一种钢球研磨液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢球研磨液回收装置，包括沉淀池，以及沉淀池一侧设置的收集箱，所述沉淀池的底部和顶端分别设置有支架，两个所述支架上分别转动连接有转轴，两个所述转轴上配合设置有传动链，位于所述沉淀池顶端的支架侧壁上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴连接，所述传动链上配合设置有若干捞渣件；通过设置有捞渣件，驱动电机带动转轴沿着顺时针方向转动，捞渣件随着传动链的转动将沉淀池底部堆积的沉淀物提升，从而将沉淀物移动至收集箱内，通过设置有推渣组件，两个推渣组件将沉淀池底部两端的沉淀物推送至中间位置处，从而方便捞渣件将沉淀物移动至收集箱内，从而大大提高清理的效率。从而大大提高清理的效率。从而大大提高清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球研磨液回收装置


[0001]本技术属于钢球加工
，尤其涉及一种钢球研磨液回收装置。

技术介绍

[0002]在钢球制作过程中，需要对钢球进行研磨，钢球在研磨过程中需要大量的研磨液。
[0003]钢球研磨液使用之后需要将研磨液流入沉淀池内进行沉淀静置，然后再进行过滤等一系列处理，现有的沉淀池沉淀效率低，沉淀池内的沉淀渣需要定期进行处理，传统的沉淀渣捞渣设备清理效率低，同时研磨液的过滤的效果差，影响研磨液的二次利用。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种钢球研磨液回收装置，目的在于解决现有的沉淀池沉淀效率低，沉淀池内的沉淀渣需要定期进行处理，传统的沉淀渣捞渣设备清理效率低，同时研磨液的过滤的效果差，影响研磨液的二次利用的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢球研磨液回收装置，包括沉淀池，以及沉淀池一侧设置的收集箱，所述沉淀池的底部和顶端分别设置有支架，两个所述支架上分别转动连接有转轴，两个所述转轴上配合设置有传动链，位于所述沉淀池顶端的支架侧壁上连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴连接，所述传动链上配合设置有若干捞渣件，所述沉淀池的底部两端分别连接有推渣组件，所述沉淀池靠近收集箱一端的内侧壁上设置有水泵，所述水泵通过连接管连接至过滤装置，所述沉淀池的另一端内侧壁上连接有加热装置，所述驱动电机、推渣组件水泵和加热装置分别连接至控制器。
[0006]优选的，所述捞渣件呈L状，所述捞渣件的一端连接有挡板。
[0007]优选的，任一所述推渣组件包括设置于沉淀池侧壁上的液压气缸，所述液压气缸的输出端连接有推板，两个所述液压气缸对应设置，所述液压气缸连接至控制器。
[0008]优选的，所述过滤装置包括四个过滤箱，相邻位置的过滤箱之间设置有过滤网。
[0009]优选的，两个所述转轴上套设的传动链倾斜设置。
[0010]优选的，所述水泵的上方设置有温度传感器，所述温度传感器14连接至控制器。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置有捞渣件，驱动电机带动转轴沿着顺时针方向转动，捞渣件随着传动链的转动将沉淀池底部堆积的沉淀物提升，从而将沉淀物移动至收集箱内，通过设置有推渣组件，两个推渣组件将沉淀池底部两端的沉淀物推送至中间位置处，从而方便捞渣件将沉淀物移动至收集箱内，从而大大提高清理的效率；过滤装置内设置有多级过滤，研磨液通过多级过滤，去除其中蕴含的杂质，从而使研磨液可以重复利用，从而大大减低企业的生产成本；通过温度传感器可以实时监控沉淀池内的温度，从而可以使温度保持在沉淀效率最高的温度值范围，从而大大提高沉淀的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图中：1
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沉淀池、2
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收集箱、3
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支架、4
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转轴、5
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传动链、6
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驱动电机、 7
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捞渣件、8
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推渣组件、81
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液压气缸、82
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推板、9
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水泵、10
