一种芯棒电镀前处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯棒电镀前处理设备，抛光机本体顶面安装有抛光台，抛光台顶面一端安装有定位导向组件，托板顶面中部焊接有定位管，抽拉杆顶端焊接有半圆支撑板，滑动架底面两端均安装有第一伸缩杆，抛光台顶面一端靠近抛光轮位置处安装有收集组件，收集盒侧面均匀转动安装有底管，波纹管顶端安装有顶管，收集盒靠近真空泵处开设有过滤孔，过滤孔内部活动镶嵌有过滤板，收集盒两端均镶嵌有密封塞，本实用新型专利技术在抛光时，移动的芯棒会进入半圆支撑板内部，被辊轴所支撑，夹持辊夹持，多位置限位，防止芯棒偏移，且夹持辊和半圆支撑板的位置可根据芯棒的尺寸进行调节，适合不同直径的芯棒，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种芯棒电镀前处理设备


[0001]本技术涉及芯棒加工
，具体为一种芯棒电镀前处理设备。

技术介绍

[0002]芯棒用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件。生产无缝管时插进管体内部。连续札管机轧管、管材针轧延伸、周期式轧管机乳管、顶管和管材冷乳冷拔时都要使用芯棒，在芯棒加工过程中需要进行电镀以提高其耐腐蚀性能，而在电镀前需要打磨抛光，常见的有TC系列无心外圆抛光机。
[0003]但是目前市场上的抛光机在抛光结束时，因搭接部位较少，芯棒在即将结束打磨时容易倾斜，偏移打磨位置，从而使得末端抛光不均匀，影响抛光的品质。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种芯棒电镀前处理设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的抛光机在抛光结束时，因搭接部位较少，芯棒在即将结束打磨时容易倾斜，偏移打磨位置，从而使得末端抛光不均匀，影响抛光的品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括抛光机本体，所述抛光机本体顶面安装有抛光台，所述抛光台顶面一端安装有抛光轮，所述抛光台顶面一端安装有定位导向组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯棒电镀前处理设备，包括抛光机本体（1），所述抛光机本体（1）顶面安装有抛光台（2），所述抛光台（2）顶面一端安装有抛光轮（3），其特征在于：所述抛光台（2）顶面一端安装有定位导向组件（4），所述定位导向组件（4）包括托板（401）、定位管（402）、抽拉杆（403）、半圆支撑板（404）、辊轴（405）、顶盖（406）、导向口（407）、滑动架（408）、丝杆（409）、第一伸缩杆（410）、夹持架（411）和夹持辊（412）；所述托板（401）固定安装于抛光台（2）一端中部，所述托板（401）顶面中部焊接有定位管（402），所述定位管（402）内部滑动安装有抽拉杆（403），所述抽拉杆（403）顶端焊接有半圆支撑板（404），所述半圆支撑板（404）内部均匀滑动安装有辊轴（405），所述半圆支撑板（404）顶端安装有顶盖（406），所述顶盖（406）顶面中部开设有导向口（407），所述导向口（407）内部两端均滑动安装有滑动架（408），两个所述滑动架（408）分别通过螺纹对称安装于丝杆（409）两端，所述滑动架（408）底面两端均安装有第一伸缩杆（410），位于同一所述滑动架（408）底端的两个第一伸缩杆（410）分别连接于夹持架（411）两端，所述夹持架（411）底端安装有夹持辊（412）。2.根据权利要求1所述的一种芯棒电镀前处理设备，其特征在于，所述抽拉杆（403）为四棱柱，所述定位管（402）顶端安装有定位螺钉。3.根据权利要求1所述的一种芯棒电镀前处理设备，其特征在于，所述丝杆（409）两端螺纹旋向相反，所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丰喻，王凯，张良升，
申请(专利权)人：寿光市鼎森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：