一种活性炭加工定量投放机制造技术

本实用新型专利技术提供一种活性炭加工定量投放机，涉及活性炭加工技术领域，包括支撑座，支撑座之间设有投放箱，投放箱的底部设有匀料结构，匀料结构包括匀料电机和传动齿轮，且匀料电机与投放箱的底面固定连接，匀料电机的输出端固定有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮相互啮合，传动齿轮的内侧固定有轴套，轴套的表面固定有分割板，分割板的底面固定有底板，底板表面开设有漏料孔。设有匀料结构，当半成品活性炭经过匀料结构时，一部分会从漏料孔投放，另一部分会在匀料电机和主动齿轮的带动下均匀的铺在底板上，然后在离心力的作用下均匀投放至底部，这种设计使半成品活性炭可以进行均匀的投放，增强了下一步中液体与半成品活性炭的搅拌效率。的搅拌效率。的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭加工定量投放机


[0001]本技术涉及活性炭加工
，尤其涉及一种活性炭加工定量投放机。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构；现有的活性炭加工装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行挤压操作时会在一个固定的平台进行，当需要进行产品的更换或转移时手工直接操作时容易产生安全隐患，不利于安全生产的进行，其次，因为传统挤压设备在向下挤压材料时，其长度需要根据人工手动截断进行控制，这样一来就会导致材料的浪费率上升，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种活性炭加工装置。
[0003]现有的活性炭加工定量投放机在将半成品活性炭投入液体中时，投放机由于只能竖直投放，会造成半成品的活性炭在液体内堆积，使下一步中液体与半成品活性炭之间的搅拌效率下降，比较耗费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭加工定量投放机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种活性炭加工定量投放机，包括支撑座，所述支撑座之间设有投放箱，所述投放箱的底部设有匀料结构，所述匀料结构包括匀料电机和传动齿轮，且匀料电机与投放箱的底面固定连接，所述匀料电机的输出端固定有主动齿轮，且主动齿轮与传动齿轮相互啮合，所述传动齿轮的内侧固定有轴套，所述轴套的表面阵列固定有分割板，所述分割板的底面固定有底板，所述底板表面开设有漏料孔，且漏料孔贯穿底板。
[0006]优选的，所述投放箱的顶面固定有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿投放箱顶面，所述旋转电机的输出端固定有旋转轴，所述旋转轴的表面固定有螺旋叶，所述投放箱的底面固定有出料通道，且出料通道贯穿投放箱底面，且轴套与出料通道表面活动连接。
[0007]优选的，所述支撑座包括底座，所述底座的顶面设有升降板，且升降板与底座活动连接，所述底座内壁固定有限位板，所述限位板的底面固定有升降电机，且升降电机的输出端贯穿限位板，所述升降电机的输出端固定有升降丝杆，且升降丝杆与升降板螺纹连接。
[0008]优选的，所述支撑座之间固定有导向杆，所述支撑座之间设有移动丝杆，且移动丝杆与支撑座活动连接，且移动丝杆的一端贯穿支撑座，且移动丝杆与导向杆相互平行，所述支撑座的表面固定有移动电机，且移动电机的输出端贯穿支撑座，且移动电机的输出端与移动丝杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述支撑座之间设有下压结构，下压结构包括安装板，所述安装板的顶面固定有固定板，所述固定板之间设有支撑板，且支撑板与固定板活动连接，所述支撑板的顶
面固定有下压电机，且下压电机的输出端贯穿支撑板，所述下压电机的输出端固定有下压丝杆，且下压丝杆与安装板螺纹连接，所述下压丝杆的底端固定有压板。
[0010]优选的，所述支撑座的表面固定有控制器，且控制器分别与移动电机、升降电机、旋转电机、匀料电机、下压电机电性连接。
[0011]优选的，所述导向杆分别与安装板、投放箱活动连接，所述移动丝杆分别与安装板、投放箱螺纹连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，设有匀料结构，当半成品活性炭经过匀料结构时，一部分会从漏料孔投放，另一部分会在匀料电机和主动齿轮的带动下均匀的铺在底板上，然后在离心力的作用下均匀投放至底部，这种设计使半成品活性炭可以进行均匀的投放，增强了下一步中液体与半成品活性炭的搅拌效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴侧图；
[0015]图2为本技术的投放箱的剖视图；
[0016]图3为本技术的支撑座的剖视图；
[0017]图4为本技术的下压结构的剖视图；
