一种手持激光焊接机的辅助装置制造方法及图纸

技术编号:31937756 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-19 21:17
本实用新型专利技术公开了一种手持激光焊接机的辅助装置,包括固定环组件、底杆组件、手持杆组件和挡板,所述固定环组件的内壁上通过螺栓固定连接有底杆组件,所述底杆组件上固定套接有手持杆组件,所述手持杆组件上焊接有挡板。通过挡板阻挡手部操作区域,将激光焊接区域和操作区域阻隔,避免工人被激光灼伤;且能够对不同型号和规格的连接管快速固定。同型号和规格的连接管快速固定。同型号和规格的连接管快速固定。

【技术实现步骤摘要】
一种手持激光焊接机的辅助装置


[0001]本技术涉及激光焊接机
,尤其涉及一种手持激光焊接机的辅助装置。

技术介绍

[0002]手持激光焊主要是主机和手持枪头组成;
[0003]连接管焊接之前需要将连接管插在冲压板上相应的孔洞上,通过激光点焊对连接管进行预定位;具体的;在焊接时需要一名工人手持枪头,另一名工人将冲压板上的连接管用工具按住来完成,但激光焊接时,连接管的直径一般为18mm,体积较小,在以往工作人员或多或少都有被激光烧伤的情况,所以需要一种对冲压板上的连接管起到固定且对激光有阻隔作用的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手持激光焊接机的辅助装置,通过挡板阻挡手部操作区域,将激光焊接区域和操作区域阻隔,避免工人被激光灼伤;且能够对不同型号和规格的连接管快速固定,解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种手持激光焊接机的辅助装置,包括固定环组件、底杆组件、手持杆组件和挡板,所述固定环组件的内壁上通过螺栓固定连接有底杆组件,所述底杆组件上固定套接有手持杆组件,所述手持杆组件上焊接有挡板;
[0006]所述固定环组件包括主环、滑槽和滑杆,所述主环的外壁上开设有滑槽,所述滑槽的两端均滑动连接有一根滑杆;
[0007]所述底杆组件包括上套筒、螺母、螺柱、底座、卡板、滚珠和压杆,所述上套筒的上端折弯形成压杆,所述上套筒的下端端口处固定连接有螺母,所述螺母通过螺纹旋接于螺柱上,所述螺柱的下端固定连接有底座,所述底座的下底面上活动连接有滚珠,且底座的一侧设置有向外延伸的折弯状卡板。
[0008]优选的,所述滑槽的两端均设置有向内凸起的内卡齿,滑杆的一端设置有向外凸起的外卡齿。
[0009]优选的,所述手持杆组件包括L杆、橡胶套和卡箍,所述L杆的一端焊接有卡箍,另一端套接有橡胶套,所述卡箍固定套接于上套筒上。
[0010]优选的,所述挡板为弧形板,且弧形板向橡胶套所在侧弯曲。
[0011]优选的,所述主环的中部穿过连接管,滚珠沿冲压板滚动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术的手持激光焊接机的辅助装置,通过挡板阻挡手部操作区域,将激光焊接区域和操作区域阻隔,避免工人被激光灼伤;利用可调节高度的杆体连接环体,该环体套接连接管,杆体倾斜后,该杆体、连接管以及冲压板之间构成三角形,且设置有可沿主环
滑动的滑杆,令该环体锁紧连接杆的步骤简单,能够对不同型号和规格的连接管快速固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图;
[0015]图2为本技术的固定环组件结构图;
[0016]图3为本技术的固定环组件分解图;
[0017]图4为本技术的底杆组件和手持杆组件连接图。
[0018]图中:1、固定环组件;11、主环;12、滑槽;121、内卡齿;13、滑杆;131、滑杆;2、底杆组件;21、上套筒;22、螺母;23、螺柱;24、底座;25、卡板;26、滚珠;3、手持杆组件;31、L杆;32、橡胶套;33、卡箍;4、挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,一种手持激光焊接机的辅助装置,包括固定环组件1、底杆组件2、手持杆组件3和挡板4,固定环组件1的内壁上通过螺栓固定连接有底杆组件2,底杆组件2上固定套接有手持杆组件3,手持杆组件3上焊接有挡板4,挡板4为弧形板,且弧形板向橡胶套32所在侧弯曲,该装置结构简单,容易上手,便于对连接管固定。
