一种新型表面活化剂生产用原料过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型表面活化剂生产用原料过滤装置，涉及表面活化剂生产设备技术领域，针对现有的过滤装置在人工倒入原料时，因进料口过高较为吃力，原料掉落，并且过滤网是固定的，容易将滤网上的孔堵住，影响滤网的使用的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的一侧安装有连接座，且所述连接座的内壁设置有储料箱，所述连接座的内壁设置有电机，且所述电机的输出端安装有旋转轴。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅避免了人工在倒入原料时，因为装置进料口过高，导致人工倒入较为吃力，且过程中有原料掉落的情况，同时避免在遇到大块的原料时容易将滤网上的孔堵住，从而影响滤网的使用的问题。而影响滤网的使用的问题。而影响滤网的使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型表面活化剂生产用原料过滤装置


[0001]本技术涉及表面活化剂生产设备
，尤其涉及一种新型表面活化剂生产用原料过滤装置。

技术介绍

[0002]表面活化剂是一种能使目标溶液表面张力显著下降的物质，表面活化剂有天然的，也有人工合成的，而人工合成的在生产使需要对表面活化剂的原料进行过滤，将原料中不满足要求的杂质或较大的原料过滤出来，但是现有的过滤装置在过滤时需要人工将原料倒入进装置内，而在倒入原料时，会因为装置的进料口过高，导致人工倒入较为吃力，且在倒入过程中有原料掉落，并且现有的过滤装置的过滤网是固定的，当遇到大块的原料时容易将滤网上的孔堵住，从而影响滤网的使用，因此，为了解决此类问题，我们提出一种新型表面活化剂生产用原料过滤装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种新型表面活化剂生产用原料过滤装置，解决了现有的过滤装置在人工倒入原料时，因进料口过高较为吃力，原料掉落，并且过滤网是固定的，容易将滤网上的孔堵住，影响滤网的使用的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型表面活化剂生产用原料过滤装置，包括机体，所述机体的一侧安装有连接座，且所述连接座的内壁设置有储料箱，所述连接座的内壁设置有电机，且所述电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴穿过储料箱延伸至机体的内壁，且所述旋转轴的一端与机体活动连接，所述旋转轴的圆周侧壁设置有输送叶，且所述输送叶呈了螺旋状设置，所述机体的内部设置有过滤网，所述机体的内壁安装有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆沿过滤网的圆周方向均匀分布，所述第二电动伸缩杆的一端设置有连接块，且所述连接块的一端活动安装转动块，所述转动块的一端设置有连接板，且所述连接板与过滤网固定连接。
[0006]优选的，所述储料箱的底端设置有进料口，且所述进料口贯穿于储料箱的顶端内壁。
[0007]优选的，所述机体的内壁安装有下料板，且所述下料板位于过滤网的顶端。
[0008]优选的，所述机体的内壁设置有收集箱，且所述收集箱位于过滤网的底端。
[0009]优选的，所述储料箱的顶端安装有防护套，且所述防护套的一端与机体固定连接。
[0010]优选的，所述机体的内壁安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆穿过机体延伸至下料板的内部，所述第一电动伸缩杆的一端安装有推板。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术通过设置了电机、储料箱、进料口、旋转轴、输送叶、防护套、第一电动伸缩杆、推板以及下料板，使用时，首先将原料通过进料口倒入进储料箱内，之后启动电
机，电机启动带动旋转轴转动，使得输送叶旋转，从而将储料箱内的原料经过防护套输送到机体内，输送到机体内的原料落入到下料板上，之后启动第一电动伸缩杆，启动第一电动伸缩杆启动带动推板移动，从而将下料板上的原料推到过滤网上进行过滤，避免了人工在倒入原料时，因为装置进料口过高，导致人工倒入较为吃力，且过程中有原料掉落的情况。
[0013]2、本技术通过设置了第二电动伸缩杆，连接块、转动块、连接板以及过滤网，使用时，当原料落入到过滤网内时，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆启动使得连接块移动，带动转动块移动，使得连接板移动，且三个第二电动伸缩杆轮流运动，从而带动过滤网晃动，避免在遇到大块的原料时容易将过滤网上的孔堵住，从而影响过滤网的使用的问题。
