一种铜合金的高频弯曲振动辅助半连续铸造成形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜合金的高频弯曲振动辅助半连续铸造成形设备，涉及冶金技术领域，包括浇注箱、高温铜合金熔体和半连铸结晶器，还包括防止振动频率过快时搅拌头发生脱落的稳固结构、对于搅拌头的位置进行调整的调节结构和对于铜液被加工时温度的水冷结构，所述半连铸结晶器内部的上端设置有高温铜合金熔体，且高温铜合金熔体的顶端设置有浇注箱，所述浇注箱的两侧设置有支架，且支架的底端设置有高频振动器，所述高频振动器的另一侧设置有纵振杆，且纵振杆的另一侧设置有十字转接头。本实用新型专利技术通过螺栓与卡框在收缩套的带动下逐渐变小，此时卡环在收缩套的带动逐渐卡紧陶瓷头，解决了陶瓷头振动时脱落的问题。解决了陶瓷头振动时脱落的问题。解决了陶瓷头振动时脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金的高频弯曲振动辅助半连续铸造成形设备


[0001]本技术涉及冶炼
，具体为一种铜合金的高频弯曲振动辅助半连续铸造成形设备。

技术介绍

[0002]铜合金具有良好的导热、导电性能，较高的强度、硬度和高软化温度，以及好的耐热性、抗氧化性、耐蚀性、焊接性和塑封性等良好的综合性能。通过半连续铸造生产的铜合金铸锭，随着尺寸的增大，内部缺陷显著增多，如晶粒粗大且不均匀、气孔、夹渣、成分偏析等等，这些都会导致后续加工获得的带材存在起皮、分层、开裂等问题，严重影响成品率。因此，开发适合铜合金的新型半连铸方法，以减少铸锭缺陷、提高铸锭品质，具有重要的实际应用价值和经济效益。
[0003]但是现有的铸造成型方法的环节中无法保证在高频的振动下，陶瓷头是否会脱落，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜合金的高频弯曲振动辅助半连续铸造成形设备，以解决上述
技术介绍
中提出的陶瓷头振动时脱落问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种铜合金的高频弯曲振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金的高频弯曲振动辅助半连续铸造成形设备，包括浇注箱(4)、高温铜合金熔体(5)和半连铸结晶器(7)，其特征在于：还包括防止振动频率过快时搅拌头发生脱落的稳固结构、对于搅拌头的位置进行调整的调节结构(1)和对于铜液被加工时温度的水冷结构(6)；所述半连铸结晶器(7)内部的上端设置有高温铜合金熔体(5)，且高温铜合金熔体(5)的顶端设置有浇注箱(4)，所述浇注箱(4)的两侧设置有支架(10)，且支架(10)的底端设置有高频振动器(9)，所述高频振动器(9)的另一侧设置有纵振杆(2)，且纵振杆(2)的另一侧设置有十字转接头(3)，所述十字转接头(3)的底端设置有弯曲振动杆(8)，且弯曲振动杆(8)的底端设置有陶瓷头(11)，所述稳固结构设置于陶瓷头(11)与弯曲振动杆(8)的连接处；所述调节结构(1)设置于支架(10)的外侧；所述水冷结构(6)设置于半连铸结晶器(7)内部的下端。2.根据权利要求1所述的一种铜合金的高频弯曲振动辅助半连续铸造成形设备，其特征在于：所述稳固结构还包括卡环(12)，所述卡环(12)设置于陶瓷头(11)与弯曲振动杆(8)的连接处，所述卡环(12)内侧的底端设置有承接环(13)，且承接环(13)的两侧设置有抵杆(18)，卡框(14)设置于卡环(12)的外侧，且卡框(14)的外侧设置有螺栓(17)，所述卡框(14)的中间处竖直贯穿有转杆(16)，且转杆(16)外侧的上端套设有收缩套(15)，所述收缩套(15)与转杆(16)之间为螺纹连接，且收缩套(15)的螺纹数与转杆(16)的螺纹数相同。3.根据权利要求2所述的一种铜合金的高频弯曲振动辅助半连续铸造成形设备，其特征在于：所述螺栓(17)与卡框(14)之间为螺纹连接，且卡环(12)内侧的面积与陶瓷头(11)的面积相同。4.根据权利要求1所述的一种铜合金的高频弯曲振动辅助半连续铸造成形设备，其特征在于：所述调节结构(1)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，王玉明，孟琦杰，毛大恒，石琛，马凌志，惠荣瑞，蔡燕，
申请(专利权)人：中铜华中铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：