本实用新型专利技术涉及一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置，包括主体和底座，所述主体的底部安装有底座，所述主体的顶部安装有控制器，所述主体的顶部安装有双螺旋送料机，且双螺旋送料机位于控制器的一侧，所述双螺旋送料机的一侧外壁安装有变速器，所述变速器的输入端连接有电机，所述变速器的输出端连接有螺旋杆，且螺旋杆位于双螺旋送料机的内部，所述螺旋杆的表面安装有螺旋叶片。本实用新型专利技术通过设置有双螺旋送料机，根据螺旋杆转动时，由于螺旋叶片的推动，聚丙烯干粉在料管内向前移动，完成干粉的输送，采用双螺旋的方式提高输送的效率，通过调整螺旋杆的转速来精确控制干粉输送的量，根据水量投放药量，确保液体浓度的精确。确保液体浓度的精确。确保液体浓度的精确。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置
[0001]本技术涉及干粉投加设备
，具体为一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置。
技术介绍
[0002]污水处理领域往往需要用到聚丙烯酰胺干粉，通过与水的充分融合，可对污水进行处理，但通过人力进行配制不仅效率慢，在溶液的配制上，也因为干粉与水的投放比例不够精确，使溶液的浓度不达标，也不能有效解决污水处理的问题，随着聚丙烯酰胺干粉自动加药装置的问世，有效的解决污水处理的问题，但目前装置依旧存在很多不足，在溶液的配制、污水的排放等问题上还存在着缺陷，有待进一步的完善。
[0003]现有的装置存在的缺陷是：
[0004]1.现有的聚丙烯酰胺干粉自动加药装置投药效率慢，不能根据水量投放相应的药量。
[0005]2.现有的聚丙烯酰胺加药装置干粉与水融合时容易成团，影响溶液的浓度，造成干粉的浪费。
[0006]3.现有的排污管不能在溶液配制完成后立刻排出杂质，使杂质与配制溶液混合，影响溶液的浓度。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置，以解决上述
技术介绍
中提到出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置，包括主体和底座，所述主体的底部安装有底座，所述主体的顶部安装有控制器，所述主体的顶部安装有双螺旋送料机，且双螺旋送料机位于控制器的一侧，所述双螺旋送料机的一侧外壁安装有变速器，所述变速器的输出端通过轴件安装有电机，所述电机的输出端通过轴件安装有螺旋杆，所述螺旋杆的表面安装有螺旋叶片；
[0009]所述主体的顶部安装有送药箱，且送药箱位于双螺旋送料机的一侧，所述送药箱包括加热管和漏板，所述送药箱的后壁装有加热管，所述送药箱的底部安装有漏板，所述主体的正面安装有排污管，所述排污管的表面安装有电动排污阀。
[0010]优选的，所述主体的内部安装有等距布置的隔板，所述主体的内部通过隔板分隔成溶液槽、熟化槽和储液槽，所述主体的正面安装有水泵，且水泵的输入端连接有水管，水管的尾端延伸进溶液槽的内部，所述水泵的输出端安装有分支管，所述分支管的表面安装有阀门，所述分支管的尾端分别延伸进熟化槽和储液槽的内部，所述溶液槽的顶部通过漏板与送药箱相通，所述主体的顶部安装有三组平行布置的驱动电机，且三组驱动电机分别位于溶液槽、熟化槽、储液槽的上方，所述熟化槽的后壁安装有加热器。
[0011]优选的，所述驱动电机的输出端通过轴件连接有搅拌轴，且搅拌轴位于主体的内
部，所述搅拌轴的表面安装有搅拌叶片。
[0012]优选的，所述双螺旋送料机的顶部安装有料斗，所述料斗的顶部安装有盖板，所述盖板的内部顶壁安装有红外线测距仪。
[0013]优选的，所述主体的正面安装有自吸泵,所述自吸泵的输入端连接有进水管，所述进水管的表面安装有电磁流量计和过滤器，且过滤器位于电磁流量计的一侧，所述进水管的表面安装有节流阀，所述节流阀位于过滤器和电磁流量计的上方，且节流阀的尾端延伸进主体的内部。
[0014]优选的，所述双螺旋送料机的另一侧外壁安装有料管，且料管的一端与送药箱的一侧外壁连接，所述螺旋杆与料管为同心圆结构。
[0015]优选的，所述主体的一侧表面安装有浮球液位计，所述控制器与电机、变速器、加热管、驱动电机、电磁流量计、浮球液位计和电动排污阀电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置有双螺旋送料机，根据螺旋杆转动时，由于螺旋叶片的推动，聚丙烯干粉通过与螺旋叶片和料管相对滑动的形式在料管内向前移动，完成干粉的输送，采用双螺旋的方式提高输送的效率，通过变速器控制电机的转速，进而控制螺旋杆旋转的转速，使干粉可以精确的投放，根据水量投放药量，确保液体浓度的精确。
[0018]2.本技术通过设置有漏板，经过双螺旋送料机将聚丙烯酰胺干粉送到送药箱，送药箱内的加热管进行加热，保证干粉的干燥，经过漏板输送到溶液箱与水融合、搅拌，确保干粉与水充分融合，避免粉剂混合成团影响液体的浓度。
