一种自动出料包衣机制造技术

技术编号:31932232 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-19 21:04
本实用新型专利技术适用于包衣机技术领域,提供了一种自动出料包衣机,包括:滚筒,其水平转动连接在底座上,所述滚筒设有旋转轴,所述旋转轴转动连接所述底座,所述滚筒的一侧设有开口;除尘系统,其设有吸尘头和吸尘管道,所述吸尘头固定连接所述吸尘管道,所述吸尘管道固定连接所述底座,所述旋转轴套接所述吸尘管道,所述吸尘头内置于所述滚筒,所述吸尘头位于所述开口的对立面;喷涂系统,其设有喷头,所述喷头固定连接所述吸尘头;烘干系统,其设有烘干管,所述烘干管固定连接所述吸尘管道,所述烘干管的末端位于所述吸尘头一侧。借此,本实用新型专利技术其结构简单,自动出料,防止雾气溢出,除尘头及喷头一体化设计,方便安装。方便安装。方便安装。

【技术实现步骤摘要】
一种自动出料包衣机


[0001]本技术涉及包衣机
,特别涉及一种自动出料包衣机。

技术介绍

[0002]包衣机适用于制药、化工、食品等行业,是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。高效包衣机的结构主要包括有机架和滚筒,所述的滚筒呈横向放置装于机架上,且滚筒的轴向两端还设有锥形缩口。使用时,产品被置于滚筒内,并随滚筒一起转动,此时人们通过往滚筒内导入热风,从而使喷洒于产品表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥,从而在产品表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。在现有技术中,人们通常是在滚筒的轴向一端端面上开设出料口,待产品完成加工后,人们将出料口打开,并通过搅拌式输出工具来勾出产品,但由于所述滚筒是呈横向放置装于机架上,且滚筒的轴向两端端部还设有锥形缩口,因此造成滚筒出料十分不便,而且在现有技术中,滚筒出料还只能由人工手动完成,从而大大降低生产效率,且不利于与后续流水线操作工序的衔接配合。并且目前药丸包衣的设备在包衣过程中,产生的包衣尾气通常会夹带衣料的悬浮物,因而有必要对包衣尾气进行处理后排放;同时,现有的包衣设备包衣不够均匀,效率较低。
[0003]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种自动出料包衣机,其结构简单,自动出料,对雾气进行过滤,除尘头、烘干管及喷头一体化设计,喷涂均匀,包衣效果好。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种自动出料包衣机,包括:
[0006]滚筒,其水平转动连接在底座上,所述滚筒设有旋转轴,所述旋转轴转动连接所述底座,所述滚筒的一侧设有开口;
[0007]除尘系统,其设有吸尘头和吸尘管道,所述吸尘头固定连接所述吸尘管道,所述吸尘管道固定连接所述底座,所述旋转轴套接所述吸尘管道,所述吸尘头内置于所述滚筒,所述吸尘头位于所述开口的对立面;
[0008]喷涂系统,其设有喷头,所述喷头固定连接所述吸尘头;
[0009]烘干系统,其设有烘干管,所述烘干管固定连接所述吸尘管道,所述烘干管的末端位于所述吸尘头一侧;
[0010]所述滚筒内设有出料板和搅拌板,所述出料板和所述搅拌板倾斜固定连接所述滚筒,所述出料板与所述搅拌板同向,所述出料板位于所述开口的内侧。
[0011]根据本技术的自动出料包衣机,所述底座设有两个支撑轮,所述支撑轮位于所述滚筒两侧。
[0012]根据本技术的自动出料包衣机,所述喷涂系统还包括搅拌桶,所述搅拌桶与所述喷头之间设有蠕动泵,所述搅拌桶固定连接在所述底座一侧。
[0013]根据本技术的自动出料包衣机,所述开口设有挡板,所述挡板采用透明材质。
[0014]根据本技术的自动出料包衣机,所述除尘系统还包括风机和除尘袋,所述除尘系统采用负压除尘方式。
[0015]根据本技术的自动出料包衣机,所述吸尘头水平横置,所述喷头的喷射方向与所述搅拌板的倾斜方向一致,所述烘干管的吹风方向与所述喷头方向垂直。
[0016]根据本技术的自动出料包衣机,所述除尘袋设有海绵层。
[0017]本技术将固定在一起的吸尘头、烘干管及喷头内置于滚筒内,减少了设备整体的占用空间,喷涂产生的雾气通过吸尘头吸收,同时增加出料板,使得种子可以自行出料,方便快捷,增设透明挡板,便于观察内部生产情况,吸尘系统将产生的雾气收集处理,达到无害化排放,使用更方便。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术的细节结构示意图;
[0020]图3是本技术除尘系统的安装结构示意图;
[0021]图4是本技术除尘系统、烘干系统的结构示意图;
[0022]图5是本技术正面剖视图的结构示意图;
[0023]图6是本技术除尘袋的结构示意图;
[0024]在图中,1

