本实用新型专利技术公开了烟气处理技术领域的一种垃圾热解炉烟气处理装置，包括净化箱，所述净化箱右侧底端固定安装有出水管，所述出水管顶部固定装配有阀门，所述净化箱左侧固定连接有连接块，将垃圾热解炉排出的烟气排出口接到进气管，水泵将外界的水抽到进水管，从喷头喷出，将净化箱内的烟气进行打湿，之后烟气将穿过第一过滤网进入到净化箱底部，穿过第二过滤网，对烟气进行了过滤，穿过活性炭层，可以有效的去除烟气中的有害物质，第一过滤网上端的水滴在第一过滤网的过滤下落到净化箱底部，即可完成烟气的净化处理，可以开启顶盖，再相向推动两个推帽，可以将第一过滤网拆卸清洗，此装置结构简单，便于使用，造价成本低，烟气处理效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾热解炉烟气处理装置
[0001]本技术涉及烟气处理
，具体为一种垃圾热解炉烟气处理装置。
技术介绍
[0002]高温热解炉，是运用热氧化原理清理涂装线上返工件、挂具上有机物涂层及回收电线、电缆、电机等物资的最佳设备，高温热解炉与机械、化学及焚烧处理比较，高温热解炉的优势在于无论对返工件还是回收件，都具有不变形、不伤母材、无退火现象的特点，在家电、汽车、摩托车、自行车、家具及废旧金属回收等行业有着巨大的应用前景。
[0003]现有的烟气处理装置，净化效果较差，净化后的烟气仍然对环境污染有影响，而且现有的装置造价成本高，使用比较麻烦，不便于大范围的推广使用，，为此，我们提出一种垃圾热解炉烟气处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾热解炉烟气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾热解炉烟气处理装置，包括净化箱，所述净化箱右侧底端固定安装有出水管，所述出水管顶部固定装配有阀门，所述净化箱左侧固定连接有连接块，所述连接块左侧活动连接有两个呈对称分布的弧形夹环，两个所述弧形夹环相对侧左端均固定连接有夹板，两个所述弧形夹环之间夹持有第一箱体，所述第一箱体底部固定安装有第一出气管，所述第一出气管远离第一箱体一端与净化箱左侧底端贯穿连接，所述第一箱体内侧顶部固定安装有第二过滤网，所述第一箱体顶部设置有上盖，所述第一箱体顶部开设有两个呈对称分布的卡槽，所述上盖底部固定连接有两个呈对称分布的卡块，两个所述卡块分别和两个卡槽内侧卡接，所述上盖顶部固定安装有螺纹管，所述螺纹管顶端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖顶部固定安装有第二箱体，所述第二箱体内侧固定设置有活性炭层，所述第二箱体顶部固定安装有第二出气管，所述净化箱左内侧底部固定连接有隔板，所述净化箱内侧位于隔板上端固定连接有两个呈对称分布的固定块，所述净化箱内侧位于两个固定块上端开设有两个呈对称分布的限位槽，两个所述固定块顶部设置有第一网框，所述第一网框内侧固定安装有第一过滤网，所述第一网框顶部固定连接有两个呈对称分布的把手，所述净化箱内侧位于两个固定块上端开设有两个呈对称分布的所述第一网框顶部左侧与顶部右侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部均固定连接有推帽，两个所述滑槽相对端内壁均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相离侧分别和两个滑块相对侧固定连接，两个所述滑块相离侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆相离端分别贯穿两个滑槽相离端内壁延伸至滑槽外侧且分别与两个限位槽内侧卡接，所述净化箱左侧位于第二箱体上端固定安装有进气管，所述净化箱顶部铰接有顶盖，所述顶盖内侧顶部固定安装有储水盒，所述储水盒底部固定安装有喷头，所述顶盖顶部贯穿连接有进水管且进水管带动延伸至储水盒内侧。
[0006]优选的，两个所述夹板相对侧均开设有第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔内侧螺纹连接有第一螺钉。
[0007]优选的，所述卡槽与卡块相适配。
[0008]优选的，所述第一箱体左侧顶部和右侧顶部与两个卡块相离侧均开设有第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔内侧螺纹连接有第二螺钉。
[0009]优选的，所述螺纹管顶端侧板固定设置有外螺纹，所述螺纹盖内侧开设有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配。
[0010]优选的，所述滑槽和滑块相适配，且滑块截面呈T型结构。
[0011]优选的，所述限位杆外侧直径大小略小于限位槽内侧直径大小。
