本实用新型专利技术属于混料器技术领域，涉及一种可自动称量混料装置，其包括混料机主体，混料机主体从上到下依次设有驱动电机、柱形筒体、锥形筒体和气动滑板，驱动电机设置在柱形筒体的上盖板，上盖板上设有进料口和电机轴安装孔，柱形筒体外侧面均匀安装有多个称重传感器，称重传感器与锥形筒体的上沿固定，锥形筒体与柱形筒体同心设置，锥形筒体与柱形筒体的轴心设有混料辊，混料辊分别与上盖板和锥形筒体底部轴承连接，混料辊上端与驱动电机输出轴连接，锥形筒体的底部侧壁设有出料口，出料口处设有气动滑板，气动滑板通过气缸控制可在出料口处滑动，可自动称重，预先加热，防止粉尘。防止粉尘。防止粉尘。
【技术实现步骤摘要】
可自动称量混料装置
[0001]本技术涉及可自动称量混料装置，属于混料器
技术介绍
[0002]很多物料在进行加工之前需要先对其进行混料混合，从而得到混合物料后再进行加工处理，在进行混合物料时需要使用到混料机，混料机因结构简单得到很多领域的广泛应用，市面上也存在众多类型的混料机。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的混料机不能自行称重，从而想要了解到加入物料的重量时还需重新称量十分麻烦；
[0005](2)混料机在混合时，有的混料需要在运送到下一步工序时需要进行加热反应，而加热反应过程中常出现反应不均匀和加热量不足的现象；
[0006](3)传统的混料机使用过程可能会产生大量粉尘，不够密封的装置可能粉尘飘出影响操作工使用。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提出了一种新的可自动称量混料装置。
[0008]本技术是采用以下的技术方案实现的：
[0009]一种可自动称量混料装置，包括混料机主体，混料机主体从上到下依次设有驱动电机、柱形筒体、锥形筒体和气动滑板，驱动电机设置在柱形筒体的上盖板，上盖板上设有进料口和电机轴安装孔，柱形筒体外侧面均匀安装有多个称重传感器，称重传感器与锥形筒体的上沿固定，
[0010]锥形筒体与柱形筒体同心设置，锥形筒体与柱形筒体的轴心设有混料辊，混料辊分别与上盖板和锥形筒体底部轴承连接，混料辊上端与驱动电机输出轴连接，锥形筒体的底部侧壁设有出料口，出料口处设有气动滑板，气动滑板通过气缸控制可在出料口处滑动。
[0011]优选的，柱形筒体上设有第一观察窗，第一观察窗为转门结构，锥形筒体上设有第二观察窗。
[0012]优选的，柱形筒体的筒壁内设有喷淋管道，柱形筒体内表面设有与喷淋管道连通的喷淋孔，喷淋孔在柱形筒体内表面均匀分布，喷淋孔喷出水雾。
[0013]优选的，锥形筒体的筒壁内设有环状电热丝。
[0014]优选的，称重传感器设置有3个，称重传感器通过安装肋板固定在柱形筒体外表面。
[0015]优选的，还设有处理器，称重传感器将检测混料重量发送给处理器，处理器可控制气缸带动气动滑板滑动，打开出料口。
[0016]本技术的有益效果是：采用本技术所述的可自动称量混料装置，通过设置称重传感器可了解进入混料机锥形筒体内的混料重量，方便控制进料量，防止进料过多出现的混料不充分或进料过少造成的增加耗能；通过设置喷淋管道，可防止粉尘飘出；通过在锥形筒体内安装电热丝，可进行预热，使下面工序的反应更加均匀，加热更加充分。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术截面内部结构示意图；
[0019]图3是本技术带有电热丝的截面内部结构示意图；
[0020]图4是本技术整体安装的示意图；
[0021]图5是本技术整体安装的示意图；
[0022]图中：1、驱动电机；2、柱形筒体；3、锥形筒体；4、气动滑板；5、上盖板；6、进料口；7、电机轴安装孔；8、称重传感器；9、混料辊；10、出料口；11、气缸；12、第一观察窗；13、第二观察窗；14、喷淋管道；15、喷淋孔；16、电热丝；17、安装肋板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。
