一种激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域，具体提供一种激光焊接设备，包括激光焊接头，还包括焊接平台和送料装置，所述焊接平台上方设有激光焊接头，所述送料装置设于焊接平台一侧，所述送料装置包括丝杠，所述丝杠上设有丝杠滑块，所述丝杠滑块上设有固料平台，所述固料平台包括底座，在底座上设有第一纵向固定杆、第二纵向固定杆和两个横向固定杆，所述底座下端面上设有伸缩气缸，在第二纵向固定杆内设有双头气缸，利用横向纵向对工件双重固定，可以实现同一批次被加工工件的同心度，通过丝杠运送加工件至工作面，可以避免传统人工放置工件存在安全隐患的问题，利用焊接挡板可以避免焊接过程中对周围工作人员造成伤害。过程中对周围工作人员造成伤害。过程中对周围工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接
，特别是涉及一种激光焊接设备。

技术介绍

[0002]目前的激光同心焊接的送料装置的结构仍然采用的水平输送的方式，即采用水平输送带将多个待加工产品沿着一条方向上进行运动，然后进行对心再进行焊接，而待加工产品的位置由于是受到水平输送带进行控制，在实际操作过程中，经常出现较大的误差，导致产品加工质量差以及生产效率低的问题。
[0003]现有的一些激光焊接设备，一方面在加工生产的过程中被加工零部件的上下工位需要人工进行处理，而激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，所以高温工作的激光焊接头对工人来说存在着重大安全隐患，另一方面加工过程中激光对工人眼睛的伤害也是非常严重的，增加了工人的眼疲劳强度，容易造成安全事故。
[0004]因此需要一种激光焊接设备可以解决被焊接工件同心度的同时还能避免传统激光焊接设备存在安全隐患的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种激光焊接设备，用于解决现有技术中被焊接工件同心度不好控制的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种激光焊接设备，包括激光焊接头，还包括焊接平台和送料装置，所述焊接平台上设有激光焊接头，所述送料装置设于焊接平台一侧，所述送料装置包括丝杠，所述丝杠远离焊接平台一侧设有丝杠电机，所述丝杠上设有丝杠滑块，所述丝杠滑块上设有固料平台，所述固料平台包括底座，在底座上设有第一纵向固定杆、第二纵向固定杆和两个横向固定杆，所述第一纵向固定杆固定在底座上，所述第二纵向固定杆横向滑动连接在底座上，所述底座下端面上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸活动端和第二纵向固定杆之间设有绕过底座的延伸连接杆，在第二纵向固定杆内设有双头气缸，所述双头气缸两端套接在两个横向固定杆两端，所述两个横向固定杆均与第一纵向固定杆和第二纵向固定杆纵向滑动连接。
[0007]于本技术的一实施例中，所述第一纵向固定杆内设有T型槽，所述两个横向固定杆根部滑动连接在T型槽内，所述第二纵向固定杆内设有与两个横向固定杆相匹配的滑槽。
[0008]于本技术的一实施例中，所述丝杠滑块和固料平台之间还设有送料杆。
[0009]于本技术的一实施例中，所述焊接平台上沿丝杠轴向对称设有一组焊接挡板，所述焊接挡板为L型板，焊接挡板底部均通过合页铰接在焊接平台上，所述焊接挡板与焊接平台之间均铰接有电动伸缩杆，所述焊接挡板与送料杆接触处还设有通孔，所述通孔尺寸与送料杆尺寸相匹配。
[0010]于本技术的一实施例中，所述焊接平台上在丝杠对向还设有排气风扇。
[0011]如上所述，本技术的一种激光焊接设备，具有以下有益效果：
[0012]1.本技术通过利用横向纵向对工件双重固定，可以实现同一批次被加工工件的同心度。
[0013]2.通过丝杠运送加工件至工作面，可以避免传统人工放置工件存在安全隐患的问题。
[0014]3.利用焊接挡板可以避免焊接过程中对周围工作人员造成伤害，利用排气风扇可以将焊接过程中产生的废烟及时排出。
