一种跨皮带切顶卸压钻机制造技术

技术编号:28716805 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-06 02:17
本发明专利技术涉及矿用机械设备技术领域,具体是一种跨皮带切顶卸压钻机,包括履带总成、机架、泵站、主机总成以及操作台;泵站分别所述主机总成以及所述操作台用高压油管连通;机架为横跨输煤皮带的倒U形结构;机架U形顶距地面高度不小于800毫米;机架两侧之间的距离大于输煤皮带的宽度;机架上设置的两个立柱总成,每个立柱总成上各设有一个主机总成;所述主机总成包括主机、升降油缸以及角度油缸;所述主机包括托架、滑板、给进油缸、液压马达、回转装置、钻杆定位器总成、钻杆以及钻头;机架包括辅助平台和围栏;本发明专利技术的有益效果是,通过设置的跨皮带机架,使得钻机不进行拆装就可以沿巷道进行钻孔;通过设置的辅助平台,便于操作钻机。便于操作钻机。便于操作钻机。

【技术实现步骤摘要】
一种跨皮带切顶卸压钻机


[0001]本专利技术涉及矿用机械设备
,具体涉及一种跨皮带切顶卸压钻机。

技术介绍

[0002]我国煤田地质条件复杂,瓦斯、水害和高地应力等自然灾害严重制约着煤矿安全生产,在煤矿开采过程中,需要经常施工切顶钻孔,通过切顶钻孔或配合爆破方法,使顶板能够及时并充分垮落,以减少煤体压力,或垮落的岩石充满采空区以减少瓦斯积聚,保证作业区的安全。在进行切顶作业时,对必要作业区外的支柱回柱以后,要求顶板能按设要求的一条线垮落,在这条线上,一边是支护的区域,一边是顶板垮落的区域,这条分界线,就是顶板垮落线,也就是切顶线。切顶线的形成通常采用钻机实施,即需要在顶板进行钻孔作业,钻孔间距一般为500mm,由此形成切顶线。
[0003]现有的挖煤层,一般都有设有巷道进行钻进,巷道中间设有运煤的皮带,运煤皮带与所述挖煤层之间的空间有限,而目前钻孔设备多为履带式单臂钻机或双悬臂钻机,钻机设备尺寸较大,整体较为笨重,在挖煤层与运煤皮带之间的空间很小,难以开展正常工作;而小型的钻机能够在这种地方工作,但是由于功率小,钻切速度慢,影响钻切的效率;急需一种能够跨过输煤皮带的大功率钻机来进行钻进作业。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:提供能够跨过输煤皮带的大功率钻机来进行钻进作业。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种跨皮带切顶卸压钻机,用于横跨输煤皮带的坑道钻孔;包括履带总成、与所述履带总成转动连接的机架、与所述机架固定连接的泵站、与所述机架固定连接的主机总成以及与所述机架固定连接的操作台;所述泵站分别所述主机总成以及所述操作台用高压油管连通;所述机架为倒U形结构;所述机架的倒U形的开口端与所述履带总成转动连接;所述机架U形顶的下表面距离所述履带总成底面的高度不小于800毫米;所述机架U形的两侧之间的距离大于输煤皮带的宽度;所述机架一侧沿长度方向设有二个立柱总成;所述立柱总成包括与所述机架固定连接的主立柱、与所述主立柱底端固定连接的立柱底部油缸、与所述主立柱顶端固定连接的立柱顶部油缸、与所述机架固定连接的副立柱以及同时与所述主立柱以及所述副立柱滑动连接的滑套;所述滑套与所述主立柱通过锁套固定;所述主立柱与所述副立柱均与所述机架的U形顶垂直;每个所述立柱总成上各设有一个主机总成;所述主机总成包括主机、升降油缸以及角度油缸;所述主机与所述滑套转动连接,所述升降油缸的缸体与所述机架固定连接 ;所述升降油缸的输出端与所述滑套铰接;所述角度油缸的缸体与所述滑套固定连接,所述角度油缸的输出端与所述主机铰接;当主机的
位置和角度调整好以后,所述主机与所述滑套通过锁紧套锁定;所述主机包括托架、滑板、给进油缸、液压马达、回转装置、钻杆定位器总成、钻杆以及钻头;所述托架与所述滑套转动连接;所述滑板与所述托架滑动连接;所述给进油缸的缸体与所述托架固定连接;所述给进油缸的输出端与所述滑板固定连接;所述回转装置与所述滑板固定连接;所述液压马达与所述回转装置转动连接;钻杆定位器总成与所述滑板固定连接;钻杆与所述钻杆定位器总成转动连接;所述托架与所述滑套转动连接,所述托架与所述滑套之间设有锁紧套;所述托架与所述角度油缸的输出端铰接;所述钻杆定位器总成用于所述钻杆在钻进时的导向;所述钻杆与所述回转装置螺纹连接;所述钻杆与所述钻杆定位器总成转动连接。
[0006]进一步的,所述机架包括与所述机架可拆卸连接的辅助平台;所述辅助平台的四周设有可拆卸的围栏;所述辅助平台与所述机架之间设有斜筋。
