本实用新型专利技术公开了一种幅宽自动测量报警装置，包括底板和报警灯，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的正面和背面均固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧通过转轴活动连接有限位辊，位于底板顶部左侧竖板的右侧通过转轴活动连接有转动辊，所述竖板的顶部安装有机架，所述机架表面的两侧均活动套设有方框。本实用新型专利技术解决了汽车内饰用针刺无纺布在生产过程中工序较为复杂，每道工序在加工过程中牵伸力大小都不一致，所以会造成牵伸米数长短差异和幅宽波动差异，虽然牵伸米数的差异在末道工序定长裁片可以解决，但幅宽波动的差异只能由人工测量，往往因未及时发现，流入到客户处造成质量的问题。到客户处造成质量的问题。到客户处造成质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种幅宽自动测量报警装置
[0001]本技术涉及幅宽测量
，具体为一种幅宽自动测量报警装置。
技术介绍
[0002]汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品，汽车内饰用针刺无纺布在生产过程中工序较为复杂，每道工序在加工过程中牵伸力大小都不一致，所以会造成牵伸米数长短差异和幅宽波动差异，虽然牵伸米数的差异在末道工序定长裁片可以解决，但幅宽波动的差异只能由人工测量，往往因未及时发现，流入到客户处造成质量下降。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种幅宽自动测量报警装置，具备通过电子手段来实现对幅宽的精确测量和对超出幅宽设定范围的产品进行报警提示的优点，解决了汽车内饰用针刺无纺布在生产过程中工序较为复杂，每道工序在加工过程中牵伸力大小都不一致，所以会造成牵伸米数长短差异和幅宽波动差异，虽然牵伸米数的差异在末道工序定长裁片可以解决，但幅宽波动的差异只能由人工测量，往往因未及时发现，流入到客户处造成质量下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种幅宽自动测量报警装置，包括底板和报警灯，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的正面和背面均固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧通过转轴活动连接有限位辊，位于底板顶部左侧竖板的右侧通过转轴活动连接有转动辊，所述竖板的顶部安装有机架，所述机架表面的两侧均活动套设有方框，所述方框的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离方框的一端安装有工业相机，所述工业相机的顶部连接有导线，所述导线远离工业相机的一端连接有电脑，所述竖板的一侧安装有工控一体机，所述竖板相对一侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均安装有LED环形光源。
[0005]优选的，所述机架的顶部开设有凹槽，所述方框的顶部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿方框延伸至凹槽的内腔并与其内壁接触。
[0006]优选的，所述螺纹杆与方框螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述转动辊的右端固定连接有转杆，所述转杆的右端贯穿至竖板的一侧，位于底板顶部右侧竖板的右侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的底部固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至固定板的内腔，所述转杆的右端和电机转轴的左端均固定连接有皮带盘，所述皮带盘的表面套设有皮带，所述报警灯安装在固定板的顶部。
[0008]优选的，所述转杆和竖板之间设置有轴承，轴承套设在转杆的表面，所述固定板右侧的底部开设有与电机转轴相适配的通孔。
[0009]优选的，所述竖板顶部的前侧通过螺栓活动连接有U型板，所述机架的底部与U型板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述竖板顶部的后侧安装有金属探测器，所述方框与机架滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、竖板、连接板、限位辊、转动辊、机架、方框、连接杆、工业相机、导线、电脑、工控一体机、报警灯、支撑板和LED环形光源进行配合，具备通过电子手段来实现对幅宽的精确测量和对超出幅宽设定范围的产品进行报警提示的优点，解决了汽车内饰用针刺无纺布在生产过程中工序较为复杂，每道工序在加工过程中牵伸力大小都不一致，所以会造成牵伸米数长短差异和幅宽波动差异，虽然牵伸米数的差异在末道工序定长裁片可以解决，但幅宽波动的差异只能由人工测量，往往因未及时发现，流入到客户处造成质量下降的问题。
