一种生物质燃料的主动式防堵投料仓制造技术

本发明专利技术涉及燃烧辅助设备技术领域，且公开了一种生物质燃料的主动式防堵投料仓，包括料斗，所述料斗的外侧设置有支撑架，所述料斗的底部设置有槽轮，所述槽轮的上方设置有驱动电机，所述支撑架的下端活动连接有出料口，所述出料口的下方固定连接有一次风管，所述料斗的中部外侧设置有限流机构，所述支撑架内对应限流机构设置有触发机构，所述槽轮的两侧设置有制动块，所述制动块远离槽轮侧设置有制动弹簧。该生物质燃料的主动式防堵投料仓，通过在堵塞时自动驱动触发机构打开限流机构，在槽轮主动转动下，在料斗底部形成负压，将生物质燃料向下吸，一次性打通堵塞，大大提高了生物质燃料的供应稳定，保证燃烧连续性。保证燃烧连续性。保证燃烧连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料的主动式防堵投料仓


[0001]本专利技术涉及燃烧辅助设备
，具体为一种生物质燃料的主动式防堵投料仓。

技术介绍

[0002]生物质燃料来自天然的生物质秸秆或木材加工废屑，经过粉碎、干燥等处理后，成捆成块堆垛运送至生物质电厂或其他燃烧设备，进行直接燃烧或经过二次粉碎和干燥后随一次风进入流化床锅炉，相比直接燃烧块状生物质，流化床锅炉显然热效率更高，燃烧更充分，产生的有害气体和焦油含量远低于粗燃烧的锅炉。
[0003]但燃烧生物质的流化床锅炉对投料要求更高，生物质粉末不同于煤粉，即使经过多次干燥，其含水量仍远高于煤粉，且颗粒较大，含有砂石等不可燃杂质，在投料过程中如直接使用一次风进行风送，极易造成管道堵塞，因而需要独立的投料装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]依智能制造发展要求，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种生物质燃料的主动式防堵投料仓，具备防止投料管道堵塞的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防止投料管道堵塞的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质燃料的主动式防堵投料仓，包括料斗，所述料斗的外侧设置有支撑架，所述料斗的底部设置有槽轮，所述槽轮的上方设置有驱动电机，所述支撑架的下端活动连接有出料口，所述出料口的下方固定连接有一次风管，所述料斗的中部外侧设置有限流机构，所述支撑架内对应限流机构设置有触发机构，所述槽轮的两侧设置有制动块，所述制动块远离槽轮侧设置有制动弹簧。
[0008]优选的，所述料斗为向下缩口的圆柱薄壁结构，其下端圆柱正对两个槽轮几何中心位置。
[0009]优选的，所述槽轮为两个外壁设置有斜槽的转轮，其斜槽设计角度应保证具有一定斜度可供生物质粉末自然滑落。
[0010]优选的，所述限流机构包括限流板，所述限流板的外侧设置有缓冲簧，所述限流板延伸出缓冲簧的外端铰接有摆杆。
[0011]优选的，所述限流板贯穿料斗外壁设置，其外侧为杆结构，末端与摆杆自由端活动连接。
[0012]优选的，所述触发机构包括动作曲柄，所述动作曲柄的右侧设置有传动盒，所述传动盒的上方设置有锁止螺栓，所述传动盒的右侧设置有齿条，所述齿条的下端铰接有触发块。
[0013]优选的，所述动作曲柄自由端设置于摆杆上的槽内，转轴侧设置于传动盒内。
[0014]优选的，所述传动盒内设置有齿轮组与右侧齿条适配，其上端设置有摩擦垫与锁止螺栓适配，在锁止螺栓向下旋压时保证锁死传动盒内传动机构。
[0015]优选的，所述触发块设置于制动块上方的槽道内，其内设置有相应拨动制动弹簧的拨块，触发块的上端设置有连杆与齿条下端铰接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种生物质燃料的主动式防堵投料仓，具备以下有益效果：
[0018]1、该生物质燃料的主动式防堵投料仓，通过在堵塞时自动驱动触发机构打开限流机构，在槽轮主动转动下，在料斗底部形成负压，将生物质燃料向下吸，一次性打通堵塞，大大提高了生物质燃料的供应稳定，保证燃烧连续性。
[0019]2、该生物质燃料的主动式防堵投料仓，因其动作机构均设置于料斗外部，不会增加新的堵塞点或运输阻力，相比传统的管内清堵，动作耗能更低，更为节能环保。
附图说明
[0020]图1为本专利技术主要结构示意图；
[0021]图2为本专利技术清堵结构整体示意图；
[0022]图3为本专利技术触发机构示意图；
[0023]图4为本专利技术图1中A部分放大示意图。