[0024]如图1所示，一种可自动称量混料装置，包括混料机主体，混料机主体从上到下依次设有驱动电机1、柱形筒体2、锥形筒体3和气动滑板4，驱动电机1设置在柱形筒体2的上盖板5，上盖板5上设有进料口6和电机轴安装孔7，柱形筒体2外侧面均匀安装有多个称重传感器8，称重传感器8与锥形筒体3的上沿固定，
[0025]锥形筒体3与柱形筒体2同心设置，锥形筒体3与柱形筒体2的轴心设有混料辊9，混料辊9分别与上盖板5和锥形筒体3底部轴承连接，混料辊9上端与驱动电机1输出轴连接，锥形筒体3的底部侧壁设有出料口10，出料口10处设有气动滑板4，气动滑板4通过气缸11控制可在出料口10处滑动。
[0026]柱形筒体2上设有第一观察窗12，第一观察窗12为转门结构，锥形筒体3上设有第二观察窗13。
[0027]如图2所示，柱形筒体2的筒壁内设有喷淋管道14，柱形筒体2内表面设有与喷淋管道14连通的喷淋孔15，喷淋孔15在柱形筒体2内表面均匀分布，喷淋孔15喷出水雾。
[0028]如图3所示，锥形筒体3的筒壁内设有环状电热丝16。
[0029]称重传感器8设置有3个，称重传感器8通过安装肋板17固定在柱形筒体2外表面。
[0030]还设有处理器，称重传感器8将检测混料重量发送给处理器，处理器可控制气缸11滑动气动滑板4滑动，打开出料口10。
[0031]本装置在实施时，从进料口添加预混料，进料口可通过气缸进行开启闭合，驱动电机带动混料辊转动，搅拌混料，同时喷淋孔进行喷洒，进料口添加的预混料进入锥形筒体，在搅拌期间称重传感器持续称量，当重量达到设定值后，称重传感器给处理器发送信号，处理器使进料口关闭及喷淋孔停止喷雾，混料辊持续搅拌使预混料搅拌充分，一定设定时间后，处理器使出料口气缸收缩，气动滑板上移，出料口打开，混料从出料口排出，当称重传感
器检测重量低于设定值时，给处理器发送信号，处理器使出料口气缸伸出，气动滑板下移，出料口关闭，再重复上述步骤。
[0032]如图4和图5所示，本装置整体在安装时需将柱形筒体固定，锥形筒体悬空，只通过称重传感器与柱形筒体连接。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]以上所述仅为本技术的较佳实施例而己，并不以本技术为限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动称量混料装置，包括混料机主体，其特征在于，混料机主体从上到下依次设有驱动电机(1)、柱形筒体(2)、锥形筒体(3)和气动滑板(4)，驱动电机(1)设置在柱形筒体(2)的上盖板(5)上，上盖板(5)上设有进料口(6)和电机轴安装孔(7)，柱形筒体(2)外侧面均匀安装有多个称重传感器(8)，称重传感器(8)与锥形筒体(3)的上沿固定；锥形筒体(3)与柱形筒体(2)同心设置，锥形筒体(3)与柱形筒体(2)的轴心设有混料辊(9)，混料辊(9)分别与上盖板(5)和锥形筒体(3)底部轴承连接，混料辊(9)上端与驱动电机(1)输出轴连接，锥形筒体(3)的底部侧壁设有出料口(10)，出料口(10)处设有气动滑板(4)，气动滑板(4)通过气缸(11)控制可在出料口(10)处滑动。2.根据权利要求1所述的可自动称量混料装置，其特征在于，柱形筒体(2)上设有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：安德斯，
申请(专利权)人：爱乐水产青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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