一种机械加工用高稳定出料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工用高稳定出料机构，包括出料漏斗，所述出料漏斗的底部固定连通有出料管，所述出料管的表面开设有滑孔，所述出料管的表面套接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有捣料支架，所述捣料支架的表面与滑孔的内壁接触，所述套筒的表面固定连接有第一连接环，所述第一连接环的上表面固定连接有弹簧。本实用新型专利技术通过出料管、滑孔、套筒、捣料支架、第一连接环、弹簧、第二连接环、吸引机构和铁块的配合，使捣料支架能在出料管内上下往复运动，并通过上下往复运动的捣料支架，将出料管内的粉状原料抖散，从而使粉状原料不会卡在出料管内，并使该出料机构能稳定的出料。出料机构能稳定的出料。出料机构能稳定的出料。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用高稳定出料机构


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机械加工用高稳定出料机构。

技术介绍

[0002]目前，在进行机械加工时，大多通过出料机构，将粉状原料投入至指定的机械加工设备中，然后，通过机械加工设备对粉状原料进行加工，但在使用出料机构进行出料时，常常会因原料卡在出料机构内的出料管中，进而导致出料中断，从而使出料机构的出料稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在进行机械加工时，大多通过出料机构，将粉状原料投入至指定的机械加工设备中，然后，通过机械加工设备对粉状原料进行加工，但在使用出料机构进行出料时，常常会因原料卡在出料机构内的出料管中，进而导致出料中断，从而使出料机构的出料稳定性较差，而提出的一种机械加工用高稳定出料机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种机械加工用高稳定出料机构，包括出料漏斗，所述出料漏斗的底部固定连通有出料管，所述出料管的表面开设有滑孔，所述出料管的表面套接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有捣料支架，所述捣料支架的表面与滑孔的内壁接触，所述套筒的表面固定连接有第一连接环，所述第一连接环的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面和出料管的表面均固定连接有第二连接环，所述出料漏斗的底部固定连接有吸引机构，所述吸引机构位于出料管的右侧，所述第一连接环的右侧固定连接有铁块，所述铁块位于吸引机构的下方。
[0006]优选的，所述捣料支架包括捣料竖柱，所述捣料竖柱、出料管和出料漏斗的中心均在同一垂线上，所述捣料竖柱的表面和套筒的内壁均固定连接有捣料横柱，所述捣料横柱的表面与滑孔的内壁接触。
[0007]优选的，所述吸引机构包括低速马达，所述低速马达的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有塑料盘，所述塑料盘的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有磁块，所述磁块位于铁块的上方，所述低速马达的底部和出料漏斗的底部均固定连接有U形板，所述塑料盘位于出料管与低速马达之间。
[0008]优选的，所述磁块对铁块的吸力大于弹簧对第一连接环最大的推力。
[0009]优选的，所述转轴的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面和U形板的内壁均固定连接有L形板，所述轴承位于出料管与塑料盘之间，所述L形板的底部和U形板内壁的前后两侧均固定连接有支撑块。
[0010]优选的，所述第一连接环的左侧固定连接有配重块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置出料管、滑孔、套筒、捣料支架、第一连接环、弹簧、第二连接环、吸引机构和铁块，其中，当低速马达打开时，通过低速马达使磁块以转轴为中心转动，当铁块与磁块距离减小时，通过磁块对铁块的吸力使捣料支架向上移动，当铁块与磁块之间距离增大时，通过弹簧对第一连接环的推力使捣料支架向下移动，进而通过出料管、滑孔、套筒、捣料支架、第一连接环、弹簧、第二连接环、吸引机构和铁块的配合，使捣料支架能在出料管内上下往复运动，并通过上下往复运动的捣料支架，将出料管内的粉状原料抖散，从而使粉状原料不会卡在出料管内，并使该出料机构能稳定的出料。
