一种可自动清灰的布袋除尘器制造技术

技术编号:31931444 阅读:44 留言:0更新日期:2022-01-19 21:02
本实用新型专利技术公开了布袋除尘器技术领域的一种可自动清灰的布袋除尘器,包括除尘器本体和传动皮带,所述除尘器本体的顶部贯穿安装有电机,所述除尘器本体内腔的两侧均固定连接有壳体,两个所述壳体的内腔均通过轴承转动连接有丝杆;本实用新型专利技术结构设计合理,通过设有的储水箱与通孔能够便于将储水箱内腔的水注入存水箱的内腔,再通过存水箱与分布板的连通,将水通过雾化喷头雾化喷洒至布袋的表面,对灰尘进行湿润,再通过设有的电机带动主动皮带盘进行转动,主动皮带盘与从动皮带盘再通过传动皮带的传动连接带动丝杆进行转动,再通过丝杆与螺纹套的螺纹连接带动螺纹套进行上下移动。进行上下移动。进行上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清灰的布袋除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘器
,具体为一种可自动清灰的布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;
[0003]布袋除尘器广泛应用在冶金、电力、化工、建工等领域中,通过在线清灰装置可以使布袋上积聚得粉尘颗粒脱落,布袋除尘器得以循环利用,延长了布袋除尘器的使用周期,但现有技术中的清灰装置,通常仅采用气流反吹的单一清灰方式,其清灰效果不理想,清灰效率低,降低了布袋除尘器的使用周期,提高了布袋除尘器的运行成本,为此,我们提出一种可自动清灰的布袋除尘器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动清灰的布袋除尘器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种可自动清灰的布袋除尘器,包括除尘器本体和传动皮带,所述除尘器本体的顶部贯穿安装有电机,所述除尘器本体内腔的两侧均固定连接有壳体,两个所述壳体的内腔均通过轴承转动连接有丝杆,两个所述丝杆表面的顶部均套设有从动皮带盘,所述电机的输出端焊接有主动皮带盘,所述主动皮带盘与从动皮带盘通过传动皮带传动连接,两个所述丝杆的表面均螺纹连接有螺纹套,两个所述螺纹套相邻的一侧均固定连接有分布板,所述分布板的顶部连通有存水箱,所述分布板的前表面连通有雾化喷头,所述除尘器本体后表面的顶部固定连接有储水箱,所述储水箱右侧前表面的底部连通有软管,所述除尘器本体内腔后表面的顶部开设有通孔,所述软管远离储水箱的一端贯穿通孔并与存水箱的顶部连通。
[0007]优选的,所述除尘器本体左侧的底部贯穿安装有进气管,所述除尘器本体右侧的顶部贯穿安装有排气管。
[0008]优选的,所述除尘器本体的底部连通有排污管,所述排污管的表面安装有阀门。
[0009]优选的,所述除尘器本体底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有底座,所述底座的底部安装有防滑垫。
[0010]优选的,所述通孔的内表面安装有电磁阀,所述电磁阀与软管连通。
[0011]优选的,所述除尘器本体的右侧安装有开关,所述开关的电性输出端通过导线分别与电机和电磁阀的电性输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,通过设有的储水箱与通孔能够便于将储水箱内腔的水注入存水箱的内腔,再通过存水箱与分布板的连通,将水通过雾化喷头雾化喷洒至布袋的表面,对灰尘进行湿润,再通过设有的电机带动主动皮带盘进行转动,主动皮带盘与从动皮带盘再通过传动皮带的传动连接带动丝杆进行转动,再通过丝杆与螺纹套的螺纹连接带动螺纹套进行上下移动,再通过螺纹套与分布板的固定连接带动分布板和雾化喷头上下移动,使其能够更加全面的对布袋进行雾化喷洒,使其在湿润后灰尘与水自动低落至除尘器本体内腔的底部进行除尘,用于解决现有技术中的清灰装置,通常仅采用气流反吹的单一清灰方式,其清灰效果不理想,清灰效率低,降低了布袋除尘器的使用周期,提高了布袋除尘器的运行成本。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的丝杆结构示意图;