[0018]图5为本技术的匀料结构的结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、控制器；2、导向杆；3、投放箱；4、下压结构；401、固定板；402、下压电机；403、支撑板；404、下压丝杆；405、安装板；406、压板；5、移动丝杆；6、支撑座；601、升降板；602、升降丝杆；603、底座；604、限位板；605、升降电机；7、旋转轴；8、螺旋叶；9、出料通道；10、旋转电机；11、匀料结构；1101、传动齿轮；1102、主动齿轮；1103、匀料电机；1104、轴套；1105、漏料孔；1106、分割板；1107、底板；12、移动电机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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5，一种活性炭加工定量投放机，包括支撑座6，支撑座6之间设有投放箱3，投放箱3的底部设有匀料结构11，匀料结构11包括匀料电机1103和传动齿轮1101，且匀料电机1103与投放箱3的底面固定连接，匀料电机1103的输出端固定有主动齿轮1102，且主动齿轮1102与传动齿轮1101相互啮合，传动齿轮1101的内侧固定有轴套1104，轴套1104的表面阵列固定有分割板1106，分割板1106的底面固定有底板1107，底板1107表面开设有漏料孔1105，且漏料孔1105贯穿底板1107。投放箱3的顶面固定有旋转电机10，且旋转电机10的输出端贯穿投放箱3顶面，旋转电机10的输出端固定有旋转轴7，旋转轴7的表面固定有螺旋
叶8，投放箱3的底面固定有出料通道9，且出料通道9贯穿投放箱3底面，且轴套1104与出料通道9表面活动连接。
[0025]支撑座6包括底座603，底座603的顶面设有升降板601，且升降板601与底座603活动连接，底座603内壁固定有限位板604，限位板604的底面固定有升降电机605，且升降电机605的输出端贯穿限位板604，升降电机605的输出端固定有升降丝杆602，且升降丝杆602与升降板601螺纹连接。支撑座6之间固定有导向杆2，支撑座6之间设有移动丝杆5，且移动丝杆5与支撑座6活动连接，且移动丝杆5的一端贯穿支撑座6，且移动丝杆5与导向杆2相互平行，支撑座6的表面固定有移动电机12，且移动电机12的输出端贯穿支撑座6，且移动电机12的输出端与移动丝杆5的一端固定连接。支撑座6之间设有下压结构4。下压结构4包括安装板405，安装板405的顶面固定有固定板401，固定板401之间设有支撑板403，且支撑板403与固定板401活动连接，支撑板403的顶面固定有下压电机402，且下压电机402的输出端贯穿支撑板403，下压电机402的输出端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭加工定量投放机，包括支撑座(6)，其特征在于：所述支撑座(6)之间设有投放箱(3)，所述投放箱(3)的底部设有匀料结构(11)，所述匀料结构(11)包括匀料电机(1103)和传动齿轮(1101)，且匀料电机(1103)与投放箱(3)的底面固定连接，所述匀料电机(1103)的输出端固定有主动齿轮(1102)，且主动齿轮(1102)与传动齿轮(1101)相互啮合，所述传动齿轮(1101)的内侧固定有轴套(1104)，所述轴套(1104)的表面阵列固定有分割板(1106)，所述分割板(1106)的底面固定有底板(1107)，所述底板(1107)表面开设有漏料孔(1105)，且漏料孔(1105)贯穿底板(1107)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工定量投放机，其特征在于：所述投放箱(3)的顶面固定有旋转电机(10)，且旋转电机(10)的输出端贯穿投放箱(3)顶面，所述旋转电机(10)的输出端固定有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的表面固定有螺旋叶(8)，所述投放箱(3)的底面固定有出料通道(9)，且出料通道(9)贯穿投放箱(3)底面，且轴套(1104)与出料通道(9)表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种活性炭加工定量投放机，其特征在于：所述支撑座(6)包括底座(603)，所述底座(603)的顶面设有升降板(601)，且升降板(601)与底座(603)活动连接，所述底座(603)内壁固定有限位板(604)，所述限位板(604)的底面固定有升降电机(605)，且升降电机(605)的输出端贯穿限位板(604)，所述升降电机(605)的输出端固定有升降丝杆(602)，且升降丝杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻文德，杨石平，
申请(专利权)人：广西融水冠宇活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：