一种石墨配料机除尘装置制造方法及图纸

技术编号:31937518 阅读:56 留言:0更新日期:2022-01-19 21:16
本实用新型专利技术公开了一种石墨配料机除尘装置,包括配料箱、除尘箱与净化箱,所述配料箱内腔设置有搅拌机构,所述除尘箱内腔设置有除尘机构,所述配料箱通过进气机构与除尘箱连通,所述除尘箱通过出气机构与净化箱连通,本实用新型专利技术涉及石墨配料机技术领域。该石墨配料机除尘装置,解决了现有的石墨配料机不具备去除及处理添加石墨粉时产生粉尘的问题。处理添加石墨粉时产生粉尘的问题。处理添加石墨粉时产生粉尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨配料机除尘装置


[0001]本技术涉及石墨配料机
,具体为一种石墨配料机除尘装置。

技术介绍

[0002]石墨由于其来源广泛、价格便宜、充放电电压平台低、可逆容量高等优点,常被用作锂离子电池的负极材料,但是用石墨做锂离子电池的负极材料也存在许多缺点,如:石墨与溶剂的相容性差、大电流充放电性能不好、首次充放电时因为溶剂分子的共嵌使石墨层发生剥离从而导致点击寿命降低等等。解决上述问题常用的办法是对石墨材料表面进行改性,各种改性石墨首先就要将天然鳞片状石墨粉碎并加工成合格的球形石墨,而在加工成成合格的球形石墨时往往需要对石墨粉中添加粘合剂,并对其混合。而现有的石墨配料机在添加石墨粉时会产生大量粉尘,散播到空气中往往会影响工人身心健康等,因此,本申请提供一种石墨配料机除尘装置解决这类问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种石墨配料机除尘装置,解决了现有的石墨配料机不具备去除及处理添加石墨粉时产生粉尘的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种石墨配料机除尘装置,包括配料箱、除尘箱与净化箱,所述配料箱内腔设置有搅拌机构,所述除尘箱内腔设置有除尘机构,所述配料箱通过进气机构与除尘箱连通,所述除尘箱通过出气机构与净化箱连通。
[0007]优选的,所述搅拌机构包括搅拌电机、主动轮、链条、从动轮、主轴、副轴、转动盘与搅拌叶,所述搅拌电机的输出轴端固定连接有主动轮,所述主动轮通过链条传动连接有从动轮,所述主动轮后端面固定连接有主轴,所述从动轮后端面固定连接有副轴,所述主轴与副轴均与配料箱转动连接,所述主轴与副轴外表壁前后侧均固定连接有转动盘,两个所述转动盘之间固定连接有搅拌叶。
[0008]优选的,所述搅拌电机通过电机座固定在配料箱前端面,所述配料箱上端面左侧设置有进料口,所述进料口处设置有挡板,所述挡板与配料箱转动连接。
[0009]优选的,所述配料箱下端面设置有出料管,所述出料管出口处设置有阀门。
[0010]优选的,所述进气机构包括进气罩、安装板、进气风机与进风管,所述进气罩固定在配料箱的上端面,所述进气罩内腔通过安装板固定连接有进气风机,所述进风管两端分别与进气罩及除尘箱固定连接。
[0011]优选的,所述除尘机构包括上安装座、下安装座、框架、滤芯、机箱、气包与连接管,所述上安装座与下安装座通过安装螺丝固定在除尘箱内腔,所述上安装座与下安装座间卡合连接有框架,所述框架外表壁包裹有滤芯,所述除尘箱右端面固定连接有机箱,所述机箱
内腔安装有气包,所述气包通过连接管与下安装座连通,所述气包与连接管连通处设置有脉冲电磁阀,所述除尘箱下端面设置有漏料斗,所述漏料斗下部放置有收集槽。
[0012]优选的,所述出气机构包括出气管、固定板与出气风机,所述出气管两端分别与除尘箱及净化箱固定连接,所述净化箱内腔中部通过固定板固定连接有出气风机,所述净化箱内腔上部设置有活性炭板,所述净化箱上端面固定连接有排气管。
[0013]优选的,所述配料箱与除尘箱前后端面均固定连接有凸耳,所述凸耳下端面通过支撑柱固定连接有垫脚。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种石墨配料机除尘装置。具备以下有益效果:
[0016](1)、该石墨配料机除尘装置,使用人员将适量石墨粉及粘合剂加入配料箱内腔后,转动挡板使挡板贴合在配料箱上端面,通过启动搅拌电机使主动轮转动,由于主动轮通过链条与从动轮传动连接,主动轮后端面固定连接有主轴,从动轮后端面固定连接有副轴,从而主轴与副轴均得到转动,通过主轴与副轴外表壁前后侧均固定连接有转动盘,两个转动盘之间固定连接有搅拌叶,从而转动盘能够带动搅拌叶转动,进而能够对石墨粉与粘合剂进行混合,使整个装置实现了混合石墨粉与粘合剂的功能,在搅拌完成后,通过打开出料管出口处设置有阀门,方便将搅拌后的石墨粉取出。
[0017](2)、该石墨配料机除尘装置,在加入石墨粉及对石墨粉与粘合剂混合时会产生石墨粉粉尘及异味,通过启动进气风机能够使石墨粉粉尘通过进风管进入除尘箱内,石墨粉粉尘能够被过滤在滤芯上,再通过启动气包配合连接管连通处设置的脉冲电磁阀,能够不间断的对滤芯上石墨粉粉尘吹拂,此时石墨粉粉尘能够从通过漏料斗落在收集槽内,为后续统一处理提供便利,通过设置有进气风机,能够使异味通过出气管进入净化箱内,通过设置有活性炭板,能够对异味进行过滤并从排气管处排出,保证了使用人员安全的工作环境。