[0007]进一步的,所述机架上设有两个所述泵站,一个所述泵站为一个所述主机总成提供动力并连通;其中一个所述泵站为主泵站,另外一个所述泵站为副泵站;所述主泵站分别与所述底部油缸以及所述顶部油缸用高压油管连通;所述泵站包括泵站托架、电机、压力表、按钮开关、空气过滤器、机油过滤器、油箱、溢流阀、齿轮泵以及联轴器;所述泵站托架与所述机架固定连接;所述电机壳体与所述泵站托架固定连接,所述电机输出轴通过联轴器与所述齿轮泵连接;所述油箱设有空气过滤器;所述机油过滤器安装在油箱内,所述齿轮泵设有液压油进口和液压油出口;所述机油过滤器通过高压油管与所述齿轮泵的液压油出口连通;所述齿轮泵的液压油出口安装有监视所述齿轮泵工作压力的压力表;所述齿轮泵的液压油出口通过高压油管与所述操作台连通;所述溢流阀一端与所述齿轮泵的液压油出口连通,所述溢流阀另一端与所述油箱连通。
[0008]进一步的,所述操作台包括操作台支架、煤矿用隔爆型控制按钮、第一手动换向阀、第二手动换向阀、手动单向阀以及球阀;所述操作台支架与所述钻机机架固定连接;所述煤矿用隔爆型控制按钮安装在所述操作台支架一侧;所述第一手动换向阀、所述第二手动换向阀、所述手动单向阀以及所述球阀自上而下依次安装在所述操作台支架上;所述手动单向阀一端通过油管分别与所述第一手动换向阀以及所述第二手动换向阀连通;所述手动单向阀另一端分别与所述立柱底部油缸以及所述立柱顶部油缸连通;所述球阀与所述手动单向阀连通。
[0009]进一步的,所述主泵站额定压力为21兆帕;所述副泵站额定压力为15兆帕 。
[0010]进一步的,所述的电机为隔爆型电机;所述按钮开关为隔爆型按钮开关。
[0011]进一步的,所述齿轮泵为右旋,所述齿轮泵左端为液压油进口,右端为液压油出口,油箱内应保持不少于120L的液压油。
[0012]进一步的,所述钻杆的头部设有钻头,所述钻杆与钻头螺纹连接,所述钻杆与钻头连接的螺纹旋转方向与所述钻杆的在钻进时的旋转方向相反;所述钻头采用金刚石复合片钻头。
[0013]进一步的,所述托架上设有V形块,所述滑板上设有V形槽;所述V形槽内设有调整所述V形槽与所述V形块之间间隙的调整垫,所述滑板上设有调整螺栓;所述调整螺栓与所述调整垫抵接;所述V形块与所述V形槽滑动连接。
[0014]本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术采用隔爆型电机和隔爆型按钮开关,在煤矿工作时,防止电器打火,发生瓦斯爆炸;2、本专利技术采用液压马达,扭矩给进及起拔钻杆能力强,回转钻进速度调整范围宽;3、本专利技术的所述钻杆的头部设有钻头,所述钻杆与钻头螺纹连接;所述钻头采用金刚石复合片钻头;采用金刚石复合片钻头,单刀力大,破岩能力强,钻进稳定性好;钻杆与钻头螺纹连接,便于拆装更换钻头;该螺纹连接采用与钻杆旋转方向相同的方式,是避免钻头钻进时,钻杆与钻头会越来越紧,避免钻杆与钻头滑脱,影响钻孔质量;4、本专利技术采用,所述机架上设置可拆卸连接的辅助平台、所述辅助平台的四周设有可拆卸的围栏以及所述辅助平台与所述机架之间设有斜筋的设计,设置辅助平台是为了在钻机工作时,由于钻机较高,操作人员调整钻机,并监视钻进情况时,在钻机下部不能很好观察,所以设置本辅助平台;由于辅助平台的一侧是悬空的,不太稳定,所以设置斜筋来增强辅助平台的刚度,避免辅助平台损坏。设置围栏,是避免操作人员在高处不小心跌落,造成伤害;5、本专利技术采用的:所述机架的U形顶的下表面距离所述履带总成底面的高度不小于800毫米,所述机架的U形的两侧之间的距离大于输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跨皮带切顶卸压钻机,用于横跨输煤皮带的坑道钻孔;其特征在于:包括履带总成(1)、与所述履带总成(1)固定连接的机架(2)、与所述机架(2)固定连接的泵站(6)、与所述机架(2)固定连接的主机总成(5)以及与所述机架(2)固定连接的操作台;所述泵站(6)分别所述主机总成(5)以及所述操作台连通;所述机架(2)为倒U形结构;所述机架(2)的倒U形的开口端与所述履带总成(1)转动连接;所述机架(2)U形顶的下表面距离所述履带总成(1)底面的高度不小于800毫米;所述机架(2)U形的两侧之间的距离大于输煤皮带的宽度;所述机架(2)一侧沿长度方向设有二个立柱总成(7);所述立柱总成(7)包括与所述机架(2)固定连接的主立柱(70)、与所述主立柱(70)底端固定连接的立柱底部油缸、与所述主立柱(70)顶端固定连接的立柱顶部油缸、与所述机架(2)固定连接的副立柱(71)以及同时与所述主立柱(70)和所述副立柱(71)滑动连接的滑套(72);所述滑套(72)与所述主立柱(70)通过锁套固定;所述主立柱(70)与所述副立柱(71)均与所述机架(2)的U形顶垂直;每个所述立柱总成(7)上各设有一个主机总成(5)。2.根据权利要求1所述的一种跨皮带切顶卸压钻机,其特征在于:所述主机总成(5)包括主机、升降油缸以及角度油缸;所述主机与所述滑套(72)转动连接,所述升降油缸的缸体与所述机架(2)固定连接 ;所述升降油缸的输出端与所述滑套(72)铰接;所述角度油缸的缸体与所述滑套(72)固定连接,所述角度油缸的输出端与所述主机铰接;所述主机与所述滑套(72)通过锁紧套锁定;所述主机包括托架(5