底座,11

支撑轮,2

滚筒,21

旋转轴,22

搅拌板,23

出料板,24
‑ꢀ
开口,25

电机,3

除尘系统,31

吸尘头,32

吸尘管道,33

风机,34

除尘袋,341
‑ꢀ
海绵过滤层,4

喷涂系统,41

喷头,42

搅拌桶,43

蠕动泵,5

烘干系统,51

烘干管, 52

热风机。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]参见图1和图2,本技术提供了一种自动出料包衣机。该自动出料包衣机包括:底座1、滚筒2、除尘系统3、喷涂系统4和烘干系统5,滚筒2水平转动连接底座1,滚筒2设有旋转轴21,旋转轴21与电机25传动连接,旋转轴21转动连接底座1,滚筒2一侧设有开口24,开口24与旋转轴21相对设置,结合图3,除尘系统3设有吸尘头31、吸尘管道32、风机33和除尘袋34,吸尘头31、吸尘管道32、风机33和除尘袋 34依次连接,除尘系统3采用负压除尘方式,将灰尘杂质吸入到除尘袋34中,吸尘头 31固定连接吸尘管道32,吸尘管道32固定连接底座1,旋转轴21套接吸尘管道32,吸尘头31内置于滚筒2内,吸尘头31位于开口24的对立侧,靠近旋转轴21,喷涂系统4设有喷头41,喷头41固定连接吸尘头31,喷涂管道内置于旋转轴21内,结合图4,烘干系统5设有烘干管51和热风机52,热风机52通过烘干管51向滚筒内吹热风,烘干管51固定连接吸尘管道32,烘干管51的末端位于吸尘头31一侧,滚筒2进行包衣时,喷头41向滚筒2内的种子喷射包衣剂,喷涂产生的漂浮雾气被吸尘头31吸走,进行统一过滤处理,烘干管51向滚筒2内吹热风,将包衣剂快速吹干,提高效率。
[0027]进一步的,滚筒2内设有若干搅拌板22和出料板23,若干搅拌板22和出料板23 倾
斜固定连接滚筒2,出料板23与搅拌板22同向,出料板23位于开口24处,搅拌板 22位于滚筒2内侧,在滚筒2旋转时,倾斜的搅拌板22和出料板23将种子向内或向外输出,向内输出时,种子在滚筒2内部一直搅拌,向外输出时,出料板23接力,将种子输出。滚筒2旋转时,搅拌板22将种子向上带起,转过一定角度时,种子依靠重力下落,在下落过程中,喷头41喷涂包衣剂,将种子进行喷涂,使喷涂更均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动出料包衣机,其特征在于,包括:滚筒,其水平转动连接在底座上,所述滚筒设有旋转轴,所述旋转轴转动连接所述底座,所述滚筒的一侧设有开口;除尘系统,其设有吸尘头和吸尘管道,所述吸尘头固定连接所述吸尘管道,所述吸尘管道固定连接所述底座,所述旋转轴套接所述吸尘管道,所述吸尘头内置于所述滚筒,所述吸尘头位于所述开口的对立面;喷涂系统,其设有喷头,所述喷头固定连接所述吸尘头;烘干系统,其设有烘干管,所述烘干管固定连接所述吸尘管道,所述烘干管的末端位于所述吸尘头一侧;所述滚筒内设有出料板和搅拌板,所述出料板和所述搅拌板倾斜固定连接所述滚筒,所述出料板与所述搅拌板同向,所述出料板位于所述开口的内侧。2.根据权利要求1所述的自动出料包衣机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马翔吴海涛
申请(专利权)人:诸城市诚信汇中机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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