本实用新型专利技术公开了一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜，其技术方案是：包括容器本体，容器本体顶部设有顶盖，顶盖底部边缘处开设有螺纹槽，容器本体顶部边缘处固定连接有螺纹块，螺纹块设于螺纹槽内部且与顶盖螺纹连接，容器本体内腔设有清理机构；清理机构包括刮取板，顶盖顶部轴心处设有连接杆，连接杆贯穿顶盖且通过轴承与顶盖转动连接，连接杆底端固定连接有多个转动板，刮取板设于转动板底部一端边缘处且与转动板固定连接，刮取板一侧与容器本体内壁相贴合，一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜有益效果是：解决三氯化铁具有吸水形成结晶的特性，容易粘附在反应釜内壁，从而造成反应釜内部不易清理的问题。从而造成反应釜内部不易清理的问题。从而造成反应釜内部不易清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜
[0001]本技术涉及反应釜设备
，具体涉及一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的反应釜在处理三氯化铁废渣时，由于三氯化铁具有吸水形成结晶的特性，容易粘附在反应釜内壁以及底部，从而造成反应釜内部的不易清理。
[0004]因此，专利技术一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜，通过刮取板与容器本体内壁之间的相贴合以及随连接杆的转动而转动，能有效的将容器本体内壁的粘附物进行刮取，从而对容器本体内腔进行清洁，以解决三氯化铁具有吸水形成结晶的特性，容易粘附在反应釜内壁，从而造成反应釜内部的不易清理的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜，包括容器本体，所述容器本体顶部设有顶盖，所述顶盖底部边缘处开设有螺纹槽，所述容器本体顶部边缘处固定连接有螺纹块，所述螺纹块设于螺纹槽内部且与顶盖螺纹连接，所述容器本体内腔设有清理机构；
[0007]所述清理机构包括刮取板，所述顶盖顶部轴心处设有连接杆，所述连接杆贯穿顶盖且通过轴承与顶盖转动连接，所述顶盖顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与连接杆一端固定连接，所述连接杆底端固定连接有多个转动板，所述刮取板设于转动板底部一端边缘处且与转动板固定连接，所述刮取板外侧两端均固定连接有齿板，所述齿板一侧与容器本体内壁相贴合，所述刮取板内侧开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔内部滑动连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端开设有齿槽，所述搅拌杆设有齿槽一端与容器本体内壁相贴合。
[0008]优选的，所述容器本体内腔底部轴心处固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杠贯穿搅拌杆且轴承座与搅拌杆固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹块顶部固定连接有弹性垫片，所述弹性垫片设于螺纹槽内部。
[0010]优选的，所述容器本体内腔顶部开设有进水槽，所述容器本体内腔顶部开设有多个出水孔，所述出水孔与进水槽相连通，所述容器本体外侧顶部固定连接有进液管，所述进液管与进水槽相连通。
[0011]优选的，所述容器本体底部两侧均固定连接有固定台，所述固定台底部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述第二滑动槽内部滑动连接有滑动板，所述螺纹杆贯穿滑动板且与滑动板螺纹连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆顶部固定连接有第一锥齿轮，所述容器本体底部外侧开设有内部槽，所述内部槽内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆外侧两端均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述容器本体一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与转动杆一端固定连接。
[0014]优选的，所述滑动板底部设有保护组件，所述保护组件包括摩擦垫片，所述摩擦垫片设于滑动板底部且与滑动板固定连接。
[0015]优选的，所述滑动板底部设有保护组件，所述保护组件包括橡胶垫片，所述橡胶垫片设于滑动板底部且与滑动板固定连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过刮取板与容器本体内壁之间的相贴合以及随连接杆的转动而转动，能有效的将容器本体内壁的粘附物进行刮取，从而对容器本体内腔进行清洁，有效的解决了三氯化铁具有吸水形成结晶的特性，导致容易粘附在反应釜内壁，造成反应釜内部的不易清理的问题。
[0018]2、本技术通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与滑动板之间的螺纹连接能有效的带动滑动板的升降，从而控制容器本体的升降，进而方便使用者对容器本体的加液。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的正面结构剖视图；