[0012]优选的，所述喷头共设置有多组，且均布在储水盒底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将垃圾热解炉排出的烟气排出口接到进气管，烟气将通过进气管进入净化箱，将水泵的出水口接到进水管，水泵将外界的水抽到进水管，进入储水盒内，再从喷头喷出，从而将净化箱内的烟气进行打湿，然而使得烟气中的粉尘颗粒随着水滴落到第一过滤网上端，烟气中的粉尘颗粒将被打湿降落，之后烟气将穿过第一过滤网进入到净化箱底部，穿过隔板上端进入隔板左端，再进入第一出气管，在进入第一箱体，在第一箱体内烟气将继续向上移动，穿过第二过滤网，在第二过滤网的作用下，对烟气进行了过滤，过滤后的烟气将继续向上移动，通过螺纹管，再穿过螺纹盖，进入第二箱体，烟气在第二箱体内将继续向上移动，穿过活性炭层，活性炭层为煤质颗粒活性炭选用优质无烟煤和焦油为原料，可以有效的去除烟气中的有害物质，降低了烟气对环境的污染，此时第一过滤网上端的水滴在第一过滤网的过滤下落到净化箱底部，在隔板的作用下，净化箱底部的水将在隔板右侧聚集，使用者可以打开阀门，从而净化箱底部的水将从出水管排出，即可完成烟气的净化处理，装置使用后，使用者可以开启顶盖，再相向推动两个推帽，从而带动两个滑块在滑槽内侧相向滑动，从而将复位弹簧压缩，从而使得限位杆与限位槽分离，再向上拉动把手，从而可以将第一过滤网拆卸清洗，转动螺纹盖，在外螺纹和内螺纹的配合下，从而可以将螺纹盖从螺纹管上拆卸，再转动第二螺钉，在第二螺纹通孔的配合下，从而可以使得第二螺钉与第二螺纹通孔分离，从而可以使得卡块和卡槽分离，向上拉动上盖，即可将上盖打开，从而可以对第二过滤网拆卸清洗，转动第一螺钉，在第一螺纹通孔的配合下，便于对两个夹板进行限位固定，从而可以使得两个弧形夹环将第一箱体夹紧固定，此装置结构简单，便于使用，造价成本低，烟气处理效果好，可以大范围的推广使用，给垃圾热解炉烟气处理带来便利。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的正视图；
[0015]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术B处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术C处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术弧形夹环结构示意图。
[0019]图中：1、净化箱；2、第一出气管；3、出水管；4、阀门；5、隔板；6、第一网框；7、固定块；8、第一过滤网；9、喷头；10、顶盖；11、进水管；12、储水盒；13、进气管；14、把手；15、第一
箱体；16、夹板；17、螺纹盖；18、活性炭层；19、第二出气管；20、第二箱体；21、螺纹管；22、上盖；23、弧形夹环；24、连接块；25、复位弹簧；26、滑槽；27、推帽；28、滑块；29、限位杆；30、限位槽；31、卡块；32、卡槽；33、第二过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供如下技术方案：一种垃圾热解炉烟气处理装置，包括净化箱1，所述净化箱1右侧底端固定安装有出水管3，所述出水管3顶部固定装配有阀门4，所述净化箱1左侧固定连接有连接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾热解炉烟气处理装置，包括净化箱（1），其特征在于：所述净化箱（1）右侧底端固定安装有出水管（3），所述出水管（3）顶部固定装配有阀门（4），所述净化箱（1）左侧固定连接有连接块（24），所述连接块（24）左侧活动连接有两个呈对称分布的弧形夹环（23），两个所述弧形夹环（23）相对侧左端均固定连接有夹板（16），两个所述弧形夹环（23）之间夹持有第一箱体（15），所述第一箱体（15）底部固定安装有第一出气管（2），所述第一出气管（2）远离第一箱体（15）一端与净化箱（1）左侧底端贯穿连接，所述第一箱体（15）内侧顶部固定安装有第二过滤网（33），所述第一箱体（15）顶部设置有上盖（22），所述第一箱体（15）顶部开设有两个呈对称分布的卡槽（32），所述上盖（22）底部固定连接有两个呈对称分布的卡块（31），两个所述卡块（31）分别和两个卡槽（32）内侧卡接，所述上盖（22）顶部固定安装有螺纹管（21），所述螺纹管（21）顶端螺纹连接有螺纹盖（17），所述螺纹盖（17）顶部固定安装有第二箱体（20），所述第二箱体（20）内侧固定设置有活性炭层（18），所述第二箱体（20）顶部固定安装有第二出气管（19），所述净化箱（1）左内侧底部固定连接有隔板（5），所述净化箱（1）内侧位于隔板（5）上端固定连接有两个呈对称分布的固定块（7），所述净化箱（1）内侧位于两个固定块（7）上端开设有两个呈对称分布的限位槽（30），两个所述固定块（7）顶部设置有第一网框（6），所述第一网框（6）内侧固定安装有第一过滤网（8），所述第一网框（6）顶部固定连接有两个呈对称分布的把手（14），所述净化箱（1）内侧位于两个固定块（7）上端开设有两个呈对称分布的所述第一网框（6）顶部左侧与顶部右侧均开设有滑槽（26），两个所述滑槽（26）内侧均滑动连接有滑块（28），两个所述滑块（28）顶部均固定连接有推帽（27...
【专利技术属性】
技术研发人员：田忠宏，贺占娇，刘红福，
申请(专利权)人：云南科源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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