一种膜压机的原膜纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术涉及膜压机技术领域，公开了一种膜压机的原膜纠偏机构，设于膜压机的机架，包括设于机架的第一直线驱动件，第一直线驱动件的输出端可上下运动，第一直线驱动件的输出端设有第二直线驱动件，第二直线驱动件的输出端可前后运动，第二直线驱动件的输出端安装有基座，基座上安装有纠偏导辊，纠偏导辊的长度方向为左右方向。本原膜纠偏机构设于膜压机的膜压机构之前，第一直线驱动件可驱动第二直线驱动件和纠偏导辊上下运动，以对原膜的上下方向进行纠偏；第二直线驱动件可驱动纠偏导辊前后运动，以对原膜的前后方向进行纠偏，从两个方向纠正原膜的变形扭曲，从而保证原膜的平整，解决了膜压压花偏离的问题，增加了膜压的合格率。合格率。合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种膜压机的原膜纠偏机构


[0001]本技术涉及膜压机
，尤其涉及一种膜压机的原膜纠偏机构。

技术介绍

[0002]在包装材料制作的过程中，需要使用膜压机对 PET/COPP/PVC/PP/EVA等原膜进行膜压，原膜宽度一般在6M左右，原膜生产厂家根据需求，将原膜分为3
‑
6段，由于原膜本身张力、收缩变形等特性，最前一段和最后一段无法使用，只有中间的1
‑
4段可以使用。在使用膜压机压制各种镭射效果时，由于原膜的变形导致膜压的结果偏离目标效果。目前，原膜的变形问题只能靠气压调整，但是气压调整幅度及精确度较小，其气压调整幅度在0.2
‑
0.3mm，而压花后的图案偏离量一般为0.7
‑
1.0mm，气压调整幅度明显不能纠正图案偏离幅度，原膜还是会因变形扭曲等原因造成定位压印不准。对于定位防伪要求高的印刷品，使用气压调整就会造成产品不符合要求。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种膜压机的原膜纠偏机构，其一个方面解决了原膜因变形扭曲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜压机的原膜纠偏机构，设于膜压机的机架(1)，其特征在于：包括设于机架(1)的第一直线驱动件(2)，所述第一直线驱动件(2)的输出端可上下运动，所述第一直线驱动件(2)的输出端设有第二直线驱动件(3)，所述第二直线驱动件(3)的输出端可前后运动，所述第二直线驱动件(3)的输出端安装有基座(4)，所述基座(4)上安装有纠偏导辊(5)，所述纠偏导辊(5)的长度方向为左右方向。2.根据权利要求1所述的一种膜压机的原膜纠偏机构，其特征在于：所述机架(1)一上一下地设有两个支撑座(6)，所述支撑座(6)的前端安装于机架(1)，所述第一直线驱动件(2)包括设于两个支撑座(6)之间的第一丝杠(21)以及设于其中一个支撑座(6)的第一电机(22)，所述第一电机(22)与第一丝杠(21)连接，所述第一电机(22)用于驱动第一丝杠(21)转动，所述第二直线驱动件(3)设于第一丝杠(21)。3.根据权利要求2所述的一种膜压机的原膜纠偏机构，其特征在于：所述第一直线驱动件(2)的输出端设有滑块(7)，所述第二直线驱动件(3)设于滑块(7)，所述滑块(7)上下贯穿地开设有第一通孔，所述第一丝杠(21)穿设于第一通孔，所述第一直线驱动件(2)还包括嵌设于第一通孔内部的第一螺母，所述第一螺母安装于第一丝杠(21)，所述第一螺母的行程为0.7mm
‑
1mm。4.根据权利要求3所述的一种膜压机的原膜纠偏机构，其特征在于：两个所述支撑座(6)之间设有光杆(8)，所述光杆(8)与第一丝杠(21)平行，所述滑块(7)上下贯穿地开设有第二通孔，所述光杆(8)穿设于第二通孔。5.根据权利要求3或4所述的一种膜压机的原膜纠偏机构，其特征在于：所述第二直...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永建，武光磊，朱伟剑，罗万里，张辉，龙高云，梁波，庄培新，胡文喜，许跃武，张博，赵在望，
申请(专利权)人：中丰田光电科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：