一种高效自动插弯头机制造技术

技术编号:33003958 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-09 13:09
本实用新型专利技术公开了一种高效自动插弯头机,包括板体和安装板,所述板体内部开设有第一导轨,所述第一导轨内部设置有安装板,所述安装板一侧上端设置有限位块,所述限位块内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部设置有弯头,所述安装板一侧设置有移动块,所述移动块一侧设置有转盘,所述转盘与所述移动块之间设置有转轴,所述转盘与所述弯头之间设置有管体,所述管体一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫一侧设置有凸起,所述凸起一侧设置有收集槽。本实用新型专利技术具有高效连接弯头的功能,解决了现有的弯头连接装置缺少高效连接形式的问题,使得在进行批量生产的时候缺少高效的接管方式,影响生产的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动插弯头机


[0001]本技术涉及
,具体为一种高效自动插弯头机。

技术介绍

[0002]弯头是改变管路方向的管件。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
[0003]经过海量检索,发现公开号为CN208358686U,公开了一种视觉伺服控制下移栽插弯头机械手臂,其特征在于,包括:固定架一、固定架二、电动机一、导杆一、丝杠一、丝母一、移动箱、电动机二、丝杠二、导杆二、丝母二、转动箱、电动机三、轴承、转动轴、气缸一、气缸二、安装箱、气缸三和手指气缸。本装置通过丝杠一和丝杠二带动转动箱移动,电动机三带动气缸一转动,气缸一和气缸二将弯头下压,解决了插弯头工序是依靠人工的问题;通过气缸二、气缸三和手指气缸将不同尺寸的弯头固定,解决了自动化设备不能适应多种不同弯头的问题。
[0004]综上所述,现有的弯头连接装置缺少高效的连接形式,使得在进行批量生产的时候缺少高效的接管方式,影响生产的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效自动插弯头机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效自动插弯头机,包括板体和安装板,所述板体内部开设有第一导轨,所述第一导轨内部设置有安装板,所述安装板一侧上端设置有限位块,所述限位块内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部设置有弯头,所述安装板背离所述限位块一侧设置有移动块,所述移动块一侧设置有转盘,所述转盘与所述移动块之间设置有转轴,所述转盘与所述弯头之间设置有管体,所述管体与所述板体上表面相贴合,所述管体一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫一侧设置有凸起,所述凸起一侧设置有收集槽。
[0007]优选的,所述板体下端设置有箱体,所述箱体下端设置有底座。
[0008]优选的,所述安装板内部设置有安装槽,所述安装槽内部设置有电机,所述电机下端设置有输出轴,所述输出轴下端设置有齿轮。
[0009]优选的,所述第一导轨内部设置有第二凹槽,所述第二凹槽一侧内壁设置有齿条,所述齿轮与所述齿条相适配。
[0010]优选的,所述第二凹槽内部设置有限位槽,所述输出轴与所述限位槽相适配。
[0011]优选的,所述安装板一侧外壁设置有第二导轨,所述移动块与所述第二导轨相适配,所述移动块与所述第二导轨一侧内壁之间设置有弹簧。
[0012]优选的,所述电机外壁设置有安装座,所述安装座与所述安装槽内壁相连接,所述安装板内部设置有限位轴承,所述输出轴转动插接于所述限位轴承内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用前将弯头放置在限位块的第一凹槽内部,将管体放置在板体上端,管体一侧与弯头一端连接,另一侧与移动块上端的转盘相连接,移动块在弹簧的作用下对管体有一定的挤压力,防止没有进行转动连接的时候自行脱落,固定好管体之后启动电机,电机带动安装板在板体内部向一侧移动,管体经过板体上端的橡胶垫,借由摩擦力使之与弯头发生转动,利用转动使得弯头与管体相连接,连接之后继续通过凸起,弯头和管体连接后的合成体一齐离开板体落入一侧的收集槽内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视示意图;
[0015]图2为本技术的主视示意图;
[0016]图3为本技术的凸起和收集槽位置示意图;
[0017]图4为本技术的图2中A结构放大示意图。
[0018]图中:1、板体;2、转盘;3、移动块;4、弹簧;5、安装板;6、管体;7、第一凹槽;8、限位块;9、弯头;10、橡胶垫;11、凸起;12、转轴;13、第二导轨;14、箱体;15、底座;16、第一导轨;17、收集槽;18、安装座;19、电机;20、限位轴承;21、齿条;22、限位槽;23、齿轮;24、第二凹槽;25、输出轴;26、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的两种实施例:
[0023]实施例一:
[0024]一种高效自动插弯头机,包括板体1和安装板5,板体1内部开设有第一导轨16,第一导轨16内部设置有安装板5,安装板5内部设置有安装槽26,安装槽26内部设置有电机19,如本领域技术人员所熟知的,电机19的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,电机19可以驱动齿轮23和齿条21的配合,电机19下端设置有输出轴25,输出轴25下端设置有齿轮23,第一导轨16内部设置有第二凹槽24,第二凹槽24一侧内壁设置有
齿条21,齿轮23与齿条21相适配,齿轮23与齿条21相互配合可以使得安装板5在第一导轨16内部移动,第二凹槽24内部设置有限位槽22,输出轴25与限位槽22相适配,限位槽22的作用是固定输出轴25的横向位移,保证齿轮23和齿条21的稳定配合,电机19外壁设置有安装座18,安装座18与安装槽26内壁相连接,安装板5内部设置有限位轴承20,输出轴25转动插接于限位轴承20内部,安装座18的作用是固定电机19,限位轴承20的作用是保证输出轴25的稳定转动。
[0025]实施例二:
[0026]安装板5一侧上端设置有限位块8,限位块8内部开设有第一凹槽7,第一凹槽7内部设置有弯头9,安装板5背离限位块8一侧设置有移动块3,安装板5一侧外壁设置有第二导轨13,移动块3与第二导轨13相适配,移动块3与第二导轨13一侧内壁之间设置有弹簧4,弹簧4使得移动块3一侧的转盘2对管体6有一定的挤压力,移动块3一侧设置有转盘2,转盘2与移动块3之间设置有转轴12,转盘2与弯头9之间设置有管体6,管体6与板体1上表面相贴合,管体6一侧设置有橡胶垫10,橡胶垫10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动插弯头机,包括板体(1)和安装板(5),其特征在于:所述板体(1)内部开设有第一导轨(16),所述第一导轨(16)内部设置有安装板(5),所述安装板(5)一侧上端设置有限位块(8),所述限位块(8)内部开设有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)内部设置有弯头(9),所述安装板(5)背离所述限位块(8)一侧设置有移动块(3),所述移动块(3)一侧设置有转盘(2),所述转盘(2)与所述移动块(3)之间设置有转轴(12),所述转盘(2)与所述弯头(9)之间设置有管体(6),所述管体(6)与所述板体(1)上表面相贴合,所述管体(6)一侧设置有橡胶垫(10),所述橡胶垫(10)一侧设置有凸起(11),所述凸起(11)一侧设置有收集槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种高效自动插弯头机,其特征在于:所述板体(1)下端设置有箱体(14),所述箱体(14)下端设置有底座(15)。3.根据权利要求1所述的一种高效自动插弯头机,其特征在于:所述安装板(5)内部设置有安装槽(26),所述安装槽(26)内部设置有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭丰金
申请(专利权)人:山东火石电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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