[0015]图3为本技术的局部左视结构示意图;
[0016]图4为本技术图1中A区的放大结构示意图。
[0017]图中:1、除尘器本体;2、电机;3、壳体;4、丝杆;5、从动皮带盘;6、主动皮带盘;7、传动皮带;8、螺纹套;9、分布板;10、存水箱;11、雾化喷头;12、储水箱;13、通孔;14、软管;15、进气管;16、排气管;17、排污管;18、阀门;19、支撑杆;20、底座;21、电磁阀;22、开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种可自动清灰的布袋除尘器,包括除尘器本体1和传动皮带7,除尘器本体1的顶部贯穿安装有电机2,除尘器本体1内腔的两侧均固定连接有壳体3,两个壳体3的内腔均通过轴承转动连接有丝杆4,两个丝杆4表面的顶部均套设有从动皮带盘 5,电机2的输出端焊接有主动皮带盘6,主动皮带盘6与从动皮带盘5通过传动皮带7传动连接,两个丝杆4的表面均螺纹连接有螺纹套8,两个螺纹套8相邻的一侧均固定连接有分布板9,分布板9的顶部连通有存水箱10,分布板9 的前表面连通有雾化喷头11,除尘器本体1后表面的顶部固定连接有储水箱12,储水箱12右侧前表面的底部连通有软管14,除尘器本体1内腔后表面的顶部开设有通孔13,软管14远离储水箱12的一端贯穿通孔13并与存水箱10的顶部连通。
[0020]请参阅图1,除尘器本体1左侧的底部贯穿安装有进气管15,除尘器本体1 右侧的顶部贯穿安装有排气管16;
[0021]请参阅图1,除尘器本体1的底部连通有排污管17,排污管17的表面安装有阀门18,能够对除尘器本体1内腔底部的水和灰尘进行排出,便于工作人员对除尘器本体1的内腔进
行清理的效果;
[0022]请参阅图1,除尘器本体1底部的两侧均固定连接有支撑杆19,支撑杆19 的底部固定连接有底座20,底座20的底部安装有防滑垫;
[0023]请参阅图4,通孔13的内表面安装有电磁阀21,电磁阀21与软管14连通,便于对软管14进行放水以及断水的效果,避免软管14在不需要供水时不能对水进行切断的情况出现;
[0024]请参阅图1,除尘器本体1的右侧安装有开关22,开关22的电性输出端通过导线分别与电机2和电磁阀21的电性输入端电性连接;
[0025]在使用时,本技术结构设计合理,通过设有的储水箱12与通孔13能够便于将储水箱12内腔的水注入存水箱10的内腔,再通过存水箱10与分布板 9的连通,将水通过雾化喷头11雾化喷洒至布袋的表面,对灰尘进行湿润,再通过设有的电机2带动主动皮带盘6进行转动,主动皮带盘6与从动皮带盘5 再通过传动皮带7的传动连接带动丝杆4进行转动,再通过丝杆4与螺纹套8 的螺纹连接带动螺纹套8进行上下移动,再通过螺纹套8与分布板9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动清灰的布袋除尘器,包括除尘器本体(1)和传动皮带(7),其特征在于:所述除尘器本体(1)的顶部贯穿安装有电机(2),所述除尘器本体(1)内腔的两侧均固定连接有壳体(3),两个所述壳体(3)的内腔均通过轴承转动连接有丝杆(4),两个所述丝杆(4)表面的顶部均套设有从动皮带盘(5),所述电机(2)的输出端焊接有主动皮带盘(6),所述主动皮带盘(6)与从动皮带盘(5)通过传动皮带(7)传动连接,两个所述丝杆(4)的表面均螺纹连接有螺纹套(8),两个所述螺纹套(8)相邻的一侧均固定连接有分布板(9),所述分布板(9)的顶部连通有存水箱(10),所述分布板(9)的前表面连通有雾化喷头(11),所述除尘器本体(1)后表面的顶部固定连接有储水箱(12),所述储水箱(12)右侧前表面的底部连通有软管(14),所述除尘器本体(1)内腔后表面的顶部开设有通孔(13),所述软管(14)远离储水箱(12)的一端贯穿通孔(13)并与存水箱(10)的顶部连通。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:田忠宏贺占娇刘红福
申请(专利权)人:云南科源环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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