门富远达光学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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