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连接管、11
‑ꢀ
过滤装置、12
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加热装置、13
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挡板、14
‑
温度传感器。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本技术做进一步的详细描述，但本技术的保护范围并不限于此。
[0015]本技术涉及一种钢球研磨液回收装置，包括沉淀池1，以及沉淀池1一侧设置的收集箱2，沉淀池1的底部和顶端分别设置有支架3，两个支架3上分别转动连接有转轴4，两个转轴4上配合设置有传动链5，位于沉淀池1顶端的支架3侧壁上连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端与转动轴4连接，传动链5上配合设置有若干捞渣件7，沉淀池1的底部两端分别连接有推渣组件8，沉淀池1靠近收集箱2一端的内侧壁上设置有水泵9，水泵9通过连接管10连接至过滤装置11，沉淀池1的另一端内侧壁上连接有加热装置12，驱动电机6、推渣组件8水泵9和加热装置12分别连接至控制器。
[0016]在本实施方式中，沉淀池1的一侧连接有收集箱2，收集箱2用于收集沉淀池1内沉淀的沉淀物，沉淀池1的内侧底部和顶端分别固定连接有支架3，两个支架3上分别转动连接有转轴4，两个转轴4上套设有传动链 5，传动链5上连接有若干捞渣件7，位于沉淀池1顶端的支架3上连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端与转轴4连接，驱动电机6带动转轴4 沿着顺时针方向转动，传动链5随着转轴4的转动而转动，从而捞渣件7 随着传动链5的转动将沉淀池1底部堆积的沉淀物提升，捞渣件7在顶端位置处随着转轴4转动方向，从而将沉淀物移动至收集箱2内；沉淀池1 底部两端内侧壁上分别连接有推渣组件8，两个推渣组件8将沉淀池1底部两端的沉淀物推送至中间位置处，从而方便捞渣件7将沉淀物移动至收集箱2内；沉淀池1靠近收集箱2一端的内侧壁上连接有水泵9，水泵9 通过连接管10连接至过滤装置11，过滤装置11固定在收集箱2的一侧，水泵9将沉淀后的研磨液输送至过滤装置11，过滤装置11对研磨液进行多级过滤，从而研磨液可以重复利用，同时大大降低了企业的生产成本，沉淀池1内侧壁另一端连接有加热装置12，加热装置12可以对沉淀池1 内的液体进行加热，从而提高沉淀的效率。
[0017]进一步的，捞渣件7呈L状，捞渣件7的一端连接有挡板13。
[0018]在本实施方式中，捞渣件7呈L状，捞渣件7的一侧与传动链5连接，另一侧上连接有挡板13，通过挡板13可以防止捞渣件7上的沉淀物掉落，大大提高沉淀物转移至收集箱2的效率。
[0019]进一步的，任一推渣组件8包括设置于沉淀池1侧壁上的液压气缸81，液压气缸81的输出端连接有推板82，两个液压气缸81对应设置，液压气缸81连接至控制器。
[0020]在本实施方式中，液压气缸81的底座一端固定在沉淀池1的内侧壁上，液压气缸81的输出端连接有推板82，两个液压气缸82对应设置，两个液压气缸81带动推板82像中间位置位置处移动，将沉淀池1底部的沉淀物向移动至中间位置处，从而方便捞渣件7将沉淀物移出，两个液压气缸81 设置有最大延伸距离，防止放置延伸的距离过长与捞渣设备相撞，损坏设备。
[0021]进一步的，过滤装置11包括四个过滤箱111，相邻位置的过滤箱111 之间设置有过
滤网112。
[0022]在本实施方式中，过滤装置11包括四个过滤箱111，相邻位置的过滤箱111之间连接有过滤网112，研磨液通过多级过滤，去除其中蕴含的杂质，从而使研磨液可以重复利用，从而大大减低企业的生产成本。
[0023]进一步的，两个转轴4上套设的传动链5倾斜设置。
[0024]进一步的，水泵9的上方设置有温度传感器14，温度传感器14连接至控制器。
[0025]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球研磨液回收装置，包括沉淀池(1)，以及沉淀池(1)一侧设置的收集箱(2)，其特征在于：所述沉淀池(1)的底部和顶端分别设置有支架(3)，两个所述支架(3)上分别转动连接有转轴(4)，两个所述转轴(4)上配合设置有传动链(5)，位于所述沉淀池(1)顶端的支架(3)侧壁上连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与转轴(4)连接，所述传动链(5)上配合设置有若干捞渣件(7)，所述沉淀池(1)的底部两端分别连接有推渣组件(8)，所述沉淀池(1)靠近收集箱(2)一端的内侧壁上设置有水泵(9)，所述水泵(9)通过连接管(10)连接至过滤装置(11)，所述沉淀池(1)的另一端内侧壁上连接有加热装置(12)，所述驱动电机(6)、推渣组件(8)水泵(9)和加热装置(12)分别连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种钢球研磨液回收装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟平，王志兴，金珍珍，谢长永，雷熊伟，张世满，廖光平，
申请(专利权)人：浙江兴昌钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：