[0013]2、本技术通过设置方框，可对连接杆和工业相机的位置进行调节，适用于测量不同的幅宽，通过设置凹槽和螺纹杆，对移动调节后的方框进行固定，防止装置在运行时其带动连接杆和工业相机移动，通过设置转杆、电机、皮带盘和皮带，实现对转动辊的驱动运行，通过设置U型板和螺栓，便于对机架进行安装和拆卸，方便对其进行检修，通过设置金属探测器，对无纺布的表面进行检测，避免其内部存在金属，防止对人体或物件造成损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术立体示意图；
[0016]图3为本技术工业相机和连接杆零件立体示意图；
[0017]图4为本技术机架和U型板零件立体示意图；
[0018]图5为本技术方框和螺纹杆零件立体放大示意图；
[0019]图6为本技术皮带盘和皮带零件立体示意图。
[0020]图中：1底板、2竖板、3连接板、4限位辊、5转动辊、6机架、7方框、8连接杆、9工业相机、10导线、11电脑、12工控一体机、13报警灯、14支撑板、15LED环形光源、16凹槽、17螺纹杆、18转盘、19转杆、20电机、21皮带盘、22皮带、23U型板、24固定板、25金属探测器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种幅宽自动测量报警装置，包括底板1和报警灯13，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的正面和背面均固定连接有连接板3，连接板3相对的一侧通过转轴活动连接有限位辊4，位于底板1顶部左侧竖板2的右侧通过转轴活动连接有转动辊5，竖板2的顶部安装有机架6，机架6表面的两侧均活动套设有方框7，方框7的底部固定连接有连接杆8，连接杆8远离方框7的一端安装有工业相机9，工业相机9的顶部连接有导线10，导线10远离工业相机9的一端连接有电脑11，竖板2的一侧安装有工控一体机12，竖板2
相对一侧的底部固定连接有支撑板14，支撑板14顶部的两侧均安装有LED环形光源15，通过设置方框7，可对连接杆8和工业相机9的位置进行调节，适用于测量不同的幅宽，通过设置LED环形光源15，对无纺布进行照明，避免视线较暗工业相机9拍摄效果差，机架6的顶部开设有凹槽16，方框7的顶部贯穿设置有螺纹杆17，螺纹杆17的底部贯穿方框7延伸至凹槽16的内腔并与其内壁接触，通过设置凹槽16和螺纹杆17，对移动调节后的方框7进行固定，防止装置在运行时其带动连接杆8和工业相机9移动，螺纹杆17与方框7螺纹连接，螺纹杆17的顶部固定连接有转盘18，转盘18的表面设置有防滑纹，通过设置转盘18和防滑纹，使螺纹杆17在转动时更加的方便省力，转动辊5的右端固定连接有转杆19，转杆19的右端贯穿至竖板2的一侧，位于底板1顶部右侧竖板2的右侧固定连接有固定板24，固定板24右侧的底部固定连接有电机20，电机20转轴的左端贯穿至固定板24的内腔，转杆19的右端和电机20转轴的左端均固定连接有皮带盘21，皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种幅宽自动测量报警装置，包括底板(1)和报警灯(13)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的正面和背面均固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)相对的一侧通过转轴活动连接有限位辊(4)，位于底板(1)顶部左侧竖板(2)的右侧通过转轴活动连接有转动辊(5)，所述竖板(2)的顶部安装有机架(6)，所述机架(6)表面的两侧均活动套设有方框(7)，所述方框(7)的底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离方框(7)的一端安装有工业相机(9)，所述工业相机(9)的顶部连接有导线(10)，所述导线(10)远离工业相机(9)的一端连接有电脑(11)，所述竖板(2)的一侧安装有工控一体机(12)，所述竖板(2)相对一侧的底部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部的两侧均安装有LED环形光源(15)。2.根据权利要求1所述的一种幅宽自动测量报警装置，其特征在于：所述机架(6)的顶部开设有凹槽(16)，所述方框(7)的顶部贯穿设置有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底部贯穿方框(7)延伸至凹槽(16)的内腔并与其内壁接触。3.根据权利要求2所述的一种幅宽自动测量报警装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)与方框(7)螺纹连接，所述螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立强，王晓东，于昌维，
申请(专利权)人：山东鸿祥汽车内饰件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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