本实用新型专利技术公开了一种用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，包括支撑框架、外桶和内桶，所述支撑框架内设有辅助污水回收机构，所述支撑框架上设有清洗机构和外桶，所述外桶内设有内桶，所述内桶的输入端连接有带动电机，所述内桶内设有辅助磁铁粉回收机构。该用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置设置有辅助污水回收机构，步进电机能够有效的通过调节丝杆推动丝杆套柱沿竖直方向移动，而丝杆套柱通过限位横板和脚架的配合与储污槽间接连接，可将储污槽与丝杆套柱同步移动，并可将储污槽调节至合适的位置；通过橡胶环垫能够有效的弥补限位横板与槽口之间的间隙，避免污水的泄露。避免污水的泄露。避免污水的泄露。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置
[0001]本技术涉及磁铁粉回收
，具体为一种用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置。
技术介绍
[0002]磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短，因此对包括TP在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。
[0003]现有的磁铁粉回收装置在使用过程中，不便于提高磁粉回收的清洁性，以及不便于将磁粉与污泥分离，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的磁铁粉回收装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的磁铁粉回收装置在使用过程中，不便于提高磁粉回收的清洁性，以及不便于将磁粉与污泥分离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，包括支撑框架、外桶和内桶，所述支撑框架内设有辅助污水回收机构，所述支撑框架上设有清洗机构和外桶，所述外桶内设有内桶，所述内桶的输入端连接有带动电机，所述内桶内设有辅助磁铁粉回收机构。
[0006]优选的，所述辅助污水回收机构包括限位横板、储污槽、滤网架板、脚架、丝杆套柱、调节丝杆和步进电机，所述外桶的外壁开设有槽口，以及与槽口尺寸配合的限位横板，所述限位横板的外壁嵌入有橡胶环垫，所述限位横板内穿设有与限位横板固定连接的储污槽，所述储污槽内设有呈网状体结构的滤网架板。
[0007]优选的，所述限位横板的两端设有脚架，所述脚架远离限位横板的一端设有与脚架固定连接有丝杆套柱，所述丝杆套柱内穿设有调节丝杆，所述调节丝杆的输入端连接有步进电机。
[0008]优选的，所述清洗机构包括储罐、高压水泵、连接管、横管和喷嘴，所述储罐上设有高压水泵，以及与高压水泵连通的连接管，所述连接管上设有横管，所述横管的轴向上设有若干个喷嘴。
[0009]优选的，所述横管螺栓固定在外桶上，所述储罐通过高压水泵和连接管的配合与横管相连通。
[0010]优选的，所述辅助磁铁粉回收机构包括连接框架、液压油缸、固定板、限位框架、隔板、通电磁棒、插杆和限位弹簧，所述内桶内设有关于内桶中轴线对称分布的连接框架，所述连接框架的两端设有液压油缸，所述液压油缸的一端螺栓固定在外桶上，所述液压油缸的另一端与连接框架固定连接。
[0011]优选的，所述连接框架上设有固定板和限位框架，所述固定板和限位框架的连接处设有限位弹簧，所述限位弹簧内穿设有插杆，所述固定板通过插杆和限位弹簧的配合固定在限位框架上，所述限位框架内设有隔板，所述隔板之间设有通电磁棒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术设置有辅助污水回收机构，步进电机能够有效的通过调节丝杆推动丝杆套柱沿竖直方向移动，而丝杆套柱通过限位横板和脚架的配合与储污槽间接连接，可将储污槽与丝杆套柱同步移动，并可将储污槽调节至合适的位置；通过橡胶环垫能够有效的弥补限位横板与槽口之间的间隙，避免污水的泄露。
[0014]本技术设置有清洗机构，高压水泵能够有效的将储罐内部的储水通过连接管导入横管的内部，并通过喷嘴将水流喷射入外桶的内部，而喷嘴的分布能够有效的增大水流的作用面积，使得水流能够有效的为污泥提供清洗处理。
