过滤器滤材夹条切断工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过滤器滤材夹条切断工装，包括可调限位块、模座组件、下模固定座、下模组件、上模组件和气缸，可调限位块是由横向板和纵向折弯板构成，下模组件包括下模和下模定位座，下模是其上端面中部开有V型槽刃口的长方体，下模定位座的底部开有用于下模安装槽，下模安装槽的上端面中部开有V型凸块，下模安装在下模安装槽内，V型槽刃口与V型凸块之间形成进料腔，上模组件包括上模和上模固定板，上模的左侧端面与进料腔的右端面滑动配合。该工装采用气缸作为传动力，同时以“V”型刃口冲裁切断，结合可调式限位块控制长度，可满足滤芯夹条端头开口不闭合、不变形，无毛剌、无披峰，切断长度尺寸统一，质量稳定的要求。质量稳定的要求。质量稳定的要求。

【技术实现步骤摘要】
过滤器滤材夹条切断工装


[0001]本技术涉及一种切断工装，特别涉及一种过滤器滤材夹条切断工装。

技术介绍

[0002]过滤器的核心零部件是滤芯部件，滤芯部件的滤材组件是使用滤纸或滤网折打型后，按折数（长度）要求剪断,剪断后产生两侧接头。再使用金属夹条（如图15
‑
图16所示）或胶水把滤材的第一折与最后一折铆合或粘接起来，因为半自动的铆合或粘接设备对滤材折宽要求≥14mm，才能保证铆合或粘质量。所以对滤材折宽＜14mm的滤芯，只能先裁剪好一根根金属夹条，再采用工装进行铆接。这里描述的夹条裁剪是将已成型为“V”型的马口铁条状料（料厚为0.3mm左右），使用剪刀按滤材高度手工剪断。剪断时因受剪切力作用导致“V”型夹条的两端头的开口变形、收口闭合起来，并容易产生毛剌或披峰，需要重新用工装将剪断口处胀开才能套入滤材进行铆合。这样生产滤材夹条手工工序多，操作步骤增多，劳动强度大，而且长度一致性不好控制，造成了占地大，耗时多，操作不方便，工作效率低，制造成本过高，同时还存在质量不稳定现象。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种过滤器滤材夹条切断工装，该工装采用气缸作为传动力，同时以“V”型刃口冲裁切断，结合可调式限位块控制长度，可满足滤芯夹条剪断端头开口不闭合、不变形、无毛剌、无披峰，切断长度尺寸统一，质量稳定的要求。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：一种过滤器滤材夹条切断工装，包括可调限位块、模座组件、下模固定座、下模组件、上模组件和气缸，所述可调限位块是由横向板和连接在横向板外端的上凸下凹的纵向折弯板构成的倒L形结构，所述横向板上开有腰形孔，
[0005]所述下模组件包括下模和下模定位座，所述下模是其上端面中部开有V型槽刃口的长方体，所述下模定位座的底部开有下模安装槽，下模安装槽的上端面中部开有V型凸块，下模定位座的上端面设置有限位板，所述下模安装在下模安装槽内，V型槽刃口与V型凸块之间形成进料腔，所述下模定位座的上端面上安装有高度高于限位板的缓冲层，所述下模组件通过下模固定座安装在模座组件上，所述可调限位块通过穿过腰形孔的螺钉安装在模座组件上，可调限位块纵向折弯板的上凸部分与进料腔对齐，
[0006]所述上模组件包括上模和上模固定板，所述上模是具有V型刀刃的切刀，上模固定在上模固定板上，上模固定板通过连接板与气缸的活塞端连接，所述气缸固定在模座组件上，所述上模固定板位于下模定位座的限位板和缓冲层上方，工作状态时，所述上模的左侧端面与进料腔的右端面滑动配合。
[0007]所述模座组件包括竖板和分别安装在竖板底端和顶端的底板、顶板，所述下模组件通过下模固定座安装在模座组件的底板上，所述气缸安装在模座组件的顶板上。
[0008]所述下模固定座上安装有顶紧下模组件左端面的顶紧销钉。
[0009]所述缓冲层是缓冲橡胶。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0011]1、生产的夹条质量可控，产品质量稳定。本技术是采用V型刀刃的上模从上往下切断V型夹条，上模是从V型夹条的内部切断夹条，切断后的夹条端部不会变形和闭合，也不易产生毛剌或披峰。
[0012]2、实用性、通用性强。本技术的倒L形可调限位块带有腰形孔，可以根据不同高度的滤芯滤材调整所要长度的夹条，适用于不同产品型号或不同高度的滤芯夹条切断的批量生产。
[0013]3、本技术切断后的夹条不需要再用工装将夹条端部重新胀开，减少了工序，减轻了劳动强度，降低了生产成本，生产效率也得到了大大提高。