附图说明
[0018]图1为本技术正视整体结构示意图;
[0019]图2为本技术配料箱内部剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术正视剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术滤芯安装处结构示意图。
[0022]图中:1、配料箱;11、挡板;12、出料管;2、除尘箱;21、漏料斗;3、净化箱;31、活性炭板;32、排气管;4、搅拌机构;41、搅拌电机;42、主动轮;43、链条;44、从动轮;45、主轴;46、副轴;47、转动盘;48、搅拌叶;5、除尘机构;51、上安装座;52、下安装座;53、框架;54、滤芯;55、机箱;56、气包;57、连接管;6、进气机构;61、进气罩;62、安装板;63、进气风机;64、进风管;7、出气机构;71、出气管;72、固定板;73、出气风机;8、凸耳;81、支撑柱;82、垫脚;9、收集槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:实施例一:
[0025]一种石墨配料机除尘装置,包括配料箱1、除尘箱2与净化箱3,配料箱1内腔设置有
搅拌机构4,除尘箱2内腔设置有除尘机构5,配料箱1通过进气机构6与除尘箱2连通,除尘箱2通过出气机构7与净化箱3连通,搅拌机构4包括搅拌电机41、主动轮42、链条43、从动轮44、主轴45、副轴46、转动盘47与搅拌叶48,搅拌电机41的输出轴端固定连接有主动轮42,主动轮42通过链条43传动连接有从动轮44,主动轮42后端面固定连接有主轴45,从动轮44后端面固定连接有副轴46,主轴45与副轴46均与配料箱1转动连接,主轴45与副轴46外表壁前后侧均固定连接有转动盘47,两个转动盘47之间固定连接有搅拌叶48,搅拌电机41通过电机座固定在配料箱1前端面,配料箱1上端面左侧设置有进料口,进料口处设置有挡板11,挡板11与配料箱1转动连接,配料箱1下端面设置有出料管12,出料管12出口处设置有阀门,进气机构6包括进气罩61、安装板62、进气风机63与进风管64,进气罩61固定在配料箱1的上端面,进气罩61内腔通过安装板62固定连接有进气风机63,进风管64两端分别与进气罩61及除尘箱2固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨配料机除尘装置,包括配料箱(1)、除尘箱(2)与净化箱(3),其特征在于:所述配料箱(1)内腔设置有搅拌机构(4),所述除尘箱(2)内腔设置有除尘机构(5),所述配料箱(1)通过进气机构(6)与除尘箱(2)连通,所述除尘箱(2)通过出气机构(7)与净化箱(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种石墨配料机除尘装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(41)、主动轮(42)、链条(43)、从动轮(44)、主轴(45)、副轴(46)、转动盘(47)与搅拌叶(48),所述搅拌电机(41)的输出轴端固定连接有主动轮(42),所述主动轮(42)通过链条(43)传动连接有从动轮(44),所述主动轮(42)后端面固定连接有主轴(45),所述从动轮(44)后端面固定连接有副轴(46),所述主轴(45)与副轴(46)均与配料箱(1)转动连接,所述主轴(45)与副轴(46)外表壁前后侧均固定连接有转动盘(47),两个所述转动盘(47)之间固定连接有搅拌叶(48)。3.根据权利要求2所述的一种石墨配料机除尘装置,其特征在于:所述搅拌电机(41)通过电机座固定在配料箱(1)前端面,所述配料箱(1)上端面左侧设置有进料口,所述进料口处设置有挡板(11),所述挡板(11)与配料箱(1)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种石墨配料机除尘装置,其特征在于:所述配料箱(1)下端面设置有出料管(12),所述出料管(12)出口处设置有阀门。5.根据权利要求1所述的一种石墨配料机除尘装置,其特征在于:所述进气机构(6)包括进气罩(61)、安装板(62)、进气风机(63)与进风管(64),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:弓景晨路建强
申请(专利权)人:内蒙古博路天成新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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