[0024]图中：1、料斗；2、支撑架；3、槽轮；4、驱动电机；5、出料口；6、一次风管；7、限流机构；71、限流板；72、缓冲簧；73、摆杆；8、触发机构；81、动作曲柄；82、传动盒；83、锁止螺栓；84、齿条；85、触发块；9、制动块；10、制动弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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2，一种生物质燃料的主动式防堵投料仓，包括料斗1，料斗1的外侧设置有支撑架2，料斗1的底部设置有槽轮3，槽轮3的上方设置有驱动电机4，支撑架2的下端活动连接有出料口5，出料口5的下方固定连接有一次风管6，料斗1的中部外侧设置有限流机构7，支撑架2内对应限流机构7设置有触发机构8，槽轮3的两侧设置有制动块9，制动块9远离槽轮3侧设置有制动弹簧10。
[0028]其中，料斗1为向下缩口的圆柱薄壁结构，其下端圆柱正对两个槽轮3几何中心位置。
[0029]其中，槽轮3为两个外壁设置有斜槽的转轮，其斜槽设计角度应保证具有一定斜度可供生物质粉末自然滑落。
[0030]其中，限流机构7包括限流板71，限流板71的外侧设置有缓冲簧72，限流板71延伸出缓冲簧72的外端铰接有摆杆73。
[0031]其中，限流板71贯穿料斗1外壁设置，其外侧为杆结构，末端与摆杆73自由端活动连接。
[0032]其中，限流机构7的调节机制，通过摆杆73偏转，拖动或挤压在槽限位下的限流板71沿垂直料斗1管道方向移动，进而限制料斗1管道的横截面积，同时在缓冲簧72的配合下，可保证摆杆73在失控无法制动时，将限流板71弹出，保证料斗1的进料通畅。
[0033]实施例2：
[0034]请参阅图1
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4，一种生物质燃料的主动式防堵投料仓，包括料斗1，料斗1的外侧设置有支撑架2，料斗1的底部设置有槽轮3，槽轮3的上方设置有驱动电机4，支撑架2的下端活动连接有出料口5，出料口5的下方固定连接有一次风管6，料斗1的中部外侧设置有限流机构7，支撑架2内对应限流机构7设置有触发机构8，槽轮3的两侧设置有制动块9，制动块9远离槽轮3侧设置有制动弹簧10。
[0035]其中，料斗1为向下缩口的圆柱薄壁结构，其下端圆柱正对两个槽轮3几何中心位置。
[0036]其中，槽轮3为两个外壁设置有斜槽的转轮，其斜槽设计角度应保证具有一定斜度可供生物质粉末自然滑落。
[0037]其中，触发机构8包括动作曲柄81，动作曲柄81的右侧设置有传动盒82，传动盒82的上方设置有锁止螺栓83，传动盒82的右侧设置有齿条84，齿条84的下端铰接有触发块85。
[0038]其中，动作曲柄81自由端设置于摆杆73上的槽内，转轴侧设置于传动盒82内。
[0039]其中，传动盒82内设置有齿轮组与右侧齿条84适配，其上端设置有摩擦垫与锁止螺栓83适配，在锁止螺栓83向下旋压时保证锁死传动盒82内传动机构。
[0040]其中，触发块85设置于制动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料的主动式防堵投料仓，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的外侧设置有支撑架(2)，所述料斗(1)的底部设置有槽轮(3)，所述槽轮(3)的上方设置有驱动电机(4)，所述支撑架(2)的下端活动连接有出料口(5)，所述出料口(5)的下方固定连接有一次风管(6)，所述料斗(1)的中部外侧设置有限流机构(7)，所述支撑架(2)内对应限流机构(7)设置有触发机构(8)，所述槽轮(3)的两侧设置有制动块(9)，所述制动块(9)远离槽轮(3)侧设置有制动弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的主动式防堵投料仓，其特征在于：所述料斗(1)为向下缩口的圆柱薄壁结构，其下端圆柱正对两个槽轮(3)几何中心位置。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的主动式防堵投料仓，其特征在于：所述槽轮(3)为两个外壁设置有斜槽的转轮，其斜槽设计角度应保证具有一定斜度可供生物质粉末自然滑落。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的主动式防堵投料仓，其特征在于：所述限流机构(7)包括限流板(71)，所述限流板(71)的外侧设置有缓冲簧(72)，所述限流板(71)延伸出缓冲簧(72)的外端铰接有摆杆(73)。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵路生，
申请(专利权)人：徐州永路生物质能源有限公司，
类型：发明
国别省市：