[0014]4、本技术下模固定座上安装有顶紧下模组件左侧的顶紧销钉，一是防止下模组件在切断的工作过程“后退”移位，二是在正常使用一段时间之后，下模刃口会产生正常磨损，可通过在下模左侧与顶紧销钉之间塞垫较薄的铁皮垫片，调整下模刃口与上模刃口之间的滑配间隙，来保证夹条切断口不开裂、无毛剌及披峰。同时延长刃口的使用寿命，也就是工装使用寿命会更长。
[0015]5、工装结构精简，容易加工，轻巧耐磨，使用寿命长。降低了制造成本，减少了生产或存放占地面积；在生产使用过程中，操作简易、使用方便快捷。
[0016]下面，结合附图和实施例对本技术之过滤器滤材夹条切断工装的技术特征作进一步的说明。
附图说明
[0017]图1：本技术之过滤器滤材夹条切断工装结构示意图（局剖）。
[0018]图2：图1的A向视图（局剖，省略气缸等部件）。
[0019]图3：本技术之模座组件主视图（局剖）。
[0020]图4：本技术之模座组件左视图（局剖）。
[0021]图5：本技术之限位块主视图（局剖）。
[0022]图6：本技术之限位块俯视图。
[0023]图7：本技术之下模组件左视图（局剖）。
[0024]图8：图7的俯视图。
[0025]图9：图7的B
‑
B剖视图。
[0026]图10：本技术之下模定位座左视图（局剖）。
[0027]图11：本技术之下模左视图（局剖）。
[0028]图12：本技术之上模主视图。
[0029]图13：本技术之上模左视图。
[0030]图14：本技术之上模俯视图。
[0031]图15：夹条的结构示意图。
[0032]图16：图15的俯视图。
[0033]图中，P表示夹条，P1表示裁剪好的夹条。
具体实施方式
[0034]实施例：一种过滤器滤材夹条切断工装，如图1
‑
图14所示，包括可调限位块1、模座组件3、下模固定座4、下模组件6、上模组件8和气缸10，所述可调限位块是由横向板101和连接在横向板外端的上凸下凹的纵向折弯板103构成的倒L形结构，所述横向板上开有腰形孔102。
[0035]所述下模组件6包括下模62和下模定位座61，所述下模62是其上端面中部开有V型槽刃口621的长方体，V型槽刃口与已滚压成“V”型槽式条状料的夹条外侧相吻合。所述下模定位座61的底部开有下模安装槽611，下模安装槽的上端面中部开有V型凸块612，在输送条状料夹条过程中起到定位、导向作用，下模定位座的上端面设置有限位板63，所述下模安装在下模安装槽内，V型槽刃口与V型凸块之间形成进料腔64，所述下模定位座的上端面上安装有高度高于限位板的缓冲层7，所述下模组件通过下模固定座安装在模座组件上，所述可调限位块1通过穿过腰形孔的螺钉2安装在模座组件3上，可调限位块纵向折弯板的上凸部分与进料腔对齐。
[0036]所述上模组件8包括上模82和上模固定板81，所述上模是具有V型刀刃83的切刀，上模82固定在上模固定板81上，上模固定板通过连接板9与气缸的活塞端连接，所述气缸10固定在模座组件3上，所述上模固定板81位于下模定位座的限位板63和缓冲层7上方，工作状态时，所述上模82的左侧端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器滤材夹条切断工装，其特征在于：包括可调限位块（1）、模座组件（3）、下模固定座（4）、下模组件（6）、上模组件（8）和气缸（10），所述可调限位块是由横向板（101）和连接在横向板外端的上凸下凹的纵向折弯板（103）构成的倒L形结构，所述横向板上开有腰形孔（102），所述下模组件包括下模（62）和下模定位座（61），所述下模是其上端面中部开有V型槽刃口（621）的长方体，所述下模定位座的底部开有下模安装槽（611），下模安装槽的上端面中部开有V型凸块（612），下模定位座的上端面设置有限位板（63），所述下模安装在下模安装槽内，V型槽刃口与V型凸块之间形成进料腔（64），所述下模定位座的上端面上安装有高度高于限位板的缓冲层（7），所述下模组件通过下模固定座安装在模座组件上，所述可调限位块通过穿过腰形孔的螺钉（2）安装在模座组件上，可调限位块纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒，唐发军，覃国刚，陈超杰，李思思，
申请(专利权)人：柳州日高过滤器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：