[0021]图3为本技术提供的容器本体结构剖视图；
[0022]图4为本技术提供的固定台结构剖视图；
[0023]图5为本技术提供的实施例2结构示意图；
[0024]图中：1容器本体、2顶盖、3螺纹块、4刮取板、5连接杆、6第一电机、7转动板、8搅拌杆、9往复丝杠、10弹性垫片、11进水槽、12出水孔、13进液管、14固定台、15螺纹杆、16滑动板、17第一锥齿轮、18转动杆、19第二锥齿轮、20摩擦垫片、21橡胶垫片、22齿板、23齿槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1：
[0027]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜，包括容器本体1，所述容器本体1顶部设有顶盖2，所述顶盖2底部边缘处开设有螺纹槽，所述容器本体1顶部边缘处固定连接有螺纹块3，所述螺纹块3设于螺纹槽内部且与顶盖2螺纹连接，所述容器本体1内腔设有清理机构；
[0028]所述清理机构包括刮取板4，所述顶盖2顶部轴心处设有连接杆5，所述连接杆5贯穿顶盖2且通过轴承与顶盖2转动连接，所述顶盖2顶部固定连接有第一电机6，所述第一电机6输出端与连接杆5一端固定连接，所述连接杆5底端固定连接有多个转动板7，所述刮取板4设于转动板7底部一端边缘处且与转动板7固定连接，所述刮取板4外侧两端均固定连接有齿板22，所述齿板22一侧与容器本体1内壁相贴合，所述刮取板4内侧开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔内部滑动连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8一端开设有齿槽23，所述搅拌杆8设有齿槽23一端与容器本体1内壁相贴合，通过刮取板4与容器本体1内壁之间的相贴合以及随连接杆5的转动而转动，能有效的将容器本体1内壁的粘附物进行刮取，并使得粘附物从齿板22一侧的槽内向下流出，从而对容器本体1内腔进行清洁，通过搅拌杆8与刮取板4之间的滑动连接使得搅拌杆8随刮取板4的转动而发生转动，从而对容器本体1内部进行搅拌，同时通过搅拌杆8一侧的齿槽23的设置对容器本体1内壁的粘附物进行横向刮除；
[0029]进一步地，所述容器本体1内腔底部轴心处固定连接有往复丝杠9，所述往复丝杠9外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠9通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杠9贯穿搅拌杆8且轴承座与搅拌杆8固定连接，通过搅拌杆8与往复丝杠9之间的螺纹连接能有效的使得搅拌杆8在转动的同时在往复丝杠9外侧上下移动，从而充分的对容器本体1内部进行搅拌；
[0030]进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜，包括容器本体（1），其特征在于：所述容器本体（1）顶部设有顶盖（2），所述顶盖（2）底部边缘处开设有螺纹槽，所述容器本体（1）顶部边缘处固定连接有螺纹块（3），所述螺纹块（3）设于螺纹槽内部且与顶盖（2）螺纹连接，所述容器本体（1）内腔设有清理机构；所述清理机构包括刮取板（4），所述顶盖（2）顶部轴心处设有连接杆（5），所述连接杆（5）贯穿顶盖（2）且通过轴承与顶盖（2）转动连接，所述顶盖（2）顶部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端与连接杆（5）一端固定连接，所述连接杆（5）底端固定连接有多个转动板（7），所述刮取板（4）设于转动板（7）底部一端边缘处且与转动板（7）固定连接，所述刮取板（4）外侧两端均固定连接有齿板（22），所述齿板（22）一侧与容器本体（1）内壁相贴合，所述刮取板（4）内侧开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔内部滑动连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）一端开设有齿槽（23），所述搅拌杆（8）设有齿槽（23）一端与容器本体（1）内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜，其特征在于：所述容器本体（1）内腔底部轴心处固定连接有往复丝杠（9），所述往复丝杠（9）外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠（9）通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杠（9）贯穿搅拌杆（8）且轴承座与搅拌杆（8）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜，其特征在于：所述螺纹块（3）顶部固定连接有弹性垫片（10），所述弹性垫片（10）设于螺纹槽内部。4.根据权利要求3所述的一种三氯化铁处理剂生产用的高效反应釜，其特征在于：所述容器本体（1）内腔顶部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德浩，张其兴，张凯，郑琪，
申请(专利权)人：福州九阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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