一种适用于脉动高压和高频换向的液压换向阀制造技术

技术编号：31934005 阅读：15 留言：0更新日期：2022-01-19 21:08

本实用新型专利技术涉及一种适用于脉动高压和高频换向的液压换向阀，包括壳体、配流套和芯轴；壳体上开设有油口，壳体内壁上设有与油口相对应的油沟；配流套外壁面包括多个过液面，过液面上开设有多个过液孔；芯轴上开设有过液槽，芯轴的转动使得过液槽与不同的过液孔连通。与现有技术相比，本申请壳体和配流套相对固定，油口、油沟与过液孔之间的通道常通，芯轴相对于配流套的转动使得过液槽与不同的过液孔连通，实现换向，只要为芯轴提供足够的转速就可以实现高频换向；在转速固定的前提下，本申请还可以通过开设多个过液槽和多个过液孔实现更高的换向频率，提供了更多的换向选择，也适用于更多工作口的换向场合。用于更多工作口的换向场合。用于更多工作口的换向场合。

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【技术实现步骤摘要】
一种适用于脉动高压和高频换向的液压换向阀

[0001]本技术涉及一种液压换向阀，尤其是涉及一种适用于脉动高压和高频换向的液压换向阀。

技术介绍

[0002]在液压控制领域中，存在对脉动高压进行高频换向的需求。目前，芯轴滑动式的换向阀难以应用于高频换向的场合，芯轴旋转式的换向阀在脉动高压且频繁换向的工况下少有应用，或者在应用中由于脉动高压的影响，零件受力不均匀，可靠性较低，寿命较短。并且，现有的芯轴旋转式的换向阀结构较为复杂，加工难度高，装配难度和不确定性较大，拆装不便，不利于后期维护。
[0003]中国专利CN210687175U中公开了一种液压换向阀及液压换向装置，能够依靠阀体、阀套和阀芯的组合，通过过液槽与油沟内的过液孔的配合、阀芯与阀套之间的间隙密封，满足一些设备的执行机构的换向频率高、工作压力高的使用需求。但是，该换向阀的结构设计仍然存在缺陷和不足，装配过程的零件数量较多，性能不够稳定，寿命较短，加工难度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用于脉动高压和高频换向的液压换向阀，壳体和配流套相对固定，油口、油沟与过液孔之间的通道是常通的，芯轴相对于配流套转动，芯轴的旋转使得过液槽与不同的过液孔连通，实现换向，相较于传统的芯轴滑动式换向阀，本申请只要为芯轴提供足够的转速就可以实现高频换向，在转速固定的前提下，本申请还可以通过开设多个过液槽和多个过液孔实现更高的换向频率，提供了更多的换向选择，也适用于更多工作口的换向场合。
[0005]

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于脉动高压和高频换向的液压换向阀，其特征在于，包括壳体(1)、配流套(2)和芯轴(3)，所述壳体(1)的内部具有第一安装腔室(4)，所述配流套(2)固定地安装在第一安装腔室(4)内，所述配流套(2)的内部具有第二安装腔室(5)，所述芯轴(3)可转动地安装在第二安装腔室(5)内；所述壳体(1)的侧壁上开设有与第一安装腔室(4)连通的油口，包括压力油口P(1
‑
1)、工作油口A(1
‑
2)、工作油口B(1
‑
3)、回油口T1(1
‑
4)和回油口T2(1
‑
5)，所述壳体(1)的内壁周向上设有凹槽状的油沟，包括压力油沟P(1
‑
6)、工作油沟A(1
‑
7)、工作油沟B(1
‑
8)、回油沟T1(1
‑
9)和回油沟T2(1
‑
10)，所述油口与油沟相对应；所述配流套(2)的外壁面包括多个过液面，包括与压力油沟P(1
‑
6)所对应的第一过液面(2
‑
1)、与工作油沟A(1
‑
7)所对应的第二过液面(2
‑
2)、与工作油沟B(1
‑
8)所对应的第三过液面(2
‑
3)、与回油沟T1(1
‑
9)所对应的第四过液面(2
‑
4)以及与回油沟T2(1
‑
10)所对应的第五过液面(2
‑
5)，每个过液面的两侧均设有凹槽状的密封沟(2
‑
6)，所述过液面上开设有多个过液孔；所述芯轴(3)上开设有过液槽，包括多个第一过液槽(3
‑
1)和相同数量的第二过液槽(3
‑
2)，以所述压力油沟P(1
‑
6)轴向上的中部位置的截面为参考面，第一过液槽(3
‑
1)和第二过液槽(3
‑
2)分别布置在参考面的两侧，且第一过液槽(3
‑
1)和第二过液槽(3
‑
2)在芯轴(3)径向截面上的投影不重叠，所述芯轴(3)的转动使得过液槽与不同的过液孔连通。2.根据权利要求1所述的一种适用于脉动高压和高频换向的液压换向阀，其特征在于，所述参考面的一侧为工作油沟A(1
‑
7)和回油沟T1(1
‑
9)，所述参考面的另一侧为工作油沟B(1
‑
8)和回油沟T2(1
‑
10)，参考面两侧油沟成对出现且投影面积相同；所述压力油口P(1
‑
1)、压力油沟P(1
‑
6)及第一过液面(2
‑
1)上的过液孔为常通状态且构成进油通道，所述回油口T1(1
‑
4)、回油沟T1(1
‑
9)及第四过液面(2
‑
4)上的过液孔为常通状态且构成回油通道T1，所述回油口T2(1
‑
5)、回油沟T2(1
‑
10)及第五过液面(2
‑
5)上的过液孔为常通状态且构成回油通道T2，所述工作油口A(1
‑
2)与工作油沟A(1
‑
7)为常通状态且构成工作通道A，所述工作油口B(1
‑
3)与工作油沟B(1
‑
8)为常通状态且构成工作通道B；以芯轴(3)的轴向为长度方向，过液槽的长度跨过参考面一侧的全部过液孔；所述芯轴(3)处于第一工作位置时，所述进油通道连通工作通道A，工作通道B连通回油通道T2；所述芯轴(3)处于第二工作位置时，所述进油通道连通工作通道B，工作通道A连通回油通道T1。3.根据权利要求1所述的一种适用于脉动高压和高频换向的液压换向阀，其特征在于，所述过液面的宽度与其所对应的油沟的宽度相配合，所有过液孔的尺寸相同，同一个过液面上的过液孔对称分布；所有过液槽的尺寸相同，所述过液槽的宽度与过液孔的尺寸相配合，所有的第一过液槽(3
‑
1)在参考面的一侧沿芯轴(3)周向均匀布置，所有的第二过液槽(3
‑
2)在参考面的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金跃，马立瑞，王加喜，邓艳昭，
申请(专利权)人：上海羿弓氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：

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