本实用新型专利技术公开了一种龙门式工程材料质量检测装置，包括工作台面、支撑架、换向支撑设备、龙门架和激光检测设备，通过在工作台面上设置了换向支撑设备，换向支撑设备顶端设置有转动夹具，且转动夹具底端通过连接转轴与蜗轮相连接，通过电机驱动蜗杆带动蜗轮转动，进而带动转动夹具进行转动，转动夹具顶端前后两侧分别设置有前夹具和后夹具，通过一个夹具对检测材料进行夹持检测，可在检测期间将另一检测材料放置在另一夹具上进行夹持操作，使检测材料检测完成后，旋转转动夹具即可将另一材料进行检测，且对检测完成的材料进行取出操作，增加对材料的检测效率。加对材料的检测效率。加对材料的检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门式工程材料质量检测装置
[0001]本技术涉及检测装置相关领域，具体是一种龙门式工程材料质量检测装置。
技术介绍
[0002]随着我国社会经济的的高速发展，极大的推动了我国建筑行业的发展，路桥建设，房屋基建，地铁，输油管道等的施工和建设日新月异，蓬勃发展，在建筑工程中常会使用大量的金属、板材、混合材料，在施工过程中，若关键部位使用的这些材料出现质量问题将会使建筑遗留严重的质量问题和潜在的安全风险，为了避免这些不必要的安全风险的出现，就要在施工前对进入施工现场的建筑材料做先期的质量检测，以前的检测方法主要是靠人眼的直观检测，看材料是否存在质量问题，后来使用激光检测，可以极大的提高检测效果的准确性，避免了人眼直接观察由于失误造成的漏查。
[0003]现有的检测装置需要将待检测材料放置在检测台上，为将检测材料与激光检测设备对齐，一般需要将检测材料进行限位和夹持，增加其检测效果，且避免材料检测时移动影响其检测，在使用时，需要对检测材料进行放置、夹持，检测后松开对材料的夹持，将检测后的材料取出然后放置另一检测材料进行检测，检测效率低。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种龙门式工程材料质量检测装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种龙门式工程材料质量检测装置，该装置包括工作台面和换向支撑设备，所述工作台面底端与支撑架固定连接，所述工作台面顶端中部安装有换向支撑设备，所述工作台面顶端与龙门架固定连接，所述龙门架内部顶端安装有激光检测设备，所述换向支撑设备包括外壳、电机、蜗杆、蜗轮、连接转轴、支撑轴承和转动夹具，所述外壳前端右侧通过螺栓与电机固定连接，所述电机后端的输出轴与蜗杆相连接，所述蜗杆左端与蜗轮相互啮合，所述蜗轮顶端圆心处与连接转轴相连接，所述连接转轴顶端贯穿外壳和支撑轴承与转动夹具固定连接，所述支撑轴承套接在连接转轴外侧，且支撑轴承外侧底部与外壳固定连接，所述外壳嵌入至工作台面内，且与工作台面固定连接。
[0006]优选的，所述转动夹具包括转动板、前夹具和后夹具，所述转动板顶端前后两侧分别安装有前夹具和后夹具，所述转动板底端中部与连接转轴固定连接。
[0007]优选的，所述前夹具包括限位支架、摇杆、螺杆和活动夹板，所述限位支架右端设置有摇杆，所述摇杆左端通过联轴器与螺杆同心转动，所述螺杆左右两侧分别贯穿有活动夹板，且螺杆与活动夹板螺纹连接，所述限位支架底端与转动板固定连接。
[0008]优选的，所述蜗轮与连接转轴同心设置，且连接转轴顶端圆心处与转动板底端中部位置固定连接。
[0009]优选的，所述支撑轴承内侧与连接转轴固定连接，且连接转轴与支撑轴承呈同心设置。
[0010]优选的，所述前夹具和后夹具结构一致，且前夹具和后夹具呈前后对立设置。
[0011]优选的，所述螺杆呈直杆状，且螺杆左右两侧的螺纹呈正反牙设置。
[0012]优选的，所述活动夹板上下两侧呈光滑状，且活动夹板上下两侧分别与限位支架和转动板贴合。
[0013]优选的，所述蜗杆和蜗轮均采用45号钢材质。
[0014]优选的，所述螺杆采用硬质合金材质。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种龙门式工程材料质量检测装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种龙门式工程材料质量检测装置，通过在工作台面上设置了换向支撑设备，换向支撑设备顶端设置有转动夹具，且转动夹具底端通过连接转轴与蜗轮相连接，通过电机驱动蜗杆带动蜗轮转动，进而带动转动夹具进行转动，转动夹具顶端前后两侧分别设置有前夹具和后夹具，通过一个夹具对检测材料进行夹持检测，可在检测期间将另一检测材料放置在另一夹具上进行夹持操作，使检测材料检测完成后，旋转转动夹具即可将另一材料进行检测，且对检测完成的材料进行取出操作，增加对材料的检测效率。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术换向支撑设备结构解析图；
[0019]图3是本技术外壳内部结构剖面图；
[0020]图4是本技术转动夹具结构示意图；
[0021]图5是本技术前夹具结构示意图。
[0022]其中：工作台面
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1、支撑架
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2、换向支撑设备
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3、龙门架
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4、激光检测设备