[0013](2)本技术通过轴承、L形板和支撑块的配合，将转轴的左端固定住，进而防止因磁块对铁块的吸力，而导致转轴发生弯曲，同时，通过第一连接环的左侧设置配重块，使套筒的重心与套筒的轴线在同一垂线上，进而防止铁块的重力而导致套筒的重心发生偏移，并导致套筒与出料管之间磨损加快。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术结构的正视图；
[0017]图4为本技术捣料支架的俯视图。
[0018]图中：1、出料漏斗；2、出料管；3、滑孔；4、套筒；5、捣料支架；51、捣料竖柱；52、捣料横柱；6、第一连接环；7、弹簧；8、第二连接环；9、吸引机构；91、低速马达；92、转轴；93、塑料盘；94、凹槽；95、磁块；96、U形板；10、铁块；11、轴承；12、L形板；13、配重块；14、支撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种机械加工用高稳定出料机构，包括出料漏斗1，出料漏斗1的底部固定连通有出料管2，出料管2的表面开设有滑孔3，出料管2的表面套接有套筒4，套筒4的内壁固定连接有捣料支架5，捣料支架5的表面与滑孔3的内壁接触，套筒4的表面固定连接有第一连接环6，第一连接环6的上表面固定连接有弹簧7，弹簧7的上表面和出料管2的表面均固定连接有第二连接环8，出料漏斗1的底部固定连接有吸引机构9，吸引机构9位于出料管2的右侧，第一连接环6的右侧固定连接有铁块10，铁块10位于吸引机构9的下方，第一连接环6的左侧固定连接有配重块13，通过第一连接环6的左侧设置配重块13，使套筒4的重心与套筒4的轴线在同一垂线上，进而防止铁块10的重力而导致套筒4的重心发生偏移，并导致套筒4与出料管2之间磨损加快。
[0023]捣料支架5包括捣料竖柱51，捣料竖柱51、出料管2和出料漏斗1的中心均在同一垂线上，捣料竖柱51的表面和套筒4的内壁均固定连接有捣料横柱52，捣料横柱52的表面与滑孔3的内壁接触，通过捣料横柱52与滑孔3的配合，使捣料支架5仅能在出料管2内上下移动。
[0024]吸引机构9包括低速马达91，低速马达91的输出端固定连接有转轴92，转轴92的表面固定连接有塑料盘93，塑料盘93的底部开设有凹槽94，凹槽94的内壁固定连接有磁块95，磁块95位于铁块10的上方，低速马达91的底部和出料漏斗1的底部均固定连接有U形板96，塑料盘93位于出料管2与低速马达91之间，磁块95对铁块10的吸力大于弹簧7对第一连接环6最大的推力。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
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3，转轴92的表面固定连接有轴承11，轴承11的表面和U形板96的内壁均固定连接有L形板12，轴承11位于出料管2与塑料盘93之间，L形板12的底部和U形板96内壁的前后两侧均固定连接有支撑块14，通过轴承11、L形板12和支撑块14的配合，将转轴92的左端固定住，进而防止因磁块95对铁块10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用高稳定出料机构，包括出料漏斗(1)，其特征在于，所述出料漏斗(1)的底部固定连通有出料管(2)，所述出料管(2)的表面开设有滑孔(3)，所述出料管(2)的表面套接有套筒(4)，所述套筒(4)的内壁固定连接有捣料支架(5)，所述捣料支架(5)的表面与滑孔(3)的内壁接触，所述套筒(4)的表面固定连接有第一连接环(6)，所述第一连接环(6)的上表面固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的上表面和出料管(2)的表面均固定连接有第二连接环(8)，所述出料漏斗(1)的底部固定连接有吸引机构(9)，所述吸引机构(9)位于出料管(2)的右侧，所述第一连接环(6)的右侧固定连接有铁块(10)，所述铁块(10)位于吸引机构(9)的下方。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用高稳定出料机构，其特征在于，所述捣料支架(5)包括捣料竖柱(51)，所述捣料竖柱(51)、出料管(2)和出料漏斗(1)的中心均在同一垂线上，所述捣料竖柱(51)的表面和套筒(4)的内壁均固定连接有捣料横柱(52)，所述捣料横柱(52)的表面与滑孔(3)的内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用高稳定出料机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：位园园，李腾渊，闫幼旭，
申请(专利权)人：航大阿尔泰天津航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：