一种内旋转清洗喷头制造技术

本实用新型专利技术属于清洗设备技术领域，特指一种内旋转清洗喷头，包括具有内腔的外壳，所述内腔前端呈向前渐缩的圆锥状，所述内腔内设有前端与内腔前端抵触密封的转子，所述转子内设有前端缩径的中心通孔，所述外壳后端连接具有进液通道的连接螺母，所述连接螺母的前端连接具有侧向旋流孔和过液通道的驱动端盖，所述进液通道与过液通道连通，所述驱动端盖内设有过滤进入内腔的液体的过滤装置。本实用新型专利技术能过滤杂质，有效避免磨损，防止漏水现象的发生。防止漏水现象的发生。防止漏水现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种内旋转清洗喷头

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[0001]本技术属于清洗设备
，特指一种内旋转清洗喷头。

技术介绍
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[0002]高压水射流清洗与传统的机械式、化学式清洗相比，具有无环境污染、不腐蚀金属、不损伤被清洗基体、能清洗形状和结构复杂的部件、清洗成本低、打击效率高、节约用水等诸多优点，因此在石油化工、机械、冶金、船舶、航空、交通运输、市政工程等各个领域得到应用。喷头是水射流设备的关键元件，其功能不仅把高压泵组提供的静压转化为水的动压，而且保证射流具有优良的流动特性与动力性能。
[0003]中国技术专利CN207823233U公开了一种高压自旋转喷头，包括底部呈渐缩圆锥状的空心外壳，所述外壳的底端具有带中心锥孔的转子底座，所述外壳的上端固定伸入其中的管接头，所述管接头的下部具有侧向旋流孔的驱动端盖，所述驱动端盖的底端具有渐缩的锥台，所述外壳内装有呈旋转体的转子，所述转子具有底段缩径的中心通孔，以及与所述锥台的锥面贴合的上旋转面、与所述外壳内壁接触的中段旋转面，和约束于所述转子底座锥孔的球冠面。
[0004]上述喷头水中的泥沙、石子等杂质会堆积在转子与转子底座之间，造成转子与转子底座的磨损，出现漏水。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的是提供一种内旋转清洗喷头，其能过滤杂质，有效避免磨损，防止漏水现象的发生。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种内旋转清洗喷头，包括具有内腔的外壳，所述内腔前端呈向前渐缩的圆锥状，所述内腔内设有前端与内腔前端抵触密封的转子，所述转子内设有前端缩径的中心通孔，所述外壳后端连接具有进液通道的连接螺母，所述连接螺母的前端连接具有侧向旋流孔和过液通道的驱动端盖，所述进液通道与过液通道连通，所述驱动端盖内设有过滤进入内腔的液体的过滤装置。
[0008]在上述的一种内旋转清洗喷头中，过滤装置可以是设置在过液通道进口的滤网，也可以是设置在侧向旋流孔进口的滤网。过滤装置还可以是：所述过滤装置包括设置在过液通道内的过滤座和设置在过滤座内的过滤网，所述过滤网将过液通道分隔成位于过滤网内的脏腔和位于过滤网外的干净腔，所述干净腔通向侧向旋流孔。
[0009]在上述的一种内旋转清洗喷头中，所述外壳与连接螺母之间设有套装在连接螺母上的O型圈一和开口挡圈一，所述O型圈一与开口挡圈一相抵触。
[0010]在上述的一种内旋转清洗喷头中，所述连接螺母上设有安装凹槽一，所述O型圈一和开口挡圈一设置在安装凹槽一内。
[0011]在上述的一种内旋转清洗喷头中，所述外壳包括中空的主体和安装在主体前端的
固定座，所述固定座和主体内形成所述内腔，内腔前端的圆锥状设置在固定座内。
[0012]在上述的一种内旋转清洗喷头中，所述主体与固定座之间设有套装在固定座上的O型圈二和开口挡圈二，所述O型圈二与开口挡圈二相抵触。
[0013]在上述的一种内旋转清洗喷头中，所述固定座上设有安装凹槽二，所述O型圈二和开口挡圈二设置在安装凹槽二内。
[0014]在上述的一种内旋转清洗喷头中，所述固定座内设有带中心锥孔的转子座，所述转子前端与转子座抵触密封。
[0015]在上述的一种内旋转清洗喷头中，所述中心锥孔包括前端的喷液锥孔和后端的进液锥孔，所述喷液锥孔前大后小，所述进液锥孔前小后大。
[0016]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0017]1、本技术的驱动端盖内设有过滤进入内腔的液体的过滤装置，有效避免杂质进入内腔，有效避免转子与内腔的磨损，避免漏水现象的发生；
[0018]2、本技术的过滤装置包括设置在过液通道内的过滤座和设置在过滤座内的过滤网，所述过滤网将过液通道分隔成位于过滤网内的脏腔和位于过滤网外的干净腔，所述干净腔通向侧向旋流孔，结构简单，安装方便；
