一种平移式履带切顶钻机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种平移式履带切顶钻机，包括履带、防爆电机、液压泵站、立柱、主机、履带支架、与所述履带支架滑动连接的主机移动架总成；所述主机移动架总成包括与所述履带支架固定连接的导向轴、与所述导向轴滑动连接的导套以及与所述导套固定连接的主机移动架。所述主机移动架总成还包括平移推进油缸，所述平移推进油缸的缸体与所述履带支架铰接；所述平移推进油缸的油缸杆与所述主机移动架铰接。所述液压泵站与所述平移推进油缸连通。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置的导套、导向轴、主机移动架以及平移推进油缸，可以使主机在履带支架上移动，进而使得钻机整体不移动的情况下，调整钻孔的位置。调整钻孔的位置。调整钻孔的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种平移式履带切顶钻机


[0001]本技术涉及矿用机械设备
，具体涉及一种平移式履带切顶钻机。

技术介绍

[0002]我国煤田地质条件复杂，瓦斯、水害和高地应力等自然灾害严重制约着煤矿安全生产，在煤矿开采过程中，需要经常施工切顶钻孔，通过切顶钻孔或配合爆破方法，使顶板能够及时并充分垮落，以减少煤体压力，或垮落的岩石充满采空区以减少瓦斯积聚，保证作业区的安全。在进行切顶作业时，对必要作业区外的支柱回柱以后，要求顶板能按设要求的一条线垮落，在这条线上，一边是支护的区域，一边是顶板垮落的区域，这条分界线，就是顶板垮落线，也就是切顶线。切顶线的形成通常采用钻机实施，即需要在顶板进行钻孔作业，钻孔间距一般为500mm，由此形成切顶线；目前的钻机工作过程是钻好一个孔，就要让钻机移位，重新调整钻机的支护，不能满足煤矿各种巷道、地质勘探等复杂环境下的工程用孔需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种结构紧凑，能够在煤矿复杂环境下完成钻孔作业的钻机主体不移动，而能在一定范围内钻孔的钻机。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种平移式履带切顶钻机，包括履带、防爆电机、液压泵站、立柱、主机、履带支架、与所述履带支架连接的主机移动架总成；所述履带支架上安装有履带以及液压泵站，所述液压泵站上安装有防爆电机；所述立柱上设有锁紧套，所述主机通过锁紧套与所述立柱连接；所述主机移动架总成包括与所述履带支架固定连接的导向轴、与所述导向轴滑动连接的导套以及与所述导套固定连接的主机移动架；所述主机与所述主机移动架总成固定连接。
[0006]进一步的，所述主机移动架总成还包括平移推进油缸，所述平移推进油缸的缸体与所述履带支架铰接；所述平移推进油缸的油缸杆与所述主机移动架铰接。
[0007]进一步的，所述液压泵站与所述平移推进油缸连通。
[0008]进一步的，所述导向轴为两根，分别位于所述履带支架两侧；所述导套为两个，分别位于所述主机移动架下表面；所述导套与所述导向轴相适配。
[0009]进一步的，所述履带支架下表面设有四个支腿油缸；支腿油缸分别设在履带支架的四个角，所述液压泵站与所述支腿油缸连通。
[0010]进一步的，所述立柱设在所述主机移动架上；所述主机通过与所述立柱滑动连接的锁紧套与立柱连接；所述立柱的顶部设有顶部油缸；所述顶部油缸与所述液压泵站连通。
[0011]进一步的，还包括操作台，所述操作台设置在所述履带支架上；所述操作台与液压泵站连通。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术采用防爆型电机，在煤矿工作时，防止电器打火，发生瓦斯爆炸；
[0014]2、通过设置的所述履带支架下表面设有四个支腿油缸；支腿油缸分别设在履带支架的四个角；可以使钻机整体的更加平稳，牢固；
[0015]3、本技术采用立柱的顶部油缸，和所述履带支架下表面设有四个支腿油缸；在钻机工作时，将整个钻机撑起在钻井巷道内，进行钻孔作业，避免钻机失衡；
[0016]4、通过设置的操作台、液压泵站、平移推进油缸，可以使钻机在不移动的情况下，调整水平方向的钻孔位置，提高了工作效率；
[0017]5、通过设置的导套、导向轴以及主机移动架，可以使主机在履带支架上移动，进而使得钻机整体不移动的情况下，调整钻孔的位置；
[0018]6、本技术结构设计科学合理，操作简单，钻孔方便；
[0019]附图说明：