[0021]请参阅图2至图3,固定环组件1包括主环11、滑槽12和滑杆13,主环11的外壁上开设有滑槽12,滑槽12的两端均滑动连接有一根滑杆13,滑槽12的两端均设置有向内凸起的内卡齿121,滑杆13的一端设置有向外凸起的外卡齿131,内卡齿121对外卡齿131限位;主环11倾斜后滑杆13沿滑槽12滑动,滑杆13与主环11配合构成闭合环形,连接管侧壁抵接于滑杆13上,从而令连接管和冲压板之间相对固定,固定连接管时步骤简单,符合实际生产的需求,且提高工作效率。
[0022]请参阅图4,底杆组件2包括上套筒21、螺母22、螺柱23、底座24、卡板25、滚珠26和压杆27,上套筒21的上端折弯形成压杆27,压杆27向下压住连接管,令连接管和冲压板之间相对牢固,避免连接管错位,上套筒21的下端端口处固定连接有螺母22,螺母22通过螺纹旋接于螺柱23上,螺母22可沿螺柱23升降,该升降升降是对不同规格的连接管进行固定,因为连接管的长度不相同,螺柱23的下端固定连接有底座24,底座24的下底面上活动连接有滚珠26,且底座24的一侧设置有向外延伸的折弯状卡板25,主环11的中部穿过连接管,滚珠26沿冲压板滚动,实现旋转,该旋转是方便固定连接管的工人调节位置,方便持枪头工人对连接管焊接;手持杆组件3包括L杆31、橡胶套32和卡箍33,L杆31的一端焊接有卡箍33,另一端套接有橡胶套32,卡箍33固定套接于上套筒21上。
[0023]工作原理:焊接前,主环11贴于连接管侧壁上,滚珠26沿冲压板滚动,而后一手按住连接管,一手持L杆31向左下方倾斜45度,令卡板25和滚珠26均位于冲压板上,主环11倾斜后滑杆13沿滑槽12滑动,滑杆13与主环11配合构成闭合环形,连接管侧壁抵接于滑杆13上,从而令连接管和冲压板之间相对固定,这种利用环形倾斜卡住管体的方式可适用于不
同粗度连接管使用,且能够旋转螺母22调节底杆组件2的杆体,能够适用不同长度的连接管。
[0024]综上所述:本技术的手持激光焊接机的辅助装置,通过挡板4阻挡手部操作区域,将激光焊接区域和操作区域阻隔,避免工人被激光灼伤;利用可调节高度的杆体连接环体,该环体套接连接管,杆体倾斜后,该杆体、连接管以及冲压板之间构成三角形,且设置有可沿主环11滑动的滑杆13,令该环体锁紧连接杆的步骤简单,能够对不同型号和规格的连接管快速固定。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之不同规格和型号类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持激光焊接机的辅助装置,其特征在于:包括固定环组件(1)、底杆组件(2)、手持杆组件(3)和挡板(4),所述固定环组件(1)的内壁上通过螺栓固定连接有底杆组件(2),所述底杆组件(2)上固定套接有手持杆组件(3),所述手持杆组件(3)上焊接有挡板(4);所述固定环组件(1)包括主环(11)、滑槽(12)和滑杆(13),所述主环(11)的外壁上开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的两端均滑动连接有一根滑杆(13);所述底杆组件(2)包括上套筒(21)、螺母(22)、螺柱(23)、底座(24)、卡板(25)、滚珠(26)和压杆(27),所述上套筒(21)的上端折弯形成压杆(27),所述上套筒(21)的下端端口处固定连接有螺母(22),所述螺母(22)通过螺纹旋接于螺柱(23)上,所述螺柱(23)的下端固定连接有底座(24),所述底座(24)的下底面上活...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣波陈超鹏余张超贺龚绵圣胡玉鹏
申请(专利权)人:马鞍山纳百川热交换器有限公司
类型:新型
国别省市:

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