[0019]3、本技术的外壳与连接螺母之间设有套装在连接螺母上的O型圈一和开口挡圈一，O型圈一与开口挡圈一配合使用密封效果好，有效防止外壳与连接螺母连接处漏水，能适用于超高压清洗；
[0020]4、本技术的主体与固定座之间设有套装在固定座上的O型圈二和开口挡圈二，O型圈二和开口挡圈二配合使用密封效果好，有效防止主体与固定座连接处漏水，能适用于超高压清洗。
附图说明：
[0021]图1是本技术的剖视图；
[0022]图2是本技术的爆炸图。
[0023]附图标记：1、外壳；2、内腔；3、转子；4、中心通孔；5、连接螺母；6、进液通道；7、驱动端盖；8、侧向旋流孔；9、过液通道；10、过滤座；11、过滤网；12、O型圈一；13、开口挡圈一；14、安装凹槽一；15、主体；16、固定座；17、O型圈二；18、开口挡圈二；19、安装凹槽二；20、转子座。
具体实施方式：
[0024]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—2：
[0025]一种内旋转清洗喷头，包括具有内腔2的外壳1，所述内腔2前端呈向前渐缩的圆锥状，所述内腔2内设有前端与内腔2前端抵触密封的转子3，所述转子3内设有前端缩径的中心通孔4，所述外壳1后端连接具有进液通道6的连接螺母5，所述连接螺母5的前端连接具有侧向旋流孔8和过液通道9的驱动端盖7，所述进液通道6与过液通道9连通，所述驱动端盖7内设有过滤进入内腔2的液体的过滤装置。
[0026]本技术的工作原理：如图1所示，液体经进液通道6、过液通道9、侧向旋流孔8流向内腔2，因液体经侧向旋流孔8喷出，液体在内腔2内形成高压涡流旋转，带动转子3旋
转，最后液体通过中心通孔4从转子3前端喷出。因进入内腔2的液体被过滤转装置过滤，所以进入内腔2的液体中无泥沙、石子等杂质，有效避免转子3与内腔2的磨损，避免漏水现象的发生。
[0027]过滤装置可以是设置在过液通道9进口的滤网，也可以是设置在侧向旋流孔8进口的滤网。过滤装置还可以是：所述过滤装置包括设置在过液通道9内的过滤座10和设置在过滤座10内的过滤网11，所述过滤网11将过液通道9分隔成位于过滤网11内的脏腔和位于过滤网11外的干净腔，所述干净腔通向侧向旋流孔8。在本实施例中，如图1、2所示，所述过滤装置包括设置在过液通道9内的过滤座10和设置在过滤座10内的过滤网11，所述过滤网11将过液通道9分隔成位于过滤网11内的脏腔和位于过滤网11外的干净腔，所述干净腔通向侧向旋流孔8。结构简单，安装方便。
[0028]为了适配超高压清洗，所述外壳1与连接螺母5之间设有套装在连接螺母5上的O型圈一12和开口挡圈一13，所述O型圈一12与开口挡圈一13相抵触。相比现有技术中，单单采用O型圈密封外壳1与连接螺母5，当压力过高时，在外壳1与连接螺母5的连接处会出现漏水，本技术O型圈一12与开口挡圈一13配合使用，密封效果更好，能适用于超高压清洗。
[0029]O型圈一12和开口挡圈一13的设置位置：如图1、2所示，所述连接螺母5上设有安装凹槽一14，所述O型圈一1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内旋转清洗喷头，包括具有内腔(2)的外壳(1)，所述内腔(2)前端呈向前渐缩的圆锥状，所述内腔(2)内设有前端与内腔(2)前端抵触密封的转子(3)，所述转子(3)内设有前端缩径的中心通孔(4)，所述外壳(1)后端连接具有进液通道(6)的连接螺母(5)，所述连接螺母(5)的前端连接具有侧向旋流孔(8)和过液通道(9)的驱动端盖(7)，所述进液通道(6)与过液通道(9)连通，其特征在于：所述驱动端盖(7)内设有过滤进入内腔(2)的液体的过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种内旋转清洗喷头，其特征在于：所述过滤装置包括设置在过液通道(9)内的过滤座(10)和设置在过滤座(10)内的过滤网(11)，所述过滤网(11)将过液通道(9)分隔成位于过滤网(11)内的脏腔和位于过滤网(11)外的干净腔，所述干净腔通向侧向旋流孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种内旋转清洗喷头，其特征在于：所述外壳(1)与连接螺母(5)之间设有套装在连接螺母(5)上的O型圈一(12)和开口挡圈一(13)，所述O型圈一(12)与开口挡圈一(13)相抵触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵军，
申请(专利权)人：浙江博拓里尼机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：