[0020]图1为本技术的结构示意主视图；
[0021]图2为本技术的结构示意左视图；
[0022]图3图2的A处放大图。
[0023]附图中：
[0024]1‑
履带、2
‑
防爆电机、3
‑
液压泵站、4
‑
立柱、5
‑
主机、6
‑
主机移动架总成、7
‑
履带支架、8
‑
立柱回转支撑、9
‑
操作台、60
‑
导向轴、61
‑
导套、62
‑
主机移动架、63
‑
平移推进油缸；。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0026]如附图1到附图3所示，
[0027]一种平移式履带切顶钻机，包括履带1、防爆电机2、液压泵站3、立柱4、主机5、履带支架7、与所述履带支架7滑动连接的主机移动架总成6；履带支架7上安装有履带1以及液压泵站3，液压泵站3上安装有防爆电机2，所述立柱4上设有锁紧套，所述主机5通过锁紧套与所述立柱4固定连接，所述立柱4与主机移动架总成6固定连接；
[0028]所述主机移动架总成6包括与所述履带支架7固定连接的导向轴60、与所述导向轴60滑动连接的导套61以及与所述导套61固定连接的主机移动架62。
[0029]所述主机移动架总成6还包括平移推进油缸63，所述平移推进油缸63的缸体与所述履带支架7铰接；所述平移推进油缸63的油缸杆与所述主机移动架62铰接。平移推进油缸63两端连接方式设置为铰接的形式，是避免固定连接平移推进油缸63时，油缸杆在伸缩时与导向轴63不同轴产生阻力；加速导向轴60与导套61之间的磨损；
[0030]所述液压泵站3与所述平移推进油缸63连通。
[0031]所述导向轴60为两根，分别位于所述履带支架7两侧；所述导套61为两个，分别位于所述主机移动架62下表面；所述导套61与所述导向轴60相适配。
[0032]所述履带支架7下表面设有四个支腿油缸；支腿油缸分别设在履带支架7的四个角；支腿油缸与所述液压泵站3连通。
[0033]所述立柱4设在所述主机移动架62上；立柱4与主机移动架62之间设有立柱回转支撑8，便于立柱4能够围绕立柱回转支撑8旋转，便于调节立柱4上的主机5的钻孔位置；
[0034]所述主机5通过与所述立柱4滑动连接的锁紧套与立柱4连接；所述立柱4的顶部设
有顶部油缸。顶部油缸与所述液压泵站3连通
[0035]还包括操作台9，所述操作台9设置在所述履带支架7上；所述操作台9分别与液压泵站3、顶部油缸、支腿油缸以及平移推进油缸63连通。操作台9上设有操作手柄，通过操作手柄的开关，可以将液压泵站3的液压油通过管路与顶部油缸、支腿油缸以及平移推进油缸63连通，方便操作。
[0036]所述防爆型电机2为液压泵站3提供动力，由于井下经常有瓦斯，遇明火会爆炸，所以采用防爆型的安全电机防止事故发生。
[0037]所述的立柱4上设置的顶部油缸能够沿立柱4向上伸缩；利用顶部油缸上端顶紧巷道的顶部，将立柱4顶紧在巷道内，从而实现了钻机牢固可靠的固定在巷道内。
[0038]本钻机使用过程：
[0039]首先，在钻机运到工作现场，准备好钻孔岩洞，必须本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平移式履带切顶钻机，包括履带（1）、防爆电机（2）、液压泵站（3）、立柱（4）、主机（5）以及履带支架（7），所述履带支架（7）上安装有履带（1）以及液压泵站（3），所述液压泵站（3）上安装有防爆电机（2）；所述立柱（4）上设有锁紧套，所述主机（5）通过锁紧套与所述立柱（4）连接；其特征在于：还包括安装在所述履带支架（7）上的主机移动架总成（6）；所述主机移动架总成（6）包括与所述履带支架（7）固定连接的导向轴（60）、与所述导向轴（60）滑动连接的导套（61）以及与所述导套（61）固定连接的主机移动架（62）；所述主机（5）与所述主机移动架总成（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种平移式履带切顶钻机，其特征在于：所述主机移动架总成（6）还包括平移推进油缸（63），所述平移推进油缸（63）的缸体与所述履带支架（7）铰接；所述平移推进油缸（63）的油缸杆与所述主机移动架（62）铰接。3.根据权利要求2所述的一种平移式履...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙久政，王学兵，李富强，钱斐，周美刚，钱利军，
申请(专利权)人：石家庄华晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：