本实用新型专利技术提供了一种电缆加工用导向输送装置，包括工作台，工作台的侧面固定有承载台，所述承载台上设有输送组件，所述输送组件用于对电缆进行辅助输送；所述工作台上转动连接有两个呈左右并排分布的导向筒，远离所述承载台的导向筒的直径大于靠近承载台的导向筒的直径，所述导向筒上开设有两个呈上下分布的环形凹槽；两个所述导向筒上均设有收卷组件，所述收卷组件用于对加工完毕的电缆进行收卷。本实用新型专利技术便于工作人员快速的调节电缆的输送方向，同时还可以两根电缆进行不同方位的输送，提高了电缆的输送及加工效率。提高了电缆的输送及加工效率。提高了电缆的输送及加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用导向输送装置
[0001]本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种电缆加工用导向输送装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电，外绝缘的特征；电缆在加工时，需要用到输送装置对电缆进行导向输送，使电缆可以被准确的输送至加工设备内进行加工作业；但现如今的导向输送装置不便于对电缆的输送方向进行调整，当对电缆进行加工的设备出现故障需要停机检修时，工作人员还需要对导向输送装置进行繁琐的调整后，使电缆被输送至另一台加工设备内，严重影响了电缆的加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术公布了一种电缆加工用导向输送装置，解决了导向输送装置不便于对电缆的输送方向进行调整，因设备故障需要将电缆的输送位置进行调整时，导向输送装置调整过程繁琐的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种电缆加工用导向输送装置，包括工作台，工作台的侧面固定有承载台，所述承载台上设有输送组件，所述输送组件用于对电缆进行辅助输送；所述工作台上转动连接有两个呈左右并排分布的导向筒，远离所述承载台的导向筒的直径大于靠近承载台的导向筒的直径，所述导向筒上开设有两个呈上下分布的环形凹槽；两个所述导向筒上均设有收卷组件，所述收卷组件用于对加工完毕的电缆进行收卷。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]先将电缆的一端穿过输送组件后，然后使电缆从两个导向筒之间穿过，电缆则位于导向筒上的凹槽内；当对电缆加工的设备出现故障后，可以将电缆穿过两个导向筒后，再绕过直径较大的导向筒，改变电缆的输送方向，使用另一台设备对电缆进行加工，两根导向筒一大一小的设置，可以更好的适应电缆的弯曲弧度，方便电缆进行输送；当出现故障的设备修理完毕后，可以将另外待加工的电缆按照先前的输送方向输送至修理完毕的设备内进行加工，使两根电缆呈上下分布，不会影响电缆的输送；本技术便于工作人员快速的调节电缆的输送方向，同时还可以两根电缆进行不同方位的输送，提高了电缆的输送及加工效率。
附图说明
[0008]图1为本技术正视的结构示意图；
[0009]图2为本技术俯视剖视的结构示意图。
[0010]图中：1、工作台；2、承载台；21、连接框；22、输送辊；23、海绵圈；24、框架；25、辅助
辊；26、水管；3、收集箱；4、导向筒；41、凹槽；5、圆盘；51、吹风机；52、电机；53、螺纹筒；6、框架；61、滑块；62、短杆；63、丝杆；7、转动辊。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0012]如图1和图2所示，本技术提供了一种电缆加工用导向输送装置，包括工作台1，工作台1的侧面固定有承载台2，所述承载台2上设有输送组件，所述输送组件用于对电缆进行辅助输送；所述工作台1上转动连接有两个呈左右并排分布的导向筒4，远离所述承载台2的导向筒4的直径大于靠近承载台2的导向筒4的直径，所述导向筒4上开设有两个呈上下分布的环形凹槽41；两个所述导向筒4上均设有收卷组件，所述收卷组件用于对加工完毕的电缆进行收卷。
[0013]如图1和图2所示，所述输送组件包括固定在承载台2顶部呈对称分布的两个连接框21，所述连接框21内转动连接有两个呈竖直设置的输送辊22，所述输送辊22的表面均匀开设有穿孔，所述输送辊22的表面套设有海绵圈23；所述输送辊22的顶部连通有水管26，所述承载台2的顶部开设有两个用于排水的开口，所述承载台2的底部固定有收集箱3；两个所述连接框21之间设有固定在承载台2顶部的框架24，所述框架24内转动连接有一组呈水平设置的辅助辊25。将电缆穿过两个连接框21内的两个输送辊22之间，同时框架24内的一组辅助辊25的数量至少为三个，三个辅助辊25的设置可以使两根电缆同时输送时，使两根电缆呈上下分布，完成对电缆的辅助输送；当需要对电缆进行清洗时，可以通过水管26向输送辊22内注水，水管26与输送辊22连通的一端同时转动连接，输送辊22内的水则通过穿孔流出后被海绵圈23吸收，随着电缆输送使输送辊22的转动，海绵圈23可以对电缆的表面进行清洁；承载台2顶部的两个开口分别位于两个连接框21的底部，可以使滴落至连接框21内的水通过开口流进收集箱3内，对水进行回收利用。