附图说明
[0015]图1显示为本技术实施例中公开的一种激光焊接设备的结构示意图。
[0016]图2显示为本技术实施例中公开的一种激光焊接设备的俯视结构示意图。
[0017]图3显示为本技术实施例中公开的一种激光焊接设备的焊接挡板结构示意图。
[0018]图4显示为本技术实施例中公开的一种激光焊接设备的双头气缸结构示意图。
[0019]图5显示为本技术实施例中公开的一种激光焊接设备的伸缩气缸结构示意图。
[0020]图6显示为本技术实施例中公开的一种激光焊接设备的底座结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种激光焊接设备，包括激光焊接头1，还包括焊接平台2和送料装置，所述焊接平台2上设有激光焊接头1，所述送料装置设于焊接平台2一侧，所述送料装置包括丝杠3，所述丝杠3远离焊接平台2一侧设有丝杠电机4，所述丝杠滑块5上设有固料平台，所述固料平台包括底座6，在底座6上设有第一纵向固定杆7、第二纵向固定杆8和两个横向固定杆9，所述第一纵向固定杆7固定在底座6上，所述第二纵向固定杆8横向滑动连接在底座6上，所述底座6下端面上设有伸缩气缸10，所述伸缩气缸10活动端和第二纵向固定杆8之间设有绕过底座6的延伸连接杆12，在第二纵向固定杆8内设有双头气缸11，所述双头气缸11两端分别套接在两个横向固定杆9两端，所述两个横向固定杆9均与第一纵向固定杆7和第二纵向固定杆8滑动连接；
[0024]所述第一纵向固定杆7内设有T型槽19，所述两个横向固定杆9根部滑动连接在T型槽19内，所述第二纵向固定杆8和两个横向固定杆9均滑动连接在底座6上端面，所述丝杠滑块5和固料平台之间还设有送料杆13，所述焊接平台2上沿丝杠3轴向对称设有一组焊接挡板14，所述焊接挡板14为L型板，焊接挡板14底部均通过合页15铰接在焊接平台2上，所述焊接挡板14均与焊接平台2之间铰接有电动伸缩杆16，所述焊接挡板14与送料杆13接触处还设有通孔18，所述通孔18尺寸与送料杆13尺寸相匹配，所述焊接平台2上在丝杠3对向还设有排气风扇17。
[0025]本技术工作过程为：在需要使用本设备时，先将工件放至底座6上，通过双头气缸11动作带动两个横向固定杆9收紧，将工件横向固定住，然后通过伸缩气缸10动作，带动第二纵向固定杆8收紧，将工件纵向固定，再通过丝杠3动作，带动丝杆滑块5移动，焊接挡板14初始状态为打开状态，待丝杠滑块5将送料杆13送至工作面内，届时电动伸缩杆16动作将焊接挡板14闭合，送料杆13位于通孔18内，然后利用激光焊接头对工件进行加工处理，排气风扇17在激光焊接头1开始工作时进行工作，将焊接过程中产生的废气排除，待焊接完成后，电动伸缩杆16将焊接挡板14打开，丝杠3动作将送料杆13带离工作面，再将底座6上固定工件的伸缩气缸10和双头气缸11松开对工件的固定，取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接设备，包括激光焊接头，其特征在于，还包括焊接平台和送料装置，所述焊接平台上方设有激光焊接头，所述送料装置设于焊接平台一侧，所述送料装置包括丝杠，所述丝杠远离激光焊接头一侧设有丝杠电机，所述丝杠上设有丝杠滑块，所述丝杠滑块上设有固料平台，所述固料平台包括底座，在底座上设有第一纵向固定杆、第二纵向固定杆和两个横向固定杆，所述第一纵向固定杆固定在底座上，所述第二纵向固定杆横向滑动连接在底座上，所述底座下端面上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸活动端和第二纵向固定杆之间设有绕过底座的延伸连接杆，在第二纵向固定杆内设有双头气缸，所述双头气缸两端套接在两个横向固定杆两端，所述两个横向固定杆均与第一纵向固定杆和第二纵向固定杆纵向滑动连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹祯国，
申请(专利权)人：重庆拓旭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：