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5、外壳
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31、电机
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32、蜗杆
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33、蜗轮
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34、连接转轴
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35、支撑轴承
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36、转动夹具
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37、转动板
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371、前夹具
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372、后夹具
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373、限位支架
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3721、摇杆
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3732、螺杆
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3733、活动夹板
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3734。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种龙门式工程材料质量检测装置，包括工作台面1和换向支撑设备3，工作台面1底端与支撑架2固定连接，工作台面1顶端中部安装有换向支撑设备3，工作台面1顶端与龙门架4固定连接，龙门架4内部顶端安装有激光检测设备5。
[0025]请参阅图2和图3，本技术通过改进在此提供一种龙门式工程材料质量检测装置，换向支撑设备3包括外壳31、电机32、蜗杆33、蜗轮34、连接转轴35、支撑轴承36和转动夹具37，外壳31前端右侧通过螺栓与电机32固定连接，电机32后端的输出轴与蜗杆33相连接，通过电机32带动蜗杆33转动，蜗杆33左端与蜗轮34相互啮合，蜗轮34顶端圆心处与连接转轴35相连接，连接转轴35顶端贯穿外壳31和支撑轴承36与转动夹具37固定连接，支撑轴承
36套接在连接转轴35外侧，且支撑轴承36外侧底部与外壳31固定连接，外壳31嵌入至工作台面1内，且与工作台面1固定连接，对外壳31进行固定，蜗轮34与连接转轴35同心设置，且连接转轴35顶端圆心处与转动板371底端中部位置固定连接，通过蜗轮34转动带动连接转轴35同心转动，且通过连接转轴35带动转动板371底端中部进行转动，支撑轴承36内侧与连接转轴35固定连接，且连接转轴35与支撑轴承36呈同心设置，通过支撑轴承36对连接转轴35进行支撑，且保证连接转轴35的旋转精度，蜗杆33和蜗轮34均采用45号钢材质，硬度高，不易损坏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门式工程材料质量检测装置，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)底端与支撑架(2)固定连接；其特征在于：还包括换向支撑设备(3)，所述工作台面(1)顶端中部安装有换向支撑设备(3)，所述工作台面(1)顶端与龙门架(4)固定连接，所述龙门架(4)内部顶端安装有激光检测设备(5)，所述换向支撑设备(3)包括外壳(31)、电机(32)、蜗杆(33)、蜗轮(34)、连接转轴(35)、支撑轴承(36)和转动夹具(37)，所述外壳(31)前端右侧通过螺栓与电机(32)固定连接，所述电机(32)后端的输出轴与蜗杆(33)相连接，所述蜗杆(33)左端与蜗轮(34)相互啮合，所述蜗轮(34)顶端圆心处与连接转轴(35)相连接，所述连接转轴(35)顶端贯穿外壳(31)和支撑轴承(36)与转动夹具(37)固定连接，所述支撑轴承(36)套接在连接转轴(35)外侧，且支撑轴承(36)外侧底部与外壳(31)固定连接，所述外壳(31)嵌入至工作台面(1)内，且与工作台面(1)固定连接。2.根据权利要求1所述一种龙门式工程材料质量检测装置，其特征在于：所述转动夹具(37)包括转动板(371)、前夹具(372)和后夹具(373)，所述转动板(371)顶端前后两侧分别安装有前夹具(372)和后夹具(373)，所述转动板(371)底端中部与连接转轴(35)固定连接。3.根据权利要求2所述一种龙门式工程材料质量检测装置，其特征在于：所述前夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴龙，
申请(专利权)人：福建省环宇工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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