[0014]如图2所示，所述工作台1的顶部固定有两个圆盘5，两个所述圆盘5分别位于两个导向筒4底部开设的穿孔内并且与导向筒4转动连接，所述圆盘5的顶部固定有吹风机51，两个所述吹风机51的相对面分别连通有出风框；所述凹槽41内开设有一组出风孔。当电缆被水清洗过后，可以启动吹风机51，使吹风机51的出风框将风排出，风则通过凹槽41上的出风孔吹出，对电缆的表面进行风干；吹风机51还可以进行热风和冷风的调节，以便于更好的对电缆进行风干。
[0015]如图1和图2所示，所述收卷组件包括导向筒4内设置的电机52，所述电机52固定在吹风机51的顶部，所述电机52的输出端固定有呈竖直设置且贯穿导向筒4顶部的螺纹筒53；所述工作台1的顶部固定有两个框架6，一个所述框架6位于靠近承载台2的导向筒4的背面，另一个所述框架6位于远离承载台2的导向筒4的正面；所述框架6内滑动连接有滑块61，所述滑块61的开槽内转动连接有两个短杆62，所述框架6内转动连接有贯穿滑块61的丝杆63。可以将螺纹筒53与外置收卷杆螺纹连接，当电缆通过两个导向筒4之间，向位于导向筒4背面的外置加工设备输送进行加工后，可以将电缆加工完毕后的一端，与直径较小的导向筒4上的和螺纹筒53螺纹连接的收卷杆进行固定；同时使加工完毕的电缆，穿过位于直径较小的导向筒4背面的两个短杆62之间，丝杆63的底端穿过框架6的底部，与埋设在工作台1顶部开槽内的外置驱动电机的输出端固定连接；然后启动电机52和外置驱动电机后，电机52的
输出端通过螺纹筒53带动外置收卷杆转动，开始对加工完毕的电缆进行收卷，外置驱动电机则带动丝杆63转动，使滑块61上下移动，将加工完毕的电缆收卷在外置收卷杆上；当电缆穿过两个导向筒4之间后，再绕过直径较大的导向筒4后，向位于导向筒4正面的外置加工设备输送加工后，则可以通过位于直径较大的导向筒4正面的收卷组件，将电缆收卷起来，使电缆位于直径较大的导向筒4的上方。
[0016]如图1和图2所示，所述工作台1的顶部转动连接有两个呈竖直设置的转动辊7，一个所述转动辊7位于靠近承载台2的导向筒4的正面，另一个所述转动辊7位于远离承载台2的导向筒4的右侧。转动辊7可以辅助电缆进行输送，使电缆更好的贴合在导向筒4的凹槽41内。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用导向输送装置，包括工作台(1)，工作台(1)的侧面固定有承载台(2)，其特征在于：所述承载台(2)上设有输送组件，所述输送组件用于对电缆进行辅助输送；所述工作台(1)上转动连接有两个呈左右并排分布的导向筒(4)，远离所述承载台(2)的导向筒(4)的直径大于靠近承载台(2)的导向筒(4)的直径，所述导向筒(4)上开设有两个呈上下分布的环形凹槽(41)；两个所述导向筒(4)上均设有收卷组件，所述收卷组件用于对加工完毕的电缆进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用导向输送装置，其特征在于：所述输送组件包括固定在承载台(2)顶部呈对称分布的两个连接框(21)，所述连接框(21)内转动连接有两个呈竖直设置的输送辊(22)，所述输送辊(22)的表面均匀开设有穿孔，所述输送辊(22)的表面套设有海绵圈(23)；所述输送辊(22)的顶部连通有水管(26)，所述承载台(2)的顶部开设有两个用于排水的开口，所述承载台(2)的底部固定有收集箱(3)；两个所述连接框(21)之间设有固定在承载台(2)顶部的框架(24)，所述框架(24)内转动连接有一组呈水平设置的辅助辊(25)。3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用导向输送装置，其特征在于：所述工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：林少贤，林茂怀，
申请(专利权)人：湖北红旗中益特种线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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