一种自动取弯头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动取弯头装置，包括箱体和转盘，所述箱体内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有电机，所述电机上端设置有输出轴，所述输出轴上端设置有转盘，所述转盘上表面设置有导轨，所述导轨内部设置有限位块，所述箱体下端设置有转动块，所述转动块与所述箱体之间设置有转轴。本实用新型专利技术具有便携取弯头功能，解决了现有的取弯头设备缺少便携式功能的问题，在一些小型操作场合无法使用有效的机械进行拆解，影响工作的顺利进行。影响工作的顺利进行。影响工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动取弯头装置


[0001]本技术涉及
，具体为一种自动取弯头装置。

技术介绍

[0002]弯头是改变管路方向的管件。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
[0003]经过海量检索，发现公开号为CN203599795U，公开了一种自动插弯头机的自动取弯头及插弯头装置，包括支承体、夹模前后移动装置、夹模间距调整装置、夹模上下移动装置、夹模开合装置以及夹模；夹模由夹模开合装置开合，夹模开合装置由夹模上下移动装置上下移动，夹模间距调整装置调整夹模开合装置之间的距离，夹模前后移动装置前后移动夹模开合装置。其能方便、准确、高效率地自动取弯头及插弯头，并可满足不同排距和孔距工件的使用要求。
[0004]综上所述，现有的取弯头设备缺少便携式的功能，在一些小型操作场合无法使用有效的机械进行拆解，影响工作的顺利进行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动取弯头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动取弯头装置，包括箱体和转盘，所述箱体内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有电机，所述电机上端设置有输出轴，所述输出轴上端设置有转盘，所述转盘上表面设置有导轨，所述导轨内部设置有限位块，所述箱体下端设置有转动块，所述转动块与所述箱体之间设置有转轴。
[0007]优选的，所述限位块对应侧设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述限位块与所述导轨内部均设置有底座，所述底座之间设置有弹簧。
[0009]优选的，所述电机外壁设置有安装座，所述安装座与所述安装槽内壁相连接。
[0010]优选的，所述箱体内部设置有限位轴承，所述输出轴转动插接于所述限位轴承内部。
[0011]优选的，所述转动块下端外壁开设有凹槽。
[0012]优选的，所述凹槽内壁设置有按钮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：手持转动块的凹槽部位，将限位块固定在需要拆卸的弯头部位，输出轴的方向与管道共线，随后按下按钮，电机启动带动转盘转动，弯头顺利旋出，移开箱体手动取下弯头即可，箱体和转动块之间可以相对转动，方便使用者对一些拐角处的弯头进行拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术的主剖视示意图；
[0015]图2为本技术的转动块转动示意图；
[0016]图3为本技术的导轨位置示意图；
[0017]图4为本技术的侧视示意图；
[0018]图5为本技术的图2中A结构放大示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、安装槽；3、输出轴；4、导轨；5、橡胶垫；6、限位块；7、弹簧；8、转盘；9、电机；10、安装座；11、转动块；12、凹槽；13、按钮；14、转轴；15、限位轴承；16、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的两种实施例：
[0024]实施例一：
[0025]一种自动取弯头装置，包括箱体1和转盘8，箱体1内部设置有安装槽2，安装槽2内部设置有电机9，电机9外壁设置有安装座10，安装座10与安装槽2内壁相连接，安装座10的作用是固定电机9，防止电机9在运输和使用过程中由于碰撞而脱落，影响装置的正常使用，如本领域技术人员所熟知的，电机9的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，电机9上端设置有输出轴3，箱体1内部设置有限位轴承15，输出轴3转动插接于限位轴承15内部，限位轴承15的作用是固定输出轴3，保证输出轴3的稳定转动。
[0026]实施例二：
[0027]输出轴3上端设置有转盘8，转盘8上表面设置有导轨4，导轨4内部设置有限位块6，限位块6对应侧设置有橡胶垫5，橡胶垫5可以增加限位块6夹紧弯头时候的摩擦力，防止发生打滑，限位块6与导轨4内部均设置有底座16，底座16之间设置有弹簧7，弹簧7可以使得限位块6对弯头有一定的夹紧力，箱体1下端设置有转动块11，转动块11与箱体1之间设置有转轴14，转动块11下端外壁开设有凹槽12，凹槽12方便使用者手持转动块11，凹槽12内壁设置有按钮13，按钮13设置在手指方便按下的部位，可以控制电机9的转动。
[0028]工作原理：手持转动块11的凹槽12部位，将限位块6固定在需要拆卸的弯头部位，输出轴3的方向与管道共线，随后按下按钮13，电机9启动带动转盘8转动，弯头顺利旋出，移
开箱体1手动取下弯头即可，箱体1和转动块11之间可以相对转动，方便使用者对一些拐角处的弯头进行拆卸，本技术具有便携取弯头功能，解决了现有的取弯头设备缺少便携式功能的问题，在一些小型操作场合无法使用有效的机械进行拆解，影响工作的顺利进行。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动取弯头装置，包括箱体(1)和转盘(8)，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部设置有电机(9)，所述电机(9)上端设置有输出轴(3)，所述输出轴(3)上端设置有转盘(8)，所述转盘(8)上表面设置有导轨(4)，所述导轨(4)内部设置有限位块(6)，所述箱体(1)下端设置有转动块(11)，所述转动块(11)与所述箱体(1)之间设置有转轴(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动取弯头装置，其特征在于：所述限位块(6)对应侧设置有橡胶垫(5)。3.根据权利要求1所述的一种自动取弯头装置，其特征在于：所述限位块(6)与所述导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丰金，
申请(专利权)人：山东火石电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：