[0019]3.本技术通过设置有电动排污阀，通过浮球液位计检测储液槽的液位，当液位不再上升时，溶液配制完成，在控制器的控制下，电动排污阀打开进行排水，等污水排完后通过控制器令电动排污阀关闭停止排水，避免污水与溶液混合，影响溶液的浓度。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的主体内部的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术双螺旋送料机的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的送药箱的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术的料斗的内部结构示意图。
[0025]图中：1、主体；2、料斗；201、盖板；202、红外线测距仪；3、双螺旋送料机；301、电机；302、料管；303、螺旋杆；304、螺旋叶片；305、变速器；4、送药箱；401、加热管；402、漏板；5、控制器；6、驱动电机；601、搅拌叶片；602、搅拌轴；7、分支管；8、过滤器；9、电磁流量计；10、自吸泵；11、节流阀；12、排污管；13、底座；14、浮球液位计；15、隔板；16、进水管；17、溶液槽；18、熟化槽；19、储液槽；20、电动排污阀；21、水泵；22、加热器；23、水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图5，本技术提供的一种实施例：一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置，包括主体1和底座13，所述主体1的底部安装有底座13，主体1有利于装置的工作，底座13带有滚轮和把手，便于装置的移动和稳定，所述主体1的顶部安装有控制器5，所述主体1的顶部安装有双螺旋送料机3，且双螺旋送料机3位于控制器5的一侧，所述双螺旋送料机3的一侧外壁安装有变速器305，所述变速器305的输出端通过轴件安装有电机301，所述电机301的输出端通过轴件安装有螺旋杆303，所述螺旋杆303的表面安装有螺旋叶片304，双螺旋送料机3可利用电机301带动螺旋杆303转动，推动干粉以实现输送，变速器305可控制电机301的转速进而控制螺旋杆303的转速，电机301可将电能转换成机械能，为干粉的输送传递动力，螺旋杆303可将电机301输出动力传递给双螺旋驱动电机6，螺旋叶片304可在螺旋杆303旋转时转动，推动干粉向前移动；
[0028]所述主体1的顶部安装有送药箱4，且送药箱4位于双螺旋送料机3的一侧，所述送药箱4包括加热管401和漏板402，所述送药箱4的后壁装有加热管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置，包括主体(1)和底座(13)，其特征在于：所述主体(1)的底部安装有底座(13)，所述主体(1)的顶部安装有控制器(5)，所述主体(1)的顶部安装有双螺旋送料机(3)，且双螺旋送料机(3)位于控制器(5)的一侧，所述双螺旋送料机(3)的一侧外壁安装有变速器(305)，所述变速器(305)的输入端连接有电机(301)，所述变速器(305)的输出端连接有螺旋杆(303)，且螺旋杆(303)位于双螺旋送料机(3)的内部，所述螺旋杆(303)的表面安装有螺旋叶片(304)；所述主体(1)的顶部安装有送药箱(4)，且送药箱(4)位于双螺旋送料机(3)的一侧，所述送药箱(4)包括加热管(401)和漏板(402)，所述送药箱(4)的后壁安装有加热管(401)，所述送药箱(4)的底部安装有漏板(402)，所述主体(1)的正面安装有排污管(12)，所述排污管(12)的表面安装有电动排污阀(20)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺干粉自动加药装置，其特征在于：所述主体(1)的内部安装有等距布置的隔板(15)，所述主体(1)的内部通过隔板(15)分隔成溶液槽(17)、熟化槽(18)和储液槽(19)，所述主体(1)的正面安装有水泵(21)，且水泵(21)的输入端连接有水管(23)，水管(23)的尾端延伸进溶液槽(17)的内部，所述水泵(21)的输出端安装有分支管(7)，所述分支管(7)的表面安装有阀门，所述分支管(7)的尾端分别延伸进熟化槽(18)和储液槽(19)的内部，所述溶液槽(17)的顶部通过漏板(402)与送药箱(4)相通，所述主体(1)的顶部安装有三组平行布置的驱动电机(6)，且三组驱动电机(6)分别位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆文涛，徐晓，廖昆，
申请(专利权)人：重庆永泰水处理系统工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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