[0014]综上所述，该装置不仅避免了人工在倒入原料时，因为装置进料口过高，导致人工倒入较为吃力，且过程中有原料掉落的情况，同时避免在遇到大块的原料时容易将滤网上的孔堵住，从而影响滤网的使用的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的机体俯视结构剖视图。
[0017]图3为本技术的过滤网结构示意图。
[0018]图中标号：1、机体；2、连接座；3、收集箱；4、电机；5、储料箱；6、进料口；7、旋转轴；8、输送叶；9、防护套；10、第一电动伸缩杆；11、下料板；12、第二电动伸缩杆；13、过滤网；14、连接板；15、转动块；16、推板；17、连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种新型表面活化剂生产用原料过滤装置，包括机体1，所述机体1的一侧安装有连接座2，且所述连接座2的内壁设置有储料箱5，所述连接座2的内壁设置有电机4，且所述电机4的输出端安装有旋转轴7，所述旋转轴7穿过储料箱5延伸至机体1的内壁，且所述旋转轴7的一端与机体1活动连接，所述旋转轴7的圆周侧壁设置有输送叶8，且所述输送叶8呈了螺旋状设置，所述机体1的内部设置有过滤网13，所述机体1的内壁安装有第二电动伸缩杆12，且所述第二电动伸缩杆12沿过滤网13的圆周方向均匀分布，所述第二电动伸缩杆12的一端设置有连接块17，且所述连接块17的一端活动安装转动块15，所述转动块15的一端设置有连接板14，且所述连接板14与过滤网13固定连接，所述机体1的内壁安装有下料板11，且所述下料板11位于过滤网13的顶端，所述储料箱5的顶端安装有防护套9，且所述防护套9的一端与机体1固定连接。
[0021]本实施例中，所述储料箱5的底端设置有进料口6，且所述进料口6贯穿于储料箱5的顶端内壁，便于添加原料。
[0022]进一步的，所述机体1的内壁设置有收集箱3，且所述收集箱3位于过滤网13的底端，便于收集原料，方便统一处理。
[0023]除此之外，所述机体1的内壁安装有第一电动伸缩杆10，且所述第一电动伸缩杆10穿过机体1延伸至下料板11的内部，所述第一电动伸缩杆10的一端安装有推板16，便于将下料板11上的原料推下，防止原料堆积在下料板11上。
[0024]工作原理：该装置在使用时，首先将原料通过进料口6倒入进储料箱5内，之后启动电机4，电机4启动带动旋转轴7转动，使得输送叶8旋转，从而将储料箱5内的原料经过防护套9输送到机体1内，输送到机体1内的原料落入到下料板11上，之后启动第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10启动带动推板16移动，从而将下料板11上的原料推到过滤网13上进行过滤，避免了人工在倒入原料时，因为装置进料口6过高，导致人工倒入较为吃力，且过程中有原料掉落的情况，当原料落入到过滤网13内时，启动第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12启动使得连接块17移动，带动转动块15移动，使得连接板14移动，且三个第二电动伸缩杆12轮流运动，从而带动过滤网13晃动，避免在遇到大块的原料时容易将过滤网13上的孔堵住，从而影响过滤网13使用的问题，过滤后的原料会落入到收集箱3内，便于统一处理。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型表面活化剂生产用原料过滤装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一侧安装有连接座(2)，且所述连接座(2)的内壁设置有储料箱(5)，所述连接座(2)的内壁设置有电机(4)，且所述电机(4)的输出端安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)穿过储料箱(5)延伸至机体(1)的内壁，且所述旋转轴(7)的一端与机体(1)活动连接，所述旋转轴(7)的圆周侧壁设置有输送叶(8)，且所述输送叶(8)呈了螺旋状设置，所述机体(1)的内部设置有过滤网(13)，所述机体(1)的内壁安装有第二电动伸缩杆(12)，且所述第二电动伸缩杆(12)沿过滤网(13)的圆周方向均匀分布，所述第二电动伸缩杆(12)的一端设置有连接块(17)，且所述连接块(17)的一端活动安装转动块(15)，所述转动块(15)的一端设置有连接板(14)，且所述连接板(14)与过滤网(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型表面活化剂生产用原料过滤装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豹，郑前峰，刘杰，王凡兴，
申请(专利权)人：山东浩宇建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：