一种气动式高温炉膛火焰监视系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气动式高温炉膛火焰监视系统，属于工业高温监控技术领域。所述气动式高温炉膛火焰监视系统包括摄像装置、控制箱和控制终端，所述摄像装置与控制箱数据连接，所述控制箱包括PLC控制器、温度控制仪、电磁阀和压力控制器，所述控制箱与控制终端数据连接，所述控制箱固定连接有储气罐，所述储气罐与电磁阀连通，所述压力控制器连接有压缩空气总管道。本实用新型专利技术实现了远程对锅炉内进行实时监控，降低了大量的人力成本，并且安装维护方便，安全可靠；有效防止由于炉内正压而产生的火焰向外喷出现象，并可以有效地减小炉内高温对双层防护罩外层产生的热辐射；通过压缩空气实现对摄像装置进退的控制，简单方便，自动化程度高。动化程度高。动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种气动式高温炉膛火焰监视系统


[0001]本技术涉及一种气动式高温炉膛火焰监视系统，属于工业高温监控


技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，为保证锅炉运行安全，必须实时监视锅炉炉膛火焰的燃烧反应情况。
[0003]传统锅炉炉膛火焰的燃烧反应通常由工作人员来监控，但锅炉工作环境差，严重影响工作人员的身体健康，不利于安全生产，费时费力而且不能及时发现锅炉运行时的隐患，往往是在锅炉停止运行较长时间后工作人员才发现问题。并且对异地锅炉运行状况不能实时掌握如出现故障，需要专有的售后服务人员去全国各地进行相应的调试，故障不能及时得到解决。