1)、滑板(5

2)、给进油缸、液压马达(5

3)、回转装置(5

4)、钻杆定位器总成(5

5)、钻杆(5

6)以及钻头(5

7);所述托架(5

1)与所述滑套(72)转动连接;所述滑板(5

2)与所述托架(5

1)滑动连接;所述给进油缸的缸体与所述托架(5

1)固定连接;所述给进油缸的输出端与所述滑板(5

2)固定连接;所述回转装置(5

4)与所述滑板(5

2)固定连接;所述液压马达(5

3)与所述回转装置(5

4)传动连接;钻杆定位器总成(5

5)与所述滑板(5

2)固定连接;钻杆(5

6)与所述钻杆定位器总成(5

5)转动连接;所述托架(5

1)与所述滑套(72)转动连接,所述托架(5

1)与所述滑套(72)之间设有锁紧套;所述托架(5

1)与所述角度油缸的输出端铰接;所述钻杆定位器总成(5

5)用于所述钻杆(5

6)在钻进时的导向;所述钻杆(5

6)与所述回转装置(5

4)传动连接;所述钻杆(5

5)与所述钻杆定位器总成(5

5)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种跨皮带切顶卸压钻机,其特征在于:所述机架(2)设有与所述机架(2)可拆卸连接的辅助平台(3);所述辅助平台(3)的四周设有可拆卸的围栏(4);所述辅助平台(3)与所述机架(2)之间设有斜筋。4.根据权利要求3所述的一种跨皮带切顶卸压钻机,其特征在于:所述机架(2)上设有两个所述泵站(6),一个所述泵站(6)为一个所述主机总成(5)提供动力并连通;其中一个所述泵站(6)为主泵站,另外一个所述泵站(6)为副泵站;所述主泵站分别与所述底部油缸以及所述顶部油缸用高压油管连通;所述泵站(6)包括泵站托架(6

1)、电机(6

2)、压力表(6

3)、按钮开关(6

4)、空气过滤器(6

【专利技术属性】
技术研发人员:钱斐钱利军王学兵李富强
申请(专利权)人:石家庄华晨机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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