[0015]本技术设置有辅助磁铁粉回收机构，固定板通过插杆和限位弹簧的配合与限位框架相连接，可将插杆与固定板分离，便于将固定板与限位框架分离，从而便于固定板和限位框架拆装；液压油缸能够有效的推动连接框架移动，而连接框架通过固定板与限位框架固定连接，可将限位框架推送至合适的位置，以及限位框架与隔板和通电磁棒相连接，可使得通电磁棒对磁铁粉提供磁吸，使得磁铁粉贴附于隔板的表面，以及带动电机通过带动内桶表面的辅助磁铁粉回收机构转动，使得辅助磁铁粉回收机构的隔板推动污水沿外桶的内壁转动，并能够有效的增大磁铁粉的回收效果。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的外部结构示意图；
[0018]图3为本技术外桶与横管的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、支撑框架；2、辅助污水回收机构；201、限位横板；202、储污槽；203、滤网架板；204、脚架；205、丝杆套柱；206、调节丝杆；207、步进电机；3、清洗机构；301、储罐；302、高压水泵；303、连接管；304、横管；305、喷嘴；4、外桶；5、内桶；6、带动电机；7、辅助磁铁粉回收机构；701、连接框架；702、液压油缸；703、固定板；704、限位框架；705、隔板；706、通电磁棒；707、插杆；708、限位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，包括支撑框架1、外桶4和内桶5，支撑框架1内设有辅助污水回收机构2，支撑框架1上设有清洗机构3和外桶4，外桶4内设有内桶5，内桶5的输入端连接有带动电机6，内桶5内设有辅助磁铁粉回收机构7。
[0024]本技术中：辅助污水回收机构2包括限位横板201、储污槽202、滤网架板203、脚架204、丝杆套柱205、调节丝杆206和步进电机207，外桶4的外壁开设有槽口，以及与槽口尺寸配合的限位横板201，限位横板201的外壁嵌入有橡胶环垫，限位横板201内穿设有与限位横板201固定连接的储污槽202，储污槽202内设有呈网状体结构的滤网架板203，通过橡胶环垫能够有效的弥补限位横板201与槽口之间的间隙，避免污水的泄露。
[0025]本技术中：限位横板201的两端设有脚架204，脚架204远离限位横板201的一端设有与脚架204固定连接有丝杆套柱205，丝杆套柱205内穿设有调节丝杆206，调节丝杆206的输入端连接有步进电机207，在步进电机207的作用下，能够有效的通过调节丝杆206推动丝杆套柱205沿竖直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，包括支撑框架(1)、外桶(4)和内桶(5)，其特征在于：所述支撑框架(1)内设有辅助污水回收机构(2)，所述支撑框架(1)上设有清洗机构(3)和外桶(4)，所述外桶(4)内设有内桶(5)，所述内桶(5)的输入端连接有带动电机(6)，所述内桶(5)内设有辅助磁铁粉回收机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，其特征在于：所述辅助污水回收机构(2)包括限位横板(201)、储污槽(202)、滤网架板(203)、脚架(204)、丝杆套柱(205)、调节丝杆(206)和步进电机(207)，所述外桶(4)的外壁开设有槽口，以及与槽口尺寸配合的限位横板(201)，所述限位横板(201)的外壁嵌入有橡胶环垫，所述限位横板(201)内穿设有与限位横板(201)固定连接的储污槽(202)，所述储污槽(202)内设有呈网状体结构的滤网架板(203)。3.根据权利要求2所述的一种用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，其特征在于：所述限位横板(201)的两端设有脚架(204)，所述脚架(204)远离限位横板(201)的一端设有与脚架(204)固定连接有丝杆套柱(205)，所述丝杆套柱(205)内穿设有调节丝杆(206)，所述调节丝杆(206)的输入端连接有步进电机(207)。4.根据权利要求1所述的一种用于磁絮凝沉淀技术的磁铁粉回收装置，其特征在于：所述清洗机构(3)包括储罐(301)、高压水泵(302)、连接管(303)、横管(304)和喷嘴(305)，所述储...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆文涛，徐晓，刘秀娟，
申请(专利权)人：重庆永泰水处理系统工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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