技术实现思路

[0004][技术问题][0005]本技术要解决的问题是：现有锅炉内部进行的反应通常采取人工监控，费时费力，工作环境差，影响工作人员的身体健康，并且不利于安全生产，不能及时发现锅炉运行时的隐患。
[0006][技术方案][0007]本技术提供了一种气动式高温炉膛火焰监视系统，适用于工业高温监控领域，该装置可以对锅炉内部进行实时监控，结构简单，降低了大量的人力成本，并且安装维护方便，安全可靠。
[0008]所述气动式高温炉膛火焰监视系统包括摄像装置、控制箱和控制终端，所述摄像装置与控制箱数据连接，所述控制箱包括PLC控制器、温度控制仪、电磁阀和压力控制器，所述控制箱与控制终端数据连接，所述控制箱固定连接有储气罐，所述储气罐与电磁阀连通，所述压力控制器连接有压缩空气总管道。
[0009]在本技术的一种实施方式中，所述摄像装置包括高清摄像机、双层保护罩、高温针孔镜头和机架，所述双层保护罩为双层不锈钢，中间设有夹层。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述高清摄像机和高温针孔镜头固定在双层保护罩的内部，所述双层保护罩设有出线孔、第一吹扫接口和第二吹扫接口。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述机架内设有无杆气缸，所述无杆气缸的两端分别设有第一进气口和第二进气口，无杆气缸的下方设有滑块，所述滑块与双层保护罩固定连接。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述机架的一端固定有基座，所述基座设有防回火罩，所述防回火罩开设有第三吹扫接口，防回火罩内设有可开启式通道。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述基座还通过螺栓与固定座固定连接，所述固定座设有预埋管。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述无杆气缸上的第一进气口和第二进气口分别与电磁阀连通。
[0015]在本技术的一种实施方式中，所述压缩空气总管道分别与压力控制器、储气罐、第一吹扫接口、第二吹扫接口和第三吹扫接口连通，所述压缩空气总管道外接有空气站，所述空气站为压缩空气总管道提供压缩空气。
[0016]在本技术的一种实施方式中，所述压缩空气总管道分别与压力控制器、储气罐、第一吹扫接口、第二吹扫接口和第三吹扫接口之间设有调压阀。
[0017]在本技术的一种实施方式中，所述储气罐与电磁阀之间设有单向阀。
[0018][有益效果][0019]1、本技术的摄像装置与控制箱数据连接，控制箱与控制终端数据连接，实现远程对锅炉内部进行实时监控，降低了大量的人力成本，并且安装维护方便，安全可靠；
[0020]2、本技术空压站送来的压缩空气经压缩空气总管道转接后一路通过第三吹扫接口送至防回火罩内，防止由于炉内正压而产生的火焰向外喷出现象，并可以有效地减小炉内高温对双层防护罩外层产生的热辐射；
[0021]3、本技术的压缩空气总管道分别接入控制箱内的压力控制器以及储气罐，储气罐内的气源通过单项阀后先接入电磁阀，然后电磁阀分成两路气，分别接入无杆气缸两端的第一进气口和第二进气口，实现对摄像装置进退的控制，简单方便，自动化程度高；
[0022]4、本技术压缩空气还通过第二吹扫接口后送至双层保护罩内的夹层，该低温高速气流在夹层内形成气墙，有效地减小外层对内层的热辐射及热传导，气流在高温针孔镜头前端口形成压力内帘，既可以防止炉内火焰的反串现象，又可以消除炉内的高温粉尘对高温针孔镜头的侵蚀；
[0023]5、本技术压缩空气还通过第三吹扫接口输至双层保护罩内层，该路气经过一级精密过滤调压后送至双层保护罩的内腔，直接对高清摄像机和高温针孔镜头强制风冷，流过整个双层保护罩的内腔，并在双层保护罩的前端进一步形成风帘，进一步起到保护作用。
附图说明
[0024]图1为本技术气动式高温炉火焰膛监视系统结构组成图；
[0025]图2为本技术摄像装置的主视图；
[0026]图3为本技术固定座的左视图；
[0027]图4为本技术固定座的主视图；
[0028]图中，1
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出线孔、2
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第一吹扫接口、3
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第二吹扫接口、4
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高清摄像机、5
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双层保护罩、6
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高温针孔镜头、7
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第三吹扫接口、8
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防回火罩、9
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机架、10
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无杆气缸、11
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第一进气口、12
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第二进气口、13
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滑块、14
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基座、15
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预埋管、16
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固定座、17
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摄像装置、18
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储气罐、19
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控制箱、20
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PLC控制器、21
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温度控制仪、22
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电磁阀、23
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压力控制器、24
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控制终端、25
‑
压缩空气总管道。
具体实施方式
[0029]为使得本技术实现上述目的、特征和优点且能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]实施例1
[0031]一种气动式高温炉膛火焰监视系统，如图1所示，包括摄像装置17、控制箱19和控制终端24，所述摄像装置17与控制箱19数据连接，所述控制箱19包括PLC控制器20、温度控制仪21、电磁阀22和压力控制器23，所述控制箱19与控制终端24数据连接，控制箱19还连接有电源，所述控制箱19固定连接有储气罐18，所述储气罐18与电磁阀22连通，所述压力控制器23连接有压缩空气总管道25，用于控制压缩空气总管道25内空气的压力，所述温度控制仪21用于监测摄像装置17的温度并将监测到的温度信息传送至控制终端24。
[0032]如图2所示，所述摄像装置17包括高清摄像机4、双层保护罩5、高温针孔镜头6和机架9，所述双层保护罩5为双层不锈钢，中间设有夹层，所述高清摄像机4和高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动式高温炉膛火焰监视系统，其特征在于，包括摄像装置(17)、控制箱(19)和控制终端(24)，所述摄像装置(17)与控制箱(19)数据连接，所述控制箱(19)包括PLC控制器(20)、温度控制仪(21)、电磁阀(22)和压力控制器(23)，所述控制箱(19)与控制终端(24)数据连接，所述控制箱(19)固定连接有储气罐(18)，所述储气罐(18)与电磁阀(22)连通，所述压力控制器(23)连接有压缩空气总管道(25)。2.根据权利要求1所述的气动式高温炉膛火焰监视系统，其特征在于，所述摄像装置(17)包括高清摄像机(4)、双层保护罩(5)、高温针孔镜头(6)和机架(9)，所述双层保护罩(5)为双层不锈钢，中间设有夹层。3.根据权利要求2所述的气动式高温炉膛火焰监视系统，其特征在于，所述高清摄像机(4)和高温针孔镜头(6)固定在双层保护罩(5)的内部，所述双层保护罩(5)设有出线孔(1)、第一吹扫接口(2)和第二吹扫接口(3)。4.根据权利要求3所述的气动式高温炉膛火焰监视系统，其特征在于，所述机架(9)内设有无杆气缸(10)，所述无杆气缸(10)的两端分别设有第一进气口(11)和第二进气口(12)，无杆气缸(10)的下方设有滑块(13)，所述滑块(13)与双层保护罩(5)固定连接。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云，
申请(专利权)